System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种细晶铝锭的制备方法技术_技高网
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一种细晶铝锭的制备方法技术

技术编号:42207761 阅读:22 留言:0更新日期:2024-07-30 18:51
本发明专利技术提供了一种细晶铝锭的制备方法,目的是解决现有利用氧化铝‑氧化钛共析制备铝锭的过程原料预备步骤较复杂且原料加料时长较长的技术问题。具体包括步骤:S11,将氧化铝在惰性氛围下进行电解熔融,在熔融温度达到250℃~350℃时加入0.05~0.25%wt含硼变质添加剂,得到熔融铝液;S21,将熔融铝液在多段温度区间进行精炼,首段精炼温度为790℃~950℃,随后依次在低于首段精炼温度的温度区间进行精炼;S31,将S21所得熔融铝液过滤以除杂;S41,将上述S31得到的熔融铝液浇铸后,以30℃/s~50℃/s的速度进行冷却结晶,以得到细晶铝锭。该细晶铝锭的晶粒平均直径可以达180~250um。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及铝锭生产工艺的,尤其涉及一种细晶铝锭的制备方法


技术介绍

1、随着现代文明的发展,铝合金产品在工业制造、建筑、汽车行业的地位越来越高。铝合金产品的获得所采用的重要原料之一就是铝锭。也就是说,铝锭品质的好坏能够极大影响后续铝合金产品的质量。众所周知,铝锭可由铝土矿加工而来。技术人员先将铝土矿进行一系列原料处理工序以得到满足预设纯度的氧化铝,再将得到的氧化铝电解熔融后,通过浇铸冷却以得到铝锭。

2、由于制备铝合金产品的铝锭原料内部的结晶粒不宜粗大,申请号为cn200510017497.9的专利技术专利公开了一种细晶铝锭的制备方法,通过氧化铝-氧化钛-冰晶石熔盐电解共析法生产得到细晶铝锭,其中钛的质量分数为0.01-0.2%。上述方法需要提前将氧化铝和氧化钛混合,且在电解熔融的过程中,铝液最终达到适量钛的天数长达两天。

3、专利文献:

4、公开号:cn1333095c,名称:《细晶铝锭及其制造方法》,公开日:2007年8月22日。


技术实现思路

1、本专利技术旨在提供一种细晶铝锭的制备方法,可直接通过氧化铝原料制备得到细晶铝锭,并且通过加入特殊的硼添加剂以及控制浇铸冷却条件来改善铝液的结晶状态,由此制得细晶铝锭的晶粒平均直径为150~280um。该铝锭的制备方法原料预备过程简单,且电解熔融时间周期简短,提高了生产效率。

2、本专利技术采用的技术方案为:

3、一种细晶铝锭的制备方法,所述细晶铝锭的制备方法包括如下步骤:

4、s11,将氧化铝在惰性氛围下进行电解熔融,在熔融温度达到250℃~350℃时加入0.05~0.25%wt含硼变质添加剂,得到熔融铝液;

5、s21,所述熔融铝液在多段温度区间内进行精炼,首段精炼过程的温度为790℃~950℃,随后依次在低于首段精炼过程的温度区间内进行精炼;

6、s31,将所述s21得到的熔融铝液进行过滤以除杂;

7、s41,将所述s31得到的熔融铝液浇铸后,以30℃/s~50℃/s的速度进行冷却结晶,以得到铝锭。

8、进一步地,所述细晶铝锭的晶粒平均直径为180~250um。

9、进一步地,在电解熔融氧化铝的过程中还加入冰晶石,电解熔融温度为970℃~1000℃。

10、进一步地,以质量分数计,所述冰晶石加入量为1.5%~2.5%。

11、进一步地,熔融铝液在两段温度区间内进行精炼;首段精炼温度为790℃~950℃,第二段精炼温度为530℃~600℃。

12、进一步地,首段精炼温度为790℃~820℃,时长维持6~10min;第二段精炼温度为530℃~550℃,时长维持10~15min。

13、进一步地,所述含硼变质添加剂由氧化硼溶解于稀硫酸中制备而成。

14、进一步地,所述含硼添加剂的含量为0.1~0.18%wt。

15、进一步地,在熔融铝液进行分段降温时,以60~90r/min对熔融铝液进行搅拌。

16、进一步地,所述惰性气体为氮气或氩气。

17、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

18、1.本专利技术提供的细晶铝锭的制备方法,可直接通过氧化铝原料制备得到细晶铝锭,避免了繁琐的原料准备步骤及长时的原料加料步骤。简单化工艺过程,缩短了电解熔融周期,有利于提高了铝锭的生产效率。

19、2.本专利技术提供的上述细晶铝锭制备方法,其通过加入特殊的硼变质添加剂以及控制浇铸冷却条件来调整铝液的结晶状态,由此制得细晶铝锭的晶粒平均直径可达150~280um。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种细晶铝锭的制备方法,其特征在于,所述细晶铝锭的制备方法包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的细晶铝锭的制备方法,其特征在于,所述细晶铝锭的晶粒平均直径为180~250um。

3.根据权利要求1或2所述的细晶铝锭的制备方法,其特征在于,在电解熔融氧化铝的过程中还加入冰晶石,电解熔融温度为970℃~1000℃。

4.根据权利要求3所述的细晶铝锭的制备方法,其特征在于,以质量分数计,所述冰晶石加入量为1.5%~2.5%。

5.根据权利要求1或2或4任意一项所述的细晶铝锭的制备方法,其特征在于,熔融铝液在两段温度区间内进行精炼;首段精炼温度为790℃~950℃,第二段精炼温度为530℃~600℃。

6.根据权利要求5所述的细晶铝锭的制备方法,其特征在于,首段精炼温度为790℃~820℃,时长维持6~10min;第二段精炼温度为530℃~550℃,时长维持10~15min。

7.根据权利要求1所述的细晶铝锭的制备方法,其特征在于,所述含硼变质添加剂由氧化硼溶解于稀硫酸中制备而成。

8.根据权利要求1或2或4或6或7任意一项所述的细晶铝锭的制备方法,其特征在于,所述含硼添加剂的含量为0.1~0.18%wt。

9.根据权利要求1所述的细晶铝锭的制备方法,其特征在于,在熔融铝液进行分段降温时,以60~90r/min对熔融铝液进行搅拌。

10.根据权利要求1或2或4或6或7或9任意一项所述的细晶铝锭的制备方法,其特征在于,所述惰性气体为氮气或氩气。

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【技术特征摘要】

1.一种细晶铝锭的制备方法,其特征在于,所述细晶铝锭的制备方法包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的细晶铝锭的制备方法,其特征在于,所述细晶铝锭的晶粒平均直径为180~250um。

3.根据权利要求1或2所述的细晶铝锭的制备方法,其特征在于,在电解熔融氧化铝的过程中还加入冰晶石,电解熔融温度为970℃~1000℃。

4.根据权利要求3所述的细晶铝锭的制备方法,其特征在于,以质量分数计,所述冰晶石加入量为1.5%~2.5%。

5.根据权利要求1或2或4任意一项所述的细晶铝锭的制备方法,其特征在于,熔融铝液在两段温度区间内进行精炼;首段精炼温度为790℃~950℃,第二段精炼温度为530℃~600℃。

6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:全鹏程吴小辉李刚杨波林虎何海
申请(专利权)人:阿坝铝厂
类型:发明
国别省市:

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