本发明专利技术提供一种二氧化钛复合光催化剂改性增材制造设备及其制备工艺，涉及增材制造领域，包括底座，所述底座上固定连接有水箱，所述水箱内设置有加热管，所述水箱的上方设置有桶体，所述桶体内设置有中心管，所述中心管设置为中空设置，所述中心管与桶体的中心转动连接，所述中心管的底端延伸至水箱内。该二氧化钛复合光催化剂改性增材制造设备，在使用时，将液体加入水箱内，然后通过加热管对液体进行加热，液体加热到指定温度后，抓住顶块向上提，带动第二活塞块上升，使得中心管内的液体随着第二活塞块的上升被抽入中心管内，通过固定螺栓将竖杆最低处的第一安装孔与滑套固定连接，然后开启驱动机构。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及增材制造，具体为一种二氧化钛复合光催化剂改性增材制造设备及其制备工艺。
技术介绍
1、二十世纪90年代后，全球性环境污染问题日益严重，环境污染物的降解成为了科研热点领域。相对于传统的环境污染物处理技术(高温焚烧法、化学法和物理吸附法等)，光催化技术具有高效、选择性低、无二次污染等优点。光催化反应是光反应和催化反应的融合,是在光和催化剂同时作用下所进行的光化学反应，能使许多通常情况下难以实现的反应在比较温和的条件下顺利进行。关于光催化的研究起步于20世纪中叶，上世纪60-70年代，光催化研究的重点在基础方面。在此期间，发表的文章多为探讨某一催化剂的光催化作用与催化活性；光催化剂的表面性质、电子结构与活性的关系以及光催化反应的电子理论、反应机理等。而光催化技术实现各种化学反应的关键之一是光催化材料的开发和研制。
2、在二氧化钛复合光催化剂改性增材制造过程中需要将二氧化钛复合光催化剂和陶瓷粉体进行混合搅拌，但是现有的搅拌设备对于二氧化钛复合光催化剂改性增材的搅拌混合效果一般，导致搅拌后的陶瓷浆料不够均匀。
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【技术保护点】
1.一种二氧化钛复合光催化剂改性增材制造设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定连接有水箱(5)，所述水箱(5)内设置有加热管(9)，所述水箱(5)的上方设置有桶体(3)，所述桶体(3)内设置有中心管(6)，所述中心管(6)设置为中空设置，所述中心管(6)与桶体(3)的中心转动连接，所述中心管(6)的底端延伸至水箱(5)内，所述中心管(6)内设置有用于将水箱(5)内的热水抽到中心管(6)内的抽水机构，所述中心管(6)上设置有搅拌机构，所述底座(1)上设置有用于驱动中心管(6)旋转的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种二氧化钛复合光催化剂改性增材制造设备，其特...
【技术特征摘要】
1.一种二氧化钛复合光催化剂改性增材制造设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定连接有水箱(5)，所述水箱(5)内设置有加热管(9)，所述水箱(5)的上方设置有桶体(3)，所述桶体(3)内设置有中心管(6)，所述中心管(6)设置为中空设置，所述中心管(6)与桶体(3)的中心转动连接，所述中心管(6)的底端延伸至水箱(5)内，所述中心管(6)内设置有用于将水箱(5)内的热水抽到中心管(6)内的抽水机构，所述中心管(6)上设置有搅拌机构，所述底座(1)上设置有用于驱动中心管(6)旋转的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种二氧化钛复合光催化剂改性增材制造设备，其特征在于：搅拌机构设置为等间距的三层，且每层的搅拌机构均设置有三个搅拌杆(10)，所述搅拌杆(10)的内端与中心管(6)连接。
3.根据权利要求2所述的一种二氧化钛复合光催化剂改性增材制造设备，其特征在于：所述搅拌杆(10)为倾斜设置，且搅拌杆(10)的外端高于搅拌杆(10)的内端，所述搅拌杆(10)的内部为中空设置，且搅拌杆(10)内活塞配合有第一活塞块(19)，所述第一活塞块(19)的一端转动连接有重力球(20)，所述搅拌杆(10)与中心管(6)的连通口处固定连接有防止第一活塞块(19)进入中心管(6)内的限位环(18)。
4.根据权利要求3所述的一种二氧化钛复合光催化剂改性增材制造设备，其特征在于：所述桶体(3)的外侧固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)设置为多个，且多个支撑柱(2)以桶体(3)为中心等角度分布设置。
5.根据权利要求4所述的一种二氧化钛复合光催化剂改性增材制造设备，其特征在于：驱动机构包括电机(4)、主动轮、从动轮、传动带，所述电机(4)固定连接于底座(1)上，所述电机(4)的输出轴上固定连接有主动轮，所述中心管(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王刚强，陈淑君，单兴刚，刘晨，王鑫宇，陈静，应伟伟，顾彩琴，曾双穗，孙琦，赵国生，
申请(专利权)人：浙江理工大学科技与艺术学院，
类型：发明
国别省市：
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