一种烫金拼板制造技术

一种烫金拼板，它涉及一种印刷后道，电化铝模具拼板。将一块３．５ＣＭ厚的不锈钢板按照用户的图案要求，把做好的电化铝烫金板打孔，丝攻Ｍ（６－８ＭＭ）电化铝烫金板厚度控制在４ＭＭ（＋－１０丝），用Ｍ（６－８）ＭＭ内孔串心，平头六角螺丝高度５ＭＭ固定，然后在不锈板相应的位置打直径８－１０串孔，在不秀钢反面打１．２ＭＭ深内平１２直径１１－１４，半穿槽孔，并在不锈钢的空间位置开窗，在不锈钢板四周盒内窗铣１７度斜角，即可使用。？

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种印刷后道，电化铝模具拼板，尤其涉及一种能在电化铝烫金板提高装板功效和重复试使用的拼版。
技术介绍
目前，电化铝烫金拼版氏在模具厂做好单个工件，在印刷单位使用过程中烫金板 是安装在蜂窝板上，费时，费力，费钱，特别是多种产品使用时，又不能存效，如增加蜂窝板， 如不增加成本在每次使用中都要重复装拼版过程。费时，费力，费成本的传统装模式，而且 不能存效和再次重复使用；
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种烫金拼板，它能解决
技术介绍
中所存在的问题，既省时， 又省力，可重复使用，降低生产成本。 为了解决
技术介绍
所存在的问题，本专利技术是是采用以下技术方案将一块3.5CM厚的不锈钢板按照用户的图案要求，把做好的电化铝烫金板打孔，丝攻M(6-8匪)电化铝烫金板厚度控制在4匪(+_10丝)，用M(6-8)匪内孔串心，平头六角螺丝高度5匪固定，然后在不锈板相应的位置打直径8-10串孔，在不秀钢反面打1. 2匪深内平12直径11-14，半穿槽孔，并在不锈钢的空间位置开窗，在不锈钢板四周盒内窗铣17度斜角，即可使用。 本专利技术具有以下有益效果在印刷电化铝烫金装板每次ke节约时间2/3，多次重复使用，在每次重复使用中都可以节省时间2/3，安装简单快捷，既省时，又省力，可重复使用，降低生产成本。附图说明 图l是本专利技术的主视图； 图2是本专利技术的后视图； 图3是本专利技术的剖面图； 图4是本专利技术不锈钢的剖面图； 图5是本专利技术烫金版的剖面图。具体实施例方式参看图l-5，本具体实施方式采用以下技术方案将一块3.5CM厚的不锈钢板按 照用户的图案要求，把做好的电化铝烫金板打孔，丝攻M(6-8匪)电化铝烫金板厚度控制在 4匪(+-10丝)，用M(6-8)匪内孔串心，平头六角螺丝高度5匪固定，然后在不锈板相应的位 置打直径8-10串孔，在不秀钢反面打1.2匪深内平12直径ll-14，半穿槽孔，并在不锈钢的 空间位置开窗，在不锈钢板四周盒内窗铣17度斜角，即可使用。 本具体实施方式在印刷电化铝烫金装板每次克节约时间2/3，多次重复使用，在，3每次重复使用中都可以节省时间2/3，安装简单快捷，既省时，又省力，可重复使用，降低生 产成本。权利要求一种烫金拼板，其特征在于将一块3.5CM厚的不锈钢板按照用户的图案要求，把做好的电化铝烫金板打孔，丝攻M(6-8MM)电化铝烫金板厚度控制在4MM(+-10丝)，用M(6-8)MM内孔串心，平头六角螺丝高度5MM固定，然后在不锈板相应的位置打直径8-10串孔，在不秀钢反面打1.2MM深内平12直径11-14，半穿槽孔，并在不锈钢的空间位置开窗，在不锈钢板四周盒内窗铣17度斜角，即可使用。全文摘要一种烫金拼板，它涉及一种印刷后道，电化铝模具拼板。将一块3.5CM厚的不锈钢板按照用户的图案要求，把做好的电化铝烫金板打孔，丝攻M(6-8MM)电化铝烫金板厚度控制在4MM(+-10丝)，用M(6-8)MM内孔串心，平头六角螺丝高度5MM固定，然后在不锈板相应的位置打直径8-10串孔，在不秀钢反面打1.2MM深内平12直径11-14，半穿槽孔，并在不锈钢的空间位置开窗，在不锈钢板四周盒内窗铣17度斜角，即可使用。 文档编号B41F19/00GK101758662SQ2009102239公开日2010年6月30日 申请日期2009年11月20日 优先权日2009年11月20日专利技术者陈兴淦 申请人:杭州激光刀模有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烫金拼板，其特征在于将一块３．５ＣＭ厚的不锈钢板按照用户的图案要求，把做好的电化铝烫金板打孔，丝攻Ｍ（６－８ＭＭ）电化铝烫金板厚度控制在４ＭＭ（＋－１０丝），用Ｍ（６－８）ＭＭ内孔串心，平头六角螺丝高度５ＭＭ固定，然后在不锈板相应的位置打直径８－１０串孔，在不秀钢反面打１．２ＭＭ深内平１２直径１１－１４，半穿槽孔，并在不锈钢的空间位置开窗，在不锈钢板四周盒内窗铣１７度斜角，即可使用。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈兴淦，
申请(专利权)人：杭州激光刀模有限公司，
类型：发明
国别省市：86[中国|杭州]