一种电池防爆正极盖结构制造技术

一种电池防爆正极盖结构，包括嵌入电池阳极端的密封外盖，在密封外盖内部安装带孔导电片、热敏电阻片和正极盖，所述正极盖位于外部，带孔导电片位于内部，正极盖与热敏电阻片之间安装垫片，热敏电阻片与带孔导电片的中央通过压铸点连接，并在热敏电阻片的中央形成锥形的凹陷，所述带孔导电片通过绝缘胶圈固定在密封外盖内部，密封外盖的内底部设有台阶，绝缘胶圈嵌入在台阶内，绝缘胶圈和台阶一起支撑热敏电阻片，所述热敏电阻片设有一圈凹痕，凹痕处的横截面厚度小于热敏电阻片横截面的正常厚度通过本实用新型专利技术的设计，将电池防爆正极盖结构安装在电池的正极端，可以有效的防止由于电池内部气压过高而产生的爆炸的问题。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电池的正极端盖结构，具体的说是一种正极端盖的防爆结构。
技术介绍
随着电池的广泛应用，电池带来的安全隐患也越来越多。在经过长时间的使用以 后，电池内部的导电材料会产生化学反应，容易在电池内部形成较高的大气压。电池壳在经 受大气压力的情况下，或者会产生变形或者继续积聚气体形成更高的大气压，在积聚到一 定量的气体以后，电池有可能产生爆炸的问题，给人们带来了安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电池防爆正极盖结构，解决电池内部气压升高而带 来的爆炸的问题。 本技术的目的是通过以下技术方案来实现 —种电池防爆正极盖结构，包括嵌入电池阳极端的密封外盖，在密封外盖内部安 装带孔导电片、热敏电阻片和正极盖，所述正极盖位于外部，带孔导电片位于内部，正极盖 与热敏电阻片之间安装垫片，热敏电阻片与带孔导电片的中央通过压铸点连接，并在热敏 电阻片的中央形成锥形的凹陷，所述带孔导电片通过绝缘胶圈固定在密封外盖内部，密封 外盖的内底部设有台阶，绝缘胶圈嵌入在台阶内，绝缘胶圈和台阶一起支撑热敏电阻片，所 述热敏电阻片设有一圈凹痕，凹痕处的横截面厚度小于热敏电阻片横截面的正常厚度。所 述密封外盖和绝缘胶圈采用绝缘材料制造，正极盖上设有均布的若干个透气孔，所述带孔 导电片上设有若干个透气孔。为了限制正极盖相对密封外盖向外发生位移，可以在密封外 盖的内部设有一圈凸棱，装配后，凸棱位于正极盖的外部，或者，密封外盖的外部设置成内 凹，包住正极盖。 在使用的状态下，带孔导电片直接与电池内部的充电材料接触，如果电池内部的 气压升高，将会使热敏电阻片从凹痕处断开，将内部的气体排出。带孔导电片和正极盖上的 透气孔都可以保证气体排出时无障碍。 通过本技术的设计，将电池防爆正极盖结构安装在电池的正极端，可以有效 的防止由于电池内部气压过高而产生的爆炸的问题。附图说明下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。图1是本技术实施例一所述的电池防爆正极盖结构的结构图； 图2是本技术另一实施例所述的电池防爆正极盖结构的结构图。图中 1、密封外盖；2、带孔导电片；3、热敏电阻片；4、正极盖；5、垫片；6、台阶；7、绝缘胶圈；8、透气孔；9、凹痕；10、压铸点；11、凸棱；12、内凹。具体实施方式如图l所示，本技术所述的电池防爆正极盖结构，包括嵌入电池阳极端的密 封外盖l，在密封外盖1内部安装带孔导电片2、热敏电阻片3和正极盖4，所述正极盖4位 于外部，带孔导电片2位于内部，正极盖4与热敏电阻片3之间安装垫片5，热敏电阻片3与 带孔导电片2的中央通过压铸点10连接，并在热敏电阻片3的中央形成锥形的凹陷，所述 带孔导电片2通过绝缘胶圈7固定在密封外盖1内部，密封外盖1的内底部设有台阶6，绝 缘胶圈7嵌入在台阶6内，绝缘胶圈7和台阶6 —起支撑热敏电阻片3，所述热敏电阻片3 设有一圈凹痕9，凹痕9处的横截面厚度小于热敏电阻片3横截面的正常厚度。所述密封外 盖1和绝缘胶圈7采用绝缘材料制造，正极盖4上设有均布的若干个透气孔8，所述带孔导 电片上2设有若干个透气孔8。为了限制正极盖4相对密封外盖1向外发生位移，可以在 密封外盖1的内部设有一圈凸棱ll，装配后，凸棱11位于正极盖4的外部，或者，如图2所 示，密封外盖的外部设置成内凹12，包住正极盖4。 在使用的状态下，带孔导电片2直接与电池内部的充电材料接触，如果电池内部 的气压升高，将会使热敏电阻片3从凹痕9处断开，将内部的气体排出。带孔导电片2和正 极盖4上的透气孔8都可以保证气体排出时无障碍。 通过本技术的设计，将电池防爆正极盖结构安装在电池的正极端，可以有效 的防止由于电池内部气压过高而产生的爆炸的问题。权利要求一种电池防爆正极盖结构，包括嵌入电池阳极端的密封外盖，在密封外盖内部安装带孔导电片、热敏电阻片和正极盖，所述正极盖位于外部，带孔导电片位于内部，正极盖与热敏电阻片之间安装垫片，热敏电阻片与带孔导电片的中央通过压铸点连接，所述带孔导电片通过绝缘胶圈固定在密封外盖内部，密封外盖的内底部设有台阶，绝缘胶圈嵌入在台阶内，绝缘胶圈和台阶一起支撑热敏电阻片，其特征在于，所述热敏电阻片设有一圈凹痕，凹痕处的横截面厚度小于热敏电阻片横截面的正常厚度。2. 根据权利要求1所述的电池防爆正极盖结构，其特征在于，所述密封外盖和绝缘胶 圈采用绝缘材料制造。3. 根据权利要求1所述的电池防爆正极盖结构，其特征在于，正极盖上设有均布的若 干个透气孔。4. 根据权利要求1所述的电池防爆正极盖结构，其特征在于，所述带孔导电片上设有 若干个透气孔。5. 根据权利要求1所述的电池防爆正极盖结构，其特征在于，密封外盖的内部设有一 圈凸棱，装配后，凸棱位于正极盖的外部。6. 根据权利要求1所述的电池防爆正极盖结构，其特征在于，密封外盖的外部设置成 内凹，包住正极盖。专利摘要一种电池防爆正极盖结构，包括嵌入电池阳极端的密封外盖，在密封外盖内部安装带孔导电片、热敏电阻片和正极盖，所述正极盖位于外部，带孔导电片位于内部，正极盖与热敏电阻片之间安装垫片，热敏电阻片与带孔导电片的中央通过压铸点连接，并在热敏电阻片的中央形成锥形的凹陷，所述带孔导电片通过绝缘胶圈固定在密封外盖内部，密封外盖的内底部设有台阶，绝缘胶圈嵌入在台阶内，绝缘胶圈和台阶一起支撑热敏电阻片，所述热敏电阻片设有一圈凹痕，凹痕处的横截面厚度小于热敏电阻片横截面的正常厚度通过本技术的设计，将电池防爆正极盖结构安装在电池的正极端，可以有效的防止由于电池内部气压过高而产生的爆炸的问题。文档编号H01M2/04GK201503878SQ200920220090公开日2010年6月9日 申请日期2009年10月26日 优先权日2009年10月26日专利技术者周勤勇, 杨建林 申请人:无锡市金杨新型电源有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池防爆正极盖结构，包括嵌入电池阳极端的密封外盖，在密封外盖内部安装带孔导电片、热敏电阻片和正极盖，所述正极盖位于外部，带孔导电片位于内部，正极盖与热敏电阻片之间安装垫片，热敏电阻片与带孔导电片的中央通过压铸点连接，所述带孔导电片通过绝缘胶圈固定在密封外盖内部，密封外盖的内底部设有台阶，绝缘胶圈嵌入在台阶内，绝缘胶圈和台阶一起支撑热敏电阻片，其特征在于，所述热敏电阻片设有一圈凹痕，凹痕处的横截面厚度小于热敏电阻片横截面的正常厚度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周勤勇，杨建林，
申请(专利权)人：无锡市金杨新型电源有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]