改进结构的中心束管式光缆制造技术

本发明专利技术涉及光缆技术领域，是对现有夹带平行钢丝的中心束管式光缆的改进。改进结构的中心束管式光缆，它包含位于松套管（２）之内的光导纤维（１）、位于松套管之外的阻水层（３）、位于阻水层之外的铠装层（４）、位于铠装层之外的加强件（５）和位于铠装层之外的护套层（６）；加强件位于护套层内；其特征在于：加强件（５）与铠装层是紧贴的。采用本发明专利技术改进结构的中心束管式光缆与现有技术中的光缆相比，外径至少可以减少两倍原有加强件与铠装层之间的距离；外护套耗用量至少可以减少１５％；因此，可以较大幅度地降低成本，提高产品的竟争力，节约更多的资源。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及光缆
，是对现有夹带平行钢丝的中心束管式光缆的改进。
技术介绍
现有的中心束管式光缆有多种，中华人民共和国通信行业标准《YD/T769-2003核心网用光缆_中心束管式通信用室外光缆》中规定了一类夹带平行钢丝的中心束管光缆，它的型号是GYXTW、《YD/T 981. 2-2009接入网用光纤带光缆第二部分中心管式》中也规定了一类夹带平行钢丝的中心束管光缆，它的型号是GYDXTW ;这两类光缆的共同特点是它们都包含位于松套管内的光纤、包覆在松套管外的阻水层、包覆在阻水层外的钢带层、位于钢带层外侧的加强件以及位于钢带层外的外护套；加强件位于外护套内，加强件与钢带层以及与外护套之间都有一点的间隙。 这两类光缆可以说是目前中心束管式光缆中的最简结构，因此，具有成本低，外径小，易敷设，光纤密度大的优点。 这两类光缆在标准中都对加强件边缘与外护套边缘的最小距离作了限定，最小值为1. 0mm ;加上加强件本身的直径值以及加强件与钢带层之间的距离，因此，外护套的厚度通常在2. 5mm以上。而通常具有钢带层的光缆，其外护套的最小直径要求为1. 5mm ;因此成本相对较高。 随着人们对于性价比要求的不断提高，用户要求该类光缆的价格能够更加便宜，同时又不能降低光缆的任何性能；对于生产厂商来说，持续改进也是他们的不懈追求，因此，也需要使材料的耗用更加少。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了满足上述要求，提供一种改进结构的中心束管式光缆。它是采用以下技术方案实现的 改进结构的中心束管式光缆，它包含位于松套管2之内的光导纤维1、位于松套管之外的阻水层3、位于阻水层之外的铠装层4、位于铠装层之外的加强件5和位于铠装层之外的护套层6 ;加强件位于护套层内；其特征在于加强件5与铠装层是紧贴的。 上述所述的改进结构的中心束管式光缆，其特征在于所述松套管之内的间隙中填充有阻水物质；所述的阻水物质是石油膏或阻水粉或阻水纱。 上述所述的改进结构的中心束管式光缆，其特征在于所述松套管的材料为聚对苯二甲基丁二醇酯或改性聚丙烯。 上述所述的改进结构的中心束管式光缆，其特征在于所述阻水层为阻水带或阻水纱或无纺布。 上述所述的改进结构的中心束管式光缆，其特征在于所述铠装层为不轧纹的钢带或轧纹的钢带或不轧纹的铝带或轧纹的铝带或玻璃纤维带。 上述所述的改进结构的中心束管式光缆，其特征在于所述加强件为钢丝或玻璃纤维加强塑料。 上述所述的改进结构的中心束管式光缆，其特征在于所述加强件至少为两根，且加强件对称或不对称地沿铠装层外沿分布。 上述所述的改进结构的中心束管式光缆，其特征在于所述外护套上有凸出该外护套边缘的凸状体7 ;且所述加强件有一部分位于凸状体之内。 上述所述的改进结构的中心束管式光缆，其特征在于所述光导纤维至少为一根。 进一步地，上述所述的改进结构的中心束管式光缆，其特征在于所述光导纤维位于光纤带ll之内。 更进一步地，上述所述的改进结构的中心束管式光缆，其特征在于所述光纤带至少有一根；有多根时以层叠的方式放置于松套管之内。 当然，上述任一实施例中所述的改进结构的中心束管式光缆，所述外护套的材料为塑料。 当然，上述任一实施例中所述的改进结构的中心束管式光缆，所述凸状体可为多根；且对称或不对称地分布在外护套边缘。 当然，上述任一实施例中所述的改进结构的中心束管式光缆，所述加强件的直径可以是相同的，也可以是不相同的。 采用本专利技术改进结构的中心束管式光缆与现有技术中的光缆相比，外径至少可以减少两倍原有加强件与铠装层之间的距离；外护套耗用量至少可以减少15%;因此，可以较大幅度地降低成本，提高产品的竟争力，节约更多的资源。附图说明 图1为本专利技术实施实例一的一段的立体分解示意图； 图2为图1的主视图； 图3为本专利技术实施实例二的一段的立体分解示意图； 图4为图3的主视图； 图5为本专利技术实施实例三的一段的立体分解示意图； 图6为图5的主视图； 图7为本专利技术实施实例四的一段的立体分解示意图； 图8为图7的主视图。具体实施例方式以下结合实施例对本专利技术作详细描述。 实施实例一 请参见图1和图2，改进结构的中心束管式光缆，它包含位于松套管2之内的光导纤维1、位于松套管之外的阻水层3、位于阻水层之外的铠装层4、位于铠装层之外的加强件5和位于铠装层之外的护套层6 ;加强件位于护套层内；其特征在于加强件5与铠装层是紧贴的；松套管的材料为聚对苯二甲基丁二醇酯；阻水层为阻水带；铠装层为轧纹的钢带；加强件为钢丝；加强件为两根，且加强件对称地沿铠装层外沿分布；光导纤维有四根。 采用本专利技术改进结构的中心束管式光缆与现有技术中的光缆相比，外径至少可以减少两倍原有加强件与铠装层之间的距离；外护套耗用量减少了 15%;因此，可以较大幅度地降低成本，提高产品的竟争力，节约更多的资源。 实施实例二 请参见图3和图4，基本同实施实施一，不同之处在于所述加强件有四根，且不对称地沿铠装层外沿分布。 由于增加了加强件的数量，因此，加强件的直径可以相对减小，因此，光缆的整体外径可以更进一步地縮小，可以更加节省外护套的材料耗用；外护套的耗用量可减少25%。 实施实例三 请参见图5和图6，基本同实施实施一，不同之处在于所述外护套上有两个凸出该外护套边缘的凸状体7 ;且所述加强件有一部分位于凸状体之内；而且凸状体沿外护层边缘对称地分布。 由于凸状体的存在，且加强件有部分位于凸状体内，因此，光缆外护套的厚度可以减薄，因此，任一横截面上，光缆尺寸最大的位置，减少值为两倍原有加强件与铠装层之间的距离，另外位置减少的尺寸更多；故可以更加节省外护套的材料耗用；外护套的耗用量可减少40% ;达到成本更低的目的。 实施实例四 请参见图7和图8，基本同实施实施三，不同之处在于所述光导纤维位于光纤带11之内；光纤带有四根；光纤带以层叠的方式放置于松套管之内。 由于光纤带放置于松套管内，因此，除具有上述优点外，光缆的纤芯密度更高。 当然，上述任一实施例中所述的改进结构的中心束管式光缆，所述松套管之内的间隙中还可填充有阻水物质；所述的阻水物质是石油膏或阻水粉或阻水纱。 当然，上述任一实施例中所述的改进结构的中心束管式光缆，所述松套管的材料可为聚对苯二甲基丁二醇酯或改性聚丙烯。 当然，上述任一实施例中所述的改进结构的中心束管式光缆，所述阻水层可为阻水带或阻水纱或无纺布。 当然，上述任一实施例中所述的改进结构的中心束管式光缆，所述铠装层可为不轧纹的钢带或轧纹的钢带或不轧纹的铝带或轧纹的铝带或玻璃纤维带。 当然，上述任一实施例中所述的改进结构的中心束管式光缆，所述加强件可为钢丝或玻璃纤维加强塑料。 当然，上述任一实施例中所述的改进结构的中心束管式光缆，所述加强件至少为两根，且加强件对称或不对称地沿铠装层外沿分布。 当然，上述任一实施例中所述的改进结构的中心束管式光缆，所述外护套上可设有凸出该外护套边缘的凸状体7 ;且所述加强件有一部分位于凸状体之内。 当然，上述任一实施例中所述的改进结构的中心束管式光缆，所述光导纤维至少为一根。 进一步地，上述所述的改进结构的中心束管式光缆，其特征在于所述光导纤维位于光纤带ll之内。 更进一步地，上述所述的改进结构的中心束管式光缆，其特征在于所述光纤带至少有一根；有多根时以层本文档来自技高网...

【技术保护点】
改进结构的中心束管式光缆，它包含位于松套管（２）之内的光导纤维（１）、位于松套管之外的阻水层（３）、位于阻水层之外的铠装层（４）、位于铠装层之外的加强件（５）和位于铠装层之外的护套层（６）；加强件位于护套层内；其特征在于：加强件（５）与铠装层是紧贴的。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑振卫，
申请(专利权)人：郑振卫，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]