玉米剥皮装置制造方法及图纸

技术编号:4225269 阅读:326 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种玉米剥皮装置,包括机架;由动力装置驱动的剥皮辊组,所述剥皮辊组转动安装于机架上;由所述动力装置驱动的压送器,所述压送器转动安装于机架上,所述压送器至少两组并沿果穗的输送方向顺序排列于所述剥皮辊组的上方;还包括由所述动力装置驱动的苞叶梳刷装置,所述苞叶梳刷装置安装在机架上并位于所述剥皮辊组的上方。果穗经过梳刷、撕开、剥皮,苞叶的剥净率得到显著提高;取消了传统玉米剥皮装置中沿刚性辊轴向布置的剥皮钉,消除了剥皮钉造成的籽粒损失,使苞叶的剥净率与籽粒损失率能兼顾、平衡。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种将玉米的苞叶剥除的玉米剥皮装置
技术介绍
传统的玉米剥皮装置普遍采用呈槽型布置的由刚性辊与橡胶辊交错排列、反向转 动的剥皮辊组结构,且在刚性辊的轴向布置若干剥皮钉,在剥皮辊组的上方布置压送器,果 穗经压送器的压送和剥皮辊组摩擦的共同作用,抓取苞叶实现剥皮功能。该结构形式存在 的缺陷是若压送器的压送力过大,虽然苞叶的剥净率得到提高,但会造成籽粒损失率的提 高;若压送器的压送力过小,虽然能降低籽粒损失率,但也会使苞叶的剥净率降低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述缺陷提供一种玉米剥皮装置,既能大幅 提高苞叶的剥净率,同时又能有效降低籽粒损失率,使苞叶的剥净率与籽粒损失率能兼顾、 平衡。为解决上述技术问题,本专利技术的技术方案是玉米剥皮装置,包括机架;由动力装 置驱动的剥皮辊组,所述剥皮辊组转动安装于机架上;由所述动力装置驱动的压送器,所述 压送器转动安装于机架上,所述压送器至少两个并沿果穗的输送方向顺序排列于所述剥皮 辊组的上方;所述剥皮装置还包括由所述动力装置驱动的苞叶梳刷装置,所述苞叶梳刷装 置安装在机架上并位于所述剥皮辊组的上方。作为优选的技术方案,所述剥皮辊组包括一对刚性辊和一对橡胶辊,所述刚性辊 和橡胶辊平行、间隔设置并布置成凹槽状,所述刚性辊的辊表层设有螺旋凸筋。作为优选的技术方案,所述苞叶梳刷装置包括第一苞叶梳刷辊,所述第一苞叶梳 刷辊位于果穗入口端并位于第一压送器的前侧,所述第一苞叶梳刷辊转动安装于一个可绕 所述的第一压送器的转轴摆动的第一支架上,所述第一支架与所述机架之间设有第一摆动 位置调节装置,所述第一苞叶梳刷辊与所述剥皮辊组垂直安装;所述第一苞叶梳刷辊的外 周面上设有刷毛件。作为优选的技术方案,所述苞叶梳刷装置还包括第二苞叶梳刷辊,所述第二苞叶 梳刷辊位于第二压送器的前侧,所述第二苞叶梳刷辊转动安装于一个可绕相应的一个压送 器的转轴摆动的第二支架上,所述第二支架与所述机架之间设有第二摆动位置调节装置, 所述第二苞叶梳刷辊与所述剥皮辊组垂直安装;所述第二苞叶梳刷辊的外周面上设有刷毛 件。作为优选的技术方案,所述第二苞叶梳刷辊的刷毛件外端形成的外周面大致呈椭 球形,且与所述剥皮辊组的凹槽面相适配。作为优选的技术方案,所述剥皮装置还包括苞叶清理件,所述苞叶清理件固定安 装在所述机架上,并与所述第一苞叶梳刷辊和第二苞叶梳刷辊的位置相对应,用于对所述 的刷毛件进行清理。作为优选的技术方案,所述苞叶清理件为清理钉。作为优选的技术方案,所述第一摆动位置调节装置包括第一调节拉杆,所述第一 调节拉杆的一端与所述第一支架铰接,所述第一调节拉杆的另一端螺栓连接在所述机架 上。作为优选的技术方案,所述第二摆动位置调节装置包括第二调节拉杆,所述第二 调节拉杆的一端与所述第二支架铰接,所述第二调节拉杆的另一端弹性安装于所述机架 上。采用了上述技术方案后,本专利技术的有益效果是由于在剥皮辊组的上方转动安装 有苞叶梳刷装置,苞叶梳刷装置对果穗的苞叶进行梳刷并将其撕开,使剥皮辊组能够轻易 地抓取苞叶实现剥皮,使苞叶的剥净率得到提高;尤其是当苞叶梳刷装置采用外周面上设 有刷毛件的苞叶梳刷辊结构,且在果穗入口端并位于第一压送器的前侧设置第一苞叶梳刷 辊,在第二压送器的前侧设置第二苞叶梳刷辊,当果穗自果穗入口端进入剥皮装置时,第一 苞叶梳刷辊先对果穗的苞叶进行第一次梳刷并将其撕开,被撕开苞叶的果穗能被剥皮辊组 轻易地抓取并实现第一次剥皮;经过第一次剥皮的果穗前行到第二苞叶梳刷辊处时,第二 苞叶梳刷辊对尚未剥净苞叶的果穗进行第二次梳刷并将苞叶撕开,使剥皮辊组轻易地抓取 苞叶并实现第二次剥皮,经过两次剥皮的果穗,其苞叶的剥净率得到进一步提高;由于剥皮 辊组中刚性辊的辊表层设有螺旋凸筋,刚性辊与橡胶辊反向转动抓取苞叶时,可增大对苞 叶的抓取能力,使苞叶剥得净,由于取消了传统玉米剥皮装置中沿刚性辊轴向布置的若干 剥皮钉,消除了剥皮钉造成的籽粒损失;当苞叶梳刷装置处设置苞叶清理件时,可避免苞叶 缠绕刷毛件。附图说明下面结合附图对本专利技术的实施例作进一步说明。图1是本专利技术实施例的结构及动力传递示意图;图2是第一苞叶梳刷辊、清理钉及剥皮辊组相对位置示意图;图3是第一苞叶梳刷辊、清理钉的相对位置示意图;图4是第二苞叶梳刷辊、清理钉及剥皮辊组相对位置示意图;图5是第二苞叶梳刷辊、清理钉的相对位置示意图;图中1_第一苞叶梳刷辊;2-第一压送器;3-第一调节拉杆;4-第二苞叶梳刷辊; 5-第二调节拉杆;6-第二压送器;7-浮动压送器;8-清理钉;9-钢丝刷;10-剥皮辊。具体实施例方式如图1、图2、图3、图4和图5共同所示,玉米剥皮装置,包括机架;由剥皮辊10组 成的剥皮辊组,所述剥皮辊组包括一对刚性辊和一对橡胶辊,所述刚性辊和橡胶辊平行、间 隔设置并布置成凹槽状,所述刚性辊的辊表层设有螺旋凸筋,可以增大对苞叶的抓取能力, 有利于剥净苞叶,所述剥皮辊组转动安装于机架上并由动力装置驱动;由所述动力装置驱 动的压送器,所述压送器转动安装于机架上,所述压送器至少两个并沿果穗的输送方向顺 序排列于所述剥皮辊组的上方,其中包括靠近果穗入口端的第一压送器2、靠近果穗出口端 的浮动压送器7,以及位于第一压送器2和浮动压送器7之间的第二压送器6 ;所述剥皮装置还包括由所述动力装置驱动的苞叶梳刷装置,所述苞叶梳刷装置安装在机架上并位于所 述剥皮辊组的上方。由于取消了传统玉米剥皮装置中沿刚性辊轴向布置的剥皮钉,从而消 除了剥皮钉造成的籽粒损失。其中,所述苞叶梳刷装置包括第一苞叶梳刷辊1,所述第一苞叶梳刷辊1位于果穗 入口端并位于第一压送器2的前侧,所述第一苞叶梳刷辊1转动安装于一个可绕所述的第 一压送器2的转轴摆动的第一支架上,所述第一支架与所述机架之间设有第一摆动位置调 节装置,所述第一苞叶梳刷辊1与所述剥皮辊组垂直安装;所述苞叶梳刷装置还包括第二 苞叶梳刷辊4,所述第二苞叶梳刷辊4位于第二压送器6的前侧,所述第二苞叶梳刷辊4转 动安装于一个可绕第一压送器2的转轴摆动的第二支架上,所述第二支架与所述机架之间 设有第二摆动位置调节装置,所述第二苞叶梳刷辊4与所述剥皮辊组垂直安装;所述第一 苞叶梳刷辊1和第二苞叶梳刷辊4的外周面上分别设有刷毛件,优选所述刷毛件为钢丝刷 9,钢丝刷9与苞叶梳刷辊之间采用组合式的装配结构,便于维修或者更换钢丝刷9 ;如图4 所示,其中,所述第二苞叶梳刷辊4上的钢丝刷9的外端形成的外周面大致呈椭球形,且与 所述剥皮辊组的凹槽面相适配,使钢丝刷9与果穗有效接触,能提高钢丝刷9的梳刷能力。所述剥皮装置还包括苞叶清理件,所述苞叶清理件固定安装在所述机架上,并与 所述第一苞叶梳刷辊1和第二苞叶梳刷辊4的位置相对应,用于对所述的刷毛件,如钢丝刷 9进行清理,如图2、图3、图4和图5共同所示,优选所述苞叶清理件为固定安装的伸入到所 述钢丝刷9间隔中的若干清理钉8,可以避免苞叶缠绕钢丝刷9,以保证钢丝刷9正常的梳 刷功能。其中,所述第一摆动位置调节装置包括第一调节拉杆3,所述第一调节拉杆3的一 端与所述第一支架铰接,所述第一调节拉杆3的另一端螺栓连接在所述机架上,通过调节 螺栓端部的螺母,即可调节第一苞叶梳刷辊1在本文档来自技高网...

【技术保护点】
玉米剥皮装置,包括机架;由动力装置驱动的剥皮辊组,所述剥皮辊组转动安装于机架上;由所述动力装置驱动的压送器,所述压送器转动安装于机架上,所述压送器至少两个并沿果穗的输送方向顺序排列于所述剥皮辊组的上方;其特征在于:所述剥皮装置还包括由所述动力装置驱动的苞叶梳刷装置,所述苞叶梳刷装置安装在机架上并位于所述剥皮辊组的上方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张明源李锐敏吴宗江谭树春宋涛韩克翠
申请(专利权)人:福田雷沃国际重工股份有限公司
类型:发明
国别省市:37[中国|山东]

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