带立辊的锥形调心托辊制造技术

技术编号:4226398 阅读:492 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种带立辊的锥形调心托辊组,至少包括两个锥形托辊,锥形托辊对称设置于上横梁上,锥形托辊的小径端设置于外侧,锥形托辊小端外侧的上横梁上设置有立辊,上横梁中部设置有转动支撑与下横梁相连接,立辊通过一个L形支架与上横梁相连接,转动支撑由转轴、轴承座和轴承构成,轴承座内侧中部设置有台阶,台阶之上设置有单向推力球轴承,台阶之下设置有单列圆锥滚子轴承,轴承座侧壁还设置有油杯,两个锥形托辊内侧还设有至少一个圆柱托辊。本实用新型专利技术在调心托辊组中采用转动支撑连接上横梁和下横梁,密封性好,转动阻力小,实时地对胶带跑偏进行调整;在轴承座上设置油杯保证轴承润滑,延长托辊组使用寿命。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用于导引载荷的装置,尤其涉及用于支承输送带的装置, 特别是一种带立辊的锥形调心托辊组。技术背景带式输送机是一种传统的运输方式,其主要是将载荷置于皮带上,通驱动 皮带的定向移动,将物料运输至所需的位置。通常,在皮带的下方设有多个圆 柱形托辊组支撑皮带。由于皮带在负荷运行的过程中,常会因受力不均匀发生 皮带向两侧偏抖。现有的一种解决方法是在皮带运输线上间隔设有调心托辊组, 当胶带跑偏时,胶带带动托辊摆动,给胶带施加一个朝向横梁中心方向的推力, 使在运行中跑偏的胶带自动回归机架心。但其仍存在下列不足由于托辊的支 撑采用了滑动轴承,密封性能差,在多尘潮湿环境运行时容易锈蚀卡死,失去 调心功能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带立辊的锥形调心托辊组,所述的这种带 立辊的锥形调心托辊组要解决现有技术中托辊的支撑采用滑动轴承导致容易失 去调心功能的技术问题。本技术的目的是通过以下技术方案实现的这种带立辊的锥形调心托辊, 至少包括两个锥形托辊,锥形托辊对称设置于上横梁上,所述锥形托辊的小 径端设置于外侧,锥形托辊小端外侧的上横梁上设置有立辊,上横梁中部设 置有转动支撑与下横梁相连接,立辊通过一个L形支架与上横梁相连接,立 辊与L形支架之间通过转轴相连接,所述转动支撑由转轴、轴承座和轴承构 成,轴承座内侧中部设置有台阶,台阶之上设置有单向推力球轴承,台阶之 下设置有单列圆锥滚子轴承,轴承座侧壁还设置有油杯。 所述立辊的轴线和与其同侧的锥形托辊的轴线相垂直。两个锥形托辊分别通过穿过其轴线的转轴支撑于上横梁上,圆柱形托辊通过 穿过其轴线的轴支撑于上横梁上。 下横梁和上横梁的转动支撑处设置有限位块。 在锥形托辊和圆柱托辊两端的转轴上设置轴卡。两个锥形托辊内侧还设有至少一个圆柱托辊,圆柱托辊设置于上横梁中部, 圆柱托辊中心对应的上横梁处设置有转动支撑与下横梁相连接。 本技术中,上横梁与下横梁之间通过转动支撑相连接,当胶带偏离中 心时,上横梁受到绕该转动轴的力矩,上横梁会转动实现调心效果。具体的, 由于锥形托辊大小端的线速度不同,在胶带与锥形托辊摩擦力的作力下产生该 力矩。当胶带中心与带式输送机中心重合时,两锥形托辊所受的摩擦力通过上横梁平衡;当胶带中心与带式输送机中心不重合时,跑偏一侧的锥形托辊所受 到的摩擦扭转力大于非跑偏一侧的力,上横梁就会在该扭转力作用下向胶带运 行方向旋转一个角度,从而抑制胶带跑偏。当胶带因落料点不正而造成严重跑 偏时,胶带与立辊相摩擦,立辊通过L形支架给上横梁施加一个旋转力,上横 梁在该力的作用下转动一定角度抑制胶带跑偏。这样,可以实时地对胶带跑偏 进行调整。本技术具有密封性好,转动阻力小,实时地对胶带跑偏进行调整;因 在轴承座上设置油杯保证轴承润滑,延长了托辊使用寿命。附图说明-图1是本技术的其中一种带立辊的锥形调心托辊结构示意图; 图2是本技术的另一种带立辊的锥形调心托辊结构示意图; 图3是图2中的A向视图4是本技术的带立辊的锥形调心托辊中上横梁与下横梁之间的转动 支撑的结构示意图。具体实施方式 实施例如图l、图2、图3和图4所示,本技术的这种带立辊的锥形调心托辊 至少包括两个锥形托辊l,锥形托辊1对称设置于上横梁3上,所述锥形托辊丄 的小径端设置于外侧,锥形托辊1小端外侧的上横梁3上设置有立辊5,上横梁 3中部设置有转动支撑与下横梁4相连接,其中,立辊5通过一个L形支架51' 与上横梁3相连接,立辊5与L形支架51之间通过轴相连接,所述转动支撑由 转轴IO、轴承座ll和轴承构成,轴承座ll内侧中部设置有台阶,台阶之上设 置有单向推力球轴承8,台阶之下设置有单列圆锥滚子轴承9,单向推力球轴承 8和单列圆锥滚子轴承9之间的轴承座11内腔构成润滑腔,轴承座11侧壁设置有油杯12,油杯12与润滑腔相连通,由油杯12中的润滑油对轴承8、 9进行润 滑,轴承座11上端与上横梁3底面之间设置有密封圈7。这样,上横梁上3和 下横梁4之间的转动阻力小,当锥形托辊1上的胶带有跑偏时,便在托辊l与 胶带之间摩擦力的作用下转动,抑制胶带跑偏。立辊5的轴线和与其同侧的锥形托辊1的轴线相垂直。两个锥形托辊1分别通过穿过其轴线的转轴支撑于上横梁3上,圆柱形托 辊2通过穿过其轴线的转轴支撑于上横梁3上。下横梁4和上横梁3的转动支撑处设置有限位块6。在锥形托辊1和圆柱托辊2两端的转轴上设置轴卡。在两个锥形托辊1内侧还可以设置至少一个圆柱托辊2,圆柱托辊2设置于 上横梁3中部,圆柱托辊2中心对应的上横梁3处设置有转动支撑与下横梁4 相连接(如图l所示)。使用时,把图1中结构的带立辊的锥形调心托辊与图2中结构的带立辊的 锥形调心托辊组合使用,图1中结构的带立辊的锥形调心托辊间隔设置于胶带 的运输线上,调整皮带的偏斜;图2中结构的带立辊的锥形调心托辊间隔设置 于皮带的回程上,调节皮带在其回程上偏斜,保证皮带的稳定运动。权利要求1.一种带立辊的锥形调心托辊,至少包括两个锥形托辊,锥形托辊对称设置于上横梁上,所述锥形托辊的小径端设置于外侧,锥形托辊小端外侧的上横梁上设置有立辊,上横梁中部设置有转动支撑与下横梁相连接,其特征在于立辊通过一个L形支架与上横梁相连接,立辊与L形支架之间通过转轴相连接,所述转动支撑由转轴、轴承座和轴承构成,轴承座内侧中部设置有台阶,台阶之上设置有单向推力球轴承,台阶之下设置有单列圆锥滚子轴承,轴承座侧壁还设置有油杯。2. 如权利要求1所述的带立辊的锥形调心托辊,其特征在于立辊的轴 线和与其同侧的锥形托辊的轴线相垂直。3. 如权利要求2所述的带立辊的锥形调心托辊,其特征在于两个锥形 托辊分别通过穿过其轴线的转轴支撑于上横梁上,圆柱形托辊通过穿过其轴 线的轴支撑于上横梁上。4. 如权利要求3所述的带立辊的锥形调心托辊,其特征在于下横梁和 上横梁的转动支撑处设置有限位块。5. 如权利要求4所述的带立辊的锥形调心托辊,其特征在于在锥形托 辊和圆柱托辊两端的转轴上设置轴卡。6. 如权利要求1或2或3或4或5所述的带立辊的锥形调心托辊,其特 征在于两个锥形托辊内侧还设有至少一个圆柱托辊,圆柱托辊设置于上横 梁中部,圆柱托辊中心对应的上横梁处设置有转动支撑与下横梁相连接。专利摘要一种带立辊的锥形调心托辊组,至少包括两个锥形托辊,锥形托辊对称设置于上横梁上,锥形托辊的小径端设置于外侧,锥形托辊小端外侧的上横梁上设置有立辊,上横梁中部设置有转动支撑与下横梁相连接,立辊通过一个L形支架与上横梁相连接,转动支撑由转轴、轴承座和轴承构成,轴承座内侧中部设置有台阶,台阶之上设置有单向推力球轴承,台阶之下设置有单列圆锥滚子轴承,轴承座侧壁还设置有油杯,两个锥形托辊内侧还设有至少一个圆柱托辊。本技术在调心托辊组中采用转动支撑连接上横梁和下横梁,密封性好,转动阻力小,实时地对胶带跑偏进行调整;在轴承座上设置油杯保证轴承润滑,延长托辊组使用寿命。文档编号B65G39/071GK201321274SQ200820149909公开日2009年10月7日 申请日期2008年10月23日 优先权日2008年10月23日专利技术者王继刚, 赵涛涛, 轶 韦, 马艳芳 申请人:焦作市科瑞森本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带立辊的锥形调心托辊,至少包括两个锥形托辊,锥形托辊对称设置于上横梁上,所述锥形托辊的小径端设置于外侧,锥形托辊小端外侧的上横梁上设置有立辊,上横梁中部设置有转动支撑与下横梁相连接,其特征在于:立辊通过一个L形支架与上横梁相连接,立辊与L形支架之间通过转轴相连接,所述转动支撑由转轴、轴承座和轴承构成,轴承座内侧中部设置有台阶,台阶之上设置有单向推力球轴承,台阶之下设置有单列圆锥滚子轴承,轴承座侧壁还设置有油杯。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:韦轶马艳芳赵涛涛王继刚
申请(专利权)人:焦作市科瑞森机械制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]

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