触控面板及其制造方法技术

本发明专利技术是提出一种触控面板及其制造方法，所述方法其步骤包括提供一基板；形成一导电层于该基板；形成一电路于该导电层；以及形成折射率介于该导电层折射率的正负０．０５间的一绝缘层于该导电层。本发明专利技术仅仅控制一膜层的折射率，就能够遮蔽导电层在蚀刻电路后所产生的光学干涉条纹，能够提升生产性并降低制造成本。

【技术实现步骤摘要】

本案是指一种，尤指一种电容式触控面板及其制 造方法。
技术介绍
电容式触控面板技术诞生以来，由美商3M/厶司独占整个市场，但由于 专利期满，电容式触控面板逐渐取代电阻式触控面板的领导地位，成为目前 最受业界广泛釆用的类型之一。电容式触控面;f反的制作方法，必须在透明薄 膜或玻璃所成的基材镀上一层氧化金属，该金属氧化物通常是用氧化铟锡 (Indium Tin Oxide, ITO )为材料，在所形成的ITO薄膜或ITO玻璃上蚀刻 电路，并在其周边安装电极，使电流从四边或者四个角输入以形成均匀电场。 当可以导电的物体，例如人的手指接触到面板时，会吸走微量的电流，面板 所连接的控制器会算出电流被吸走的比例而算出X轴和Y轴，得到接触的 位置。但由于上述制程中受到ITO与基材间折射率的差异，造成光学上的干 涉，使得触控面板上出现明显的电路线条紋路，影响到显示器所显示的影像， 造成使用者的不便，更降低产品的品质。以往为解决此问题，制造商需花费 大量金钱与时间，搜寻不容易产生明显电路线条紋路的材质或改变制程，使 得产品制造成本过高，不利于市场竟争。因此，申请人鉴于已知技术中所产生的缺失，经过悉心试验与研究，并 一本锲而不舍的精神，终构思出本案""，能够克服 上述缺点，以下为本案的简要说明
技术实现思路
本案专利技术人在反复思考后提出本专利技术的。当依本 专利技术所揭露的制造方法进行触控面板的生产时，整体的制造过程只需要控制 一膜层的折射率，而制造的触控面板就能够遮蔽蚀刻电路所产生的线路条 紋，具有提高生产效能，以及降低生产成本的优点。根据本专利技术的构想，提出一种触控面板的制造方法，其步骤包括提供一基板；形成一导电层于该基板；形成一电路于该导电层；以及形成折射率介 于该导电层折射率的正负0.05间的一绝缘层于该导电层。较佳地，本专利技术所提供的该种触控面板的制造方法，其中更包含以蚀刻 法形成该电路于该导电层。较佳地，本专利技术所提供的该种触控面板的制造方法，更包含形成包含一 有色染料的该绝缘层于该导电层，控制该绝缘层折射率介于该导电层折射率 的正负0.05间。又根据本专利技术的构想，提出一种触控面板，其包括一基板； 一导电层， 设于该基板； 一电路，设于该导电层；以及一绝缘层，设于该导电层，该绝 缘层折射率介于该导电层折射率的正负0.05间，以遮蔽制程中所产生的光 学干涉条紋。较佳地，本专利技术所提供的触控面板，其中该基板的材质选自玻璃、聚碳 酸酯(Polycarbonate)、压克力及聚酯塑胶(Poly Ethylene Terephthalate， PET) 其中之一。较佳地，本专利技术所提供的触控面板，其中该导电层为一透明导电薄膜。较佳地，本专利技术所提供的触控面板，其中该电路为印刷电路。较佳地，本专利技术所提供的触控面板，其中该导电层的材质是为一金属氧 化物。较佳地，本专利技术所提供的触控面板，其中该绝缘层更包含一有色染料。较佳地，本专利技术所提供的触控面板，其中该触控面板是为一电容式触控 面板。又根据本专利技术的构想，提出一种触控面板的制造方法，其步骤包括提供一基板；形成一导电层于该基板；形成一电路于该导电层；形成一绝缘层于 该导电层；以及形成折射率介于该导电层折射率的正负0.05间的一光学涂 料层于该绝缘层。较佳地，本专利技术所提供的该种触控面板的制造方法，其中更包含以蚀刻 法形成该电if各于该导电层。较佳地，本专利技术所提供的该种触控面板的制造方法，更包含形成包含一 有色染料的该光学涂料层于该绝缘层，控制该光学涂料层折射率介于该导电 层折射率的正负0.05间。又根据本专利技术的构想，提出一种触控面板，其包括一基板； 一导电层， 设于该基板； 一电路，设于该导电层； 一绝缘层，设于该导电层；以及一光 学涂料层，设于该绝缘层，且该光学涂料层折射率介于该导电层折射率的正 负0.05间，以遮蔽制程中所产生的光学干涉条紋。较佳地，本专利技术所提供的触控面板，其中该基板的材质选自玻璃、聚碳 酸酯(Polycarbonate)、压克力及聚酯塑胶(Poly Ethylene Terephthalate, PET) 其中之一。较佳地，本专利技术所提供的触控面板，其中该导电层为一透明导电薄膜。较佳地，本专利技术所提供的触控面板，其中该电路为印刷电路。较佳地，本专利技术所提供的触控面板，其中该导电层的材质是为一金属氧 化物。较佳地，本专利技术所提供的触控面板，其中该绝缘层更包含一有色染料。较佳地，本专利技术所提供的触控面板，其中该触控面板是为一电容式触控 面板。本专利技术整体的制造过程只需要控制一膜层的折射率，而制造的触控面板 就能够遮蔽蚀刻电路所产生的线路条紋，具有提高生产效能，以及降低生产 成本的优点。附图说明图1:本专利技术触控面板的第一实施例的部分结构图；及 图2:本专利技术触控面板的第二实施例的部分结构图。具体实施例方式本案将可由以下的实施例说明而得到充分了解，使得熟习本技艺的人士 可以据以完成，然本案的实施并非可由下列实施案例而被限制其实施型态。本案专利技术的第 一实施例为控制绝缘层折射率，做为遮蔽导电层在蚀刻电 路后所产生的光学干涉条紋。请参阅图1,其为本案所提出的触控面板的第 一实施例的部分结构图，该触控面板l包括基板ll、导电层12、绝缘层 13。基板11由例如玻璃、聚碳酸酯(Polycarbonate)、压克力(Polymethyl Methacrylate， PMMA)或聚酯塑月交(Poly Ethylene Terephthalate, PET)、聚氯乙 烯、聚烯烃(Polyolefin)等透明材质以适当厚度组成，并采用蒸镀、溅镀、 电镀法、化学气相沉积法(Chemical Vapor Deposition, CVD )、湿式涂布法 等方法于基板11上形成一层适当厚度的导电层12。导电层12由例如氧化铟锡(Indium Tin Oxide, ITO )、氧化締锡(Antimony Tinoxide, ATO )等透明导电的金属氧化物所构成，经由蚀刻法产生连接电极 (未显示)的电路，使导电层12成为一凹凸起伏的结构。这种结构的导电 层12与基板11间因为有材质折射率上的差异，为了避免形成光学干涉条紋， 因此在导电层12上覆盖一层折射率与导电层12相近的绝缘层13,可充分 遮蔽光学干涉条紋。由于这种遮蔽只要让人的肉眼难以辨识即可，因此绝缘 层13的折射率并不需要等于导电层12的折射率，只要将绝缘层13的折射 率控制在介于导电层的折射率的正负0.05的范围内即可。本案所提出的绝缘层13必须为透明不导电材质，主要是以有机化合物、 无机化合物或前两者所成的群组所构成。有机化合物可为环氧树脂(Epoxy Resin)、聚亚酰胺(Polyimide)、压克力、聚碳酸酯(Polycarbonate)、聚 酯塑胶等材料。无机化合物则为氧化锆(Zr02)、氧化铟(ln203 )、氧化 钛(TiO )、氧化铝(A1203)、氧化锌(ZnO )、氟化镁(MgF2 )、氧化铪 (HfG2 )、氧化铌(NbO )、氧化钽(TaO，Ta205)等金属化合物材料或硼硅酸盐类材料。上述这些材质经由适当挑选或以适当比例混合，可组成一接近导电层12的折射率的绝缘层13。除了可以从绝缘层13的材料搭配，作为使绝缘层13的折射率接近导本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种触控面板的制造方法，其步骤包括：　　　　（ａ）提供一基板；　　　　（ｂ）形成一导电层于该基板上；　　　　（ｃ）形成一电路于该导电层上；以及　　　　（ｄ）形成折射率介于该导电层折射率的正负０．０５间的一绝缘层于该导电层上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曾馨贤，
申请(专利权)人：时纬科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]