番茄辣酱制造技术

番茄辣酱，以２００－７００公斤番茄，彩椒２００－７００公斤，大蒜５０－３００公斤，尖椒５０－３００公斤；先将番茄、辣子和大蒜用绞肉机绞碎；再将碎原辅料臭如浓缩锅中，加入食盐充分搅拌，温度加热到７０－９８℃，加入醋酸，真空度０．０５－０．０８ＭＰａ，Ｂｒｉｘ？９．５－１１．５，食盐和醋酸分别为５－２５公斤和１－３升；原辅料验收后原辅料人工分选、清洗、预处理；调配好的酱体泵入平衡罐，并经管式加热器循环预热；灌装封口后杀菌，冷却包装入库。以番茄和辣椒等为原料，制成独具风味辣酱，营养丰富，口味适中，制备工艺科学、营养成份保留完整，适于中亚、东欧等广泛市场的营养风味辣椒复合调味品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于一种包含番茄成份的辣椒酱，尤其是番茄辣酱。
技术介绍
公知技术中，辣椒酱有油制和水制两种。油制是用芝麻油和辣椒制成，颜色鲜红， 上面浮着一层芝麻油，容易保管；水制是用水和辣椒制成，颜色鲜红，不易保管。辣椒酱营养 丰富同时具有保健和食疗作用如，辣椒辛温，能够通过发汗而降低体温，并缓解肌肉疼痛， 因此具有较强的解热镇痛作用；辣椒的有效成分辣椒素是一种抗氧化物质，它可阻止有关 细胞的新陈代谢，从而终止细胞组织的癌变过程，降低癌症细胞的发生率；辣椒强烈的香辣 味能剌激唾液和胃液的分泌，增加食欲，促进肠道蠕动，帮助消化；辣椒所含的辣椒素，能够 促进脂肪的新陈代谢，防止体内脂肪积存，有利于降脂减肥防病。 一般人群均可食用，另外 尤其适于消化不良、寒性胃痛、风湿痛、腰肌痛等病症人群食用；而目疾、食管炎、胃肠炎、胃 溃疡以及痔疮等患者忌食；火热病症或阴虚火旺、高血压病、肺结核病的人也应慎食。食疗 作用还包括辣椒性温、味辛、有小毒，入脾、胃经；具有健脾胃，祛风湿之功效；主治消化不 良，寒性胃痛，风湿痛，腰肌痛等病症。 辣椒酱种类较多，如四川传统辣酱、韩国辣椒酱、北京蒜蓉辣椒酱、香辣椒酱、豆瓣 辣椒酱、成品香辣豆瓣酱。 由于番茄具有丰富营养，适宜每天摄入具有多种保健效用，而现有技术中，包含番 茄的辣酱极少。 已公开相关技术中包括CN98114660 —种香辣饺子酱的制作方法，，选用菜油、蒜 茸、辣椒酱、柠檬酸等主要调味料并配入食盐、白糖、甘草、味精等辅助调料，按一定比例混 合，经搅拌加热，制成味道香辣、鲜美、使用方便、卫生的饺子酱。 含番茄原料的辣酱的相关较适用的技术方案尚未见公开。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种含有番茄成份的辣酱，即番茄辣酱。 本专利技术的技术方案是以200-700公斤番茄，彩椒200-700公斤，大蒜50-300公斤，尖椒50-300公斤；先将番茄、辣子和大蒜用绞肉机绞碎；再将碎原辅料臭如浓縮锅中，加入食盐充分搅拌，温度加热到70-98 °C ，加入醋酸，真空度0. 05-0. 08Mpa， Brix9. 5-11. 5，食盐和醋酸分别为5-25公斤和1-3升；具体工艺过程包括原辅料验收后原辅料人工分选、清洗、预处理；调配好的酱体泵入平衡罐，并经管式加热器循环预热；灌装封口后杀菌，冷却包装入库。 本专利技术采用以番茄和辣椒等为原料，制成独具风味辣酱，营养丰富，口味适中，制备 工艺科学、营养成份保留完整，适于东南亚、中西亚等广泛市场的营养风味辣椒复合调味品。 附图说明 图1为本专利技术实施例2的工艺结构示意图具体实施例方式实施例1 :以200-700公斤番茄，彩椒200-700公斤，大蒜50-300公斤，尖椒50-300 公斤；先将番茄、辣子和大蒜用绞肉机绞碎；再将碎原辅料臭如浓縮锅中，加入食盐充分搅 拌，温度加热到70-98t:，加入醋酸，真空度0. 05-0. 08Mpa， Brix 9. 5-11. 5，食盐和醋酸分 别为5-25公斤和1-3升；具体工艺过程包括原辅料验收后原辅料人工分选、清洗、预处 理；调配好的酱体泵入平衡罐，并经管式加热器循环预热；灌装封口后杀菌，冷却包装入 库。 本专利技术实施例以番茄和辣椒等为原料，制成独具风味辣酱，营养丰富，口味适中， 制备工艺科学、营养成份保留完整，适于东南亚、中西亚等广泛市场的营养风味辣椒复合调 味品。 实施例2 :以500公斤番茄，彩椒500公斤，大蒜150公斤，尖椒150公斤；先将番 茄、辣子和大蒜用绞肉机绞碎；再将碎原辅料臭如浓縮锅中，加入食盐充分搅拌，温度加热 到92t:，加入醋酸，真空度0.05-0.08Mpa， Brix 9. 5-11. 5，食盐和醋酸分别为19公斤和2 升。 具体工艺过程包括人工去除原辅料的烂果、果梗、杂质等，将番茄、辣子清洗干 净、沥干，将番茄去把后切成四瓣，辣子去把、去籽后切成四瓣，大蒜去皮，将处理好的原辅 料用绞肉机破碎，颗粒粒度为O. 5mm左右；将真空度升至O. 05-0. 08Mpa，温度升至75-85°C ， 抽入原料酱，按比例加入盐和醋酸；调配好的酱体泵入平衡罐，并经管式加热器循环预热， 预热温度达到92°C ;灌装温度为90 95t:，否则回流重新预热。灌装重量为净重±3% ; 瓶、盖经过82t:热水，清洗12秒以上；使封口后安全值> -1. 5cm，扭紧值〈+1. 6cm，生产中 每小时检测一次。 杀菌水温一段>92";二段>95";变频值(杀菌时间)500g 40Hz (11分25秒)。 冷却过程中控制中心冷却温度38-4(TC 。 另外，要求喷码内容清晰、正确、完整。 包装包括检查，吹干水分，装箱。 产品装箱后按批次标记清楚，码垛。入库保温10天，检查合格后，方可出厂。权利要求番茄辣酱，其特征在于，以200-700公斤番茄，彩椒200-700公斤，大蒜50-300公斤，尖椒50-300公斤；先将番茄、辣子和大蒜用绞肉机绞碎；再将碎原辅料臭如浓缩锅中，加入食盐充分搅拌，温度加热到70-98℃，加入醋酸，真空度0.05-0.08Mpa，Brix 9.5-11.5，食盐和醋酸分别为5-25公斤和1-3升；具体工艺过程包括原辅料验收后原辅料人工分选、清洗、预处理；调配好的酱体泵入平衡罐，并经管式加热器循环预热；灌装封口后杀菌，冷却包装入库。2. 如权利要求1所述的番茄辣酱，其特征在于，以500公斤番茄，彩椒500公斤， 大蒜150公斤，尖椒150公斤；先将番茄、辣子和大蒜用绞肉机绞碎；再将碎原辅料臭如 浓縮锅中，加入食盐充分搅拌，温度加热到92°C，加入醋酸，真空度0. 05-0. 08Mpa， Brix 9. 5-11. 5，食盐和醋酸分别为19公斤和2升。3. 如权利要求2所述的番茄辣酱，其特征在于具体工艺过程包括人工去除原辅料的 烂果、果梗、杂质等，将番茄、辣子清洗干净、沥干，将番茄去把后切成四瓣，辣子去把、去籽 后切成四瓣，大蒜去皮，将处理好的原辅料用绞肉机破碎，颗粒粒度为O. 5mm左右；将真空 度升至0. 05-0. 08Mpa，温度升至75_85°C ，抽入原料酱，按比例加入盐和醋酸；调配好的酱 体泵入平衡罐，并经管式加热器循环预热，预热温度达到92t:;灌装温度为90 95t:，否则回流重新预热。灌装重量为净重±3% ;瓶、盖经过82t:热水，清洗12秒以上；使封口后安全值> -1. 5cm，扭紧值〈+1. 6cm，生产中每小时检测一次4. 如权利要求3所述的番茄辣酱，其特征在于，杀菌水温一段> 92°C ;二段> 95°C ;变 频值(杀菌时间)500g 40Hz(ll分25秒)。如权利要求3所述的番茄辣酱，其特征在于，冷 却过程中控制中心冷却温度38-40°C。全文摘要番茄辣酱，以200-700公斤番茄，彩椒200-700公斤，大蒜50-300公斤，尖椒50-300公斤；先将番茄、辣子和大蒜用绞肉机绞碎；再将碎原辅料臭如浓缩锅中，加入食盐充分搅拌，温度加热到70-98℃，加入醋酸，真空度0.05-0.08MPa，Brix 9.5-11.5，食盐和醋酸分别为5-25公斤和1-3升；原辅料验收后原辅料人工分选、清洗、预处理；调本文档来自技高网...

【技术保护点】
番茄辣酱，其特征在于，以２００－７００公斤番茄，彩椒２００－７００公斤，大蒜５０－３００公斤，尖椒５０－３００公斤；先将番茄、辣子和大蒜用绞肉机绞碎；再将碎原辅料臭如浓缩锅中，加入食盐充分搅拌，温度加热到７０－９８℃，加入醋酸，真空度０．０５－０．０８Ｍｐａ，Ｂｒｉｘ９．５－１１．５，食盐和醋酸分别为５－２５公斤和１－３升；具体工艺过程包括：原辅料验收后原辅料人工分选、清洗、预处理；调配好的酱体泵入平衡罐，并经管式加热器循环预热；灌装封口后杀菌，冷却包装入库。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈其钢，
申请(专利权)人：陈其钢，
类型：发明
国别省市：65[中国|新疆]