纽扣孔锁边缝纫机的打环器机构制造技术

本发明专利技术提供一种纽扣孔缝纫机的打环机构，其可以防止污染缝线。其具有两个打环器、两个拉线器、可旋转地被支撑的打环器基座、打环器安装台以及拉线凸轮，前述打环器安装台以使各打环器及各拉线器与缝针的上下移动路径接近／分离而移动的方式，可摆动地支撑在打环器基座上，前述拉线凸轮具有两个凸轮，该凸轮可摆动地支撑在打环器基座上，并且与各拉线器的抵接部抵接，将润滑油供给体固定安装在打环器基座上，前述润滑油供给体通过打环器安装台的摆动与各拉线器的抵接部抵接，涂敷润滑油。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纽扣孔锁边缝纫机的打环器机构。
技术介绍
目前，例如如专利文献1记载，已知一种打环器机构，其在圆头孔锁边缝纫机的缝纫机底座部内，配置在针棒正下方的位置，且可以与针棒同心旋转地被支撑。 对于现有的打环器机构，如图12所示。 打环器机构100具有打环器基座(图示略)；打环器安装台102，其在打环器基座 的上部，利用朝向水平方向的支撑轴101而向左右方向进行摆动；以及拉线凸轮103，其与 打环器安装台102并列设置，利用支撑轴101进行摆动。 并且，在打环器安装台102上，隔着缝针的上下移动路径而在左右两侧设置打环 器(图示略)，在各打环器附近分别配置拉线器106、107。在上述拉线凸轮103上，设置向 上方延伸出的左右一对凸轮部104、105，打环器安装台102和拉线凸轮103，与缝针的上下 移动同步，以彼此相反的相位，错位地进行摆动。 另一方面，各拉线器106、 107轴支撑在打环器安装台102上，并且，以该支撑轴为 中心，在半径方向的一侧延伸设置用于扩张缝线的线环的缝线勾挂部106a、107a，在其相反 侧设置与拉线凸轮的各凸轮部104、105抵接的抵接部106b、107b。并且，在缝制时，通过使 打环器安装台102和拉线凸轮103以彼此相反的相位进行摆动，在拉线器106的缝线勾挂 部106a靠近缝针时，使其抵接部106b与拉线凸轮103的凸轮部104抵接，施加缝线勾挂部 106a的摆动，使打环器捕捉到的缝线的线环扩张。另外，同样地，在拉线器107的缝线勾挂 部107a与缝针接近时，其抵接部107b与拉线器103的凸轮部105抵接，施加缝线勾挂部 107a的转动，使打环器捕捉到的缝线的线环扩张。 在上述现有的打环器机构100中，由于各拉线器106、 107的抵接部106b、107b反 复与拉线凸轮103的凸轮部104、 105滑动接触，所以为了防止磨损及确保动作顺滑性，必须 进行润滑油供给。 因此，一般用手向前述滑动接触部供给润滑油。 另外，在上述专利文献1记载的打环器机构100中，沿各凸轮部104、 105，在拉线凸 轮103的一个平面上形成润滑油的供给槽108、109，利用拉线凸轮103摆动时的离心力，将 从油芯110供给的润滑油进一步通过各供给槽108、109，供给至上方的各凸轮部104、 105。 专利文献1 :日本国特开2007-061326号公报
技术实现思路
但是，为了用手供给润滑油，需要将缝纫机底座内的打环器机构打开而进行复杂的作业，显著降低作业效率。 另外，在上述专利文献1记载的打环器机构100中，因为是通过沿大致上下方向形 成的供给槽108、109，向各凸轮部104、105进行润滑油供给的构造，所以存在由于拉线凸轮103的摆动动作的离心力而使润滑油向该凸轮103上方飞溅的问题。并且，在拉线凸轮103 的上方配置针板(图示略)，在穿过针板的缝线上会附着润滑油，污染被缝制物，其结果，会 出现品质降低的问题。 本专利技术的目的在于，防止作业效率降低，或抑制润滑油的附着。 技术方案1记载的专利技术为一种纽扣孔锁边缝纫机的打环器机构，其具有两个打 环器，其捕捉缝线而形成线环；两个拉线器，其使前述缝线的线环扩张；打环器基座，其在 缝针的下方，以沿铅直方向的中心线为基准，可旋转地被支撑；打环器安装台，其使前述各 打环器及各拉线器隔着缝针的上下移动路径而相对配置，并且，该打环器安装台可摆动地 支撑在前述打环器基座上，以使前述各打环器及各拉线器与前述缝针的上下移动路径接近 /分离移动；以及拉线凸轮，其具有两个凸轮部，该凸轮部可摆动地支撑在前述打环器基座 上，并且与前述各拉线器的抵接部抵接，拉线凸轮向前述各拉线器施加用于扩张前述线环 的转动动作，前述拉线凸轮对向前述缝针前进移动的一个拉线器施加转动动作，其特征在于，在前述打环器基座上固定安装润滑油供给体，该润滑油供给体通过前述打环器安装台 的摆动，与前述各拉线器的抵接部抵接而涂敷润滑油。 技术方案2记载的专利技术的特征在于，前述润滑油供给体配置在以下位置处，S卩，在 该位置处，前述各拉线器通过向远离缝针的上下移动路径的方向移动而与该润滑油供给体 抵接。 技术方案3记载的专利技术的特征在于，前述润滑油供给体配置为，在前述打环器安 装台的摆动的停止位置，对各拉线器涂敷润滑油。 技术方案4记载的专利技术的特征在于，前述各拉线器以其转动支撑轴为中心，使勾挂前述缝线而扩张线环的缝线勾挂部、和前述抵接部，设置在彼此相反的一侧。 技术方案5记载的专利技术的特征在于，在前述各拉线器的前述抵接部上形成槽。 技术方案6记载的专利技术的特征在于，前述各拉线器的前述抵接部具有可使润滑油浸透的浸透部件。 技术方案7记载的专利技术的特征在于，前述各拉线器的前述抵接部具有与前述拉线 凸轮的凸轮部抵接而转动的滚轮。 技术方案8记载的专利技术的特征在于，具有润滑油储存箱，其远离前述润滑油供给 体而配置。 技术方案9记载的专利技术的特征在于，利用共用的支撑轴轴支撑前述打环器安装台 和前述拉线凸轮，并且，在设置于支撑轴内的收容孔中配置向该支撑轴供给润滑油的油芯， 前述油芯配置为，与前述润滑油供给体接触而获得润滑油供给。 技术方案IO记载的专利技术的特征在于，具有圆板状的第1毛毡，其与前述润滑油储 存箱连接，固定在机架上，与前述打环器基座的下表面相对配置；以及圆弧状的第2毛毡， 其与前述润滑油供给体连接，固定在前述打环器基座的下表面，与前述打环器基座的旋转 中心同心地配置，前述第1毛毡和第2毛毡上下接触。 专利技术的效果 技术方案1记载的专利技术，因为利用固定安装在打环器基座上的润滑油供给体，向 各拉线器的抵接部供给润滑油，所以与使用进行摆动动作的拉线凸轮供给润滑油的情况不 同，可以抑制由摆动引起的润滑油向上方飞溅，减轻缝线及被缝制物被润滑油污染，实现品质提高。 另外，因为通过打环器安装台的摆动而相对于缝针进行接近/分离移动的各拉线 器，从润滑油供给体接受润滑油的供给，所以即使在拉线器的移动动作方向上出现润滑油 飞溅，其也不会向上方飞溅，从这一方面来说，可以减轻缝线及被缝制物被润滑油污染，实 现品质提高。 技术方案2记载的专利技术，将润滑油供给体配置在各拉线器通过向远离缝针的方向 移动而与其抵接的位置。各拉线器因为在向接近缝针的方向移动时与拉线凸轮的凸轮部抵 接，所以可以通过在向其相反方向移动时，与润滑油供给体接触，避免润滑油供给体与拉线 凸轮的干涉，维持各拉线器的顺滑动作。 技术方案3记载的专利技术，润滑油供给体配置为，在打环器安装台的摆动中的停止 位置，向各拉线器涂敷润滑油。因此，可以进一步减轻涂敷时的润滑油的飞溅，进一步实现 缝线及被缝制物被润滑油污染的减轻，从而实现品质的进一步提高。 技术方案4记载的专利技术，因为将各拉线器的缝线勾挂部和抵接部以转动支撑轴为 中心设置在彼此相反一侧，所以润滑油不会因拉线器的转动动作而向缝线勾挂部侧移动， 从而可以进一步实现缝线及被缝制物被润滑油污染的减轻，实现品质的进一步提高。 技术方案5记载的专利技术，因为在各拉线器的抵接部形成槽，所以供给的润滑油沿 槽扩散，可以使抵接部在较宽的范围内高效滑动。 另外，因为可以在槽内保持润滑油，所以可以长时间地进行润滑。 技术方案6记载的专利技术，因为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纽扣孔锁边缝纫机的打环器机构，其具有：　　两个打环器，其捕捉缝线而形成线环；　　两个拉线器，其使前述缝线的线环扩张；　　打环器基座，其在缝针的下方，以沿铅直方向的中心线为基准，可旋转地被支撑；　　打环器安装台，其使前述各打环器及各拉线器隔着缝针的上下移动路径而相对配置，并且，该打环器安装台可摆动地支撑在前述打环器基座上，以使前述各打环器及各拉线器与前述缝针的上下移动路径接近／分离移动；以及　　拉线凸轮，其具有两个凸轮部，该凸轮部可摆动地支撑在前述打环器基座上，并且与前述各拉线器的抵接部抵接，拉线凸轮向前述各拉线器施加用于扩张前述线环的转动动作，　　前述拉线凸轮对向前述缝针前进移动的一个拉线器施加转动动作，　　其特征在于，　　在前述打环器基座上固定安装润滑油供给体，该润滑油供给体通过前述打环器安装台的摆动，与前述各拉线器的抵接部抵接而涂敷润滑油。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：村井健二，杉山崇，
申请(专利权)人：JUKI株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]