本发明专利技术公开了一种钽铌冶金溶液深度净化方法，用于支撑高纯钽铌产品的制备。该方法以钽铌冶金流程中反萃段产生的待处理钽液和待处理铌液为对象，对待处理铌液进行氧化、调酸、泡沫除杂，在中酸度下优先捕集脱除难分离杂质，再通过调酸、提铌，在高酸度下精准分离目标金属，最终通过反铌得到洁净铌液；对待处理钽液进行还原、调酸、提钽，降低难分离杂质在有机相中的分配系数，并在低酸度下精准分离目标金属，最终通过反钽得到洁净钽液。相比传统钽铌冶金工艺，本发明专利技术具有生产流程短、药剂损失少、分离效率高、产品质量好等优势，适宜工业化推广应用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及稀有金属湿法冶金领域具体涉及一种钽铌冶金溶液深度净化方法。
技术介绍
1、钽和铌作为高熔点稀有金属，具有熔点高、可塑性好、耐磨、耐腐蚀等优良性能，被广泛应用于医疗、合金、航空航天、电子和能源材料等领域。钽铌同属于vb族元素，原子结构相似，物理化学性质相近，在自然界相互伴生，导致其分离困难。目前钽铌分离的主要方法包括分步结晶法、离子交换法、溶剂萃取法等。
2、溶剂萃取法主要根据萃取药剂与溶液中金属离子的结合能力差异实现分离，其具有生产效率高，操作便捷，连续化生产等优点，被广泛应用于钽铌冶金生产工艺流程。目前hf-h2so4-mibk体系和hf-h2so4-仲辛醇体系是钽铌冶金工业生产的主要萃取体系。钽铌精矿经氢氟酸-硫酸混酸分解后得到分解液，通过矿浆萃取共萃得到富钽铌有机相，经酸洗有机相初步除杂，将富钽铌有机相分步反铌、反钽得到铌液和钽液，由此实现钽铌分离。在此过程中杂质锑、钨、钛等与钽铌分离系数相近，导致铌液与钽液中都存在杂质。常规钽铌液提纯方法为反复萃取主金属，通常需要几十级甚至上百级才能得到较为纯净的钽铌液。此过程有机相损失多本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钽铌冶金溶液深度净化方法，其特征在于：钽铌精矿经酸分解、矿浆萃取、酸洗除杂、清液萃取、反铌和反钽分别得到待处理铌液和待处理钽液；
2.根据权利要求1所述的一种钽铌冶金溶液深度净化方法，其特征在于：对待处理铌液进行氧化处理时，氧化剂为过氧化物、氯酸盐、氯酸、次氯酸盐次氯酸中至少一种；氧化剂用量为5g/L～30g/L。
3.根据权利要求1所述的一种钽铌冶金溶液深度净化方法，其特征在于：所述的还原是指向待处理钽液中添加Mg、Zn、Na2S2O3、K2S、(NH4)2S和Na2S中至少一种；所述还原剂的添加量为1g/L～30g/L。
>4.根据权利要求1...
【技术特征摘要】
1.一种钽铌冶金溶液深度净化方法，其特征在于：钽铌精矿经酸分解、矿浆萃取、酸洗除杂、清液萃取、反铌和反钽分别得到待处理铌液和待处理钽液；
2.根据权利要求1所述的一种钽铌冶金溶液深度净化方法，其特征在于：对待处理铌液进行氧化处理时，氧化剂为过氧化物、氯酸盐、氯酸、次氯酸盐次氯酸中至少一种；氧化剂用量为5g/l～30g/l。
3.根据权利要求1所述的一种钽铌冶金溶液深度净化方法，其特征在于：所述的还原是指向待处理钽液中添加mg、zn、na2s2o3、k2s、(nh4)2s和na2s中至少一种；所述还原剂的添加量为1g/l～30g/l。
4.根据权利要求1所述的一种钽铌冶金溶液深度净化方法，其特征在于：对待处理铌液进行第一次调酸是将h2so4浓度调控至1～5mol/l，hf浓度调控至5～12mol/l；对铌液进行第二次调酸是将h2so4浓度调控至5～15mol/l，hf浓度调控至5～10mol/l；对钽液进行调酸是指将h2so4浓度调控至0.2～1mol/l，hf浓度调控至1～4mol/l；调酸采用的酸性调节剂包括硫酸、氢氟酸中至少一种；碱性调节剂为氢氧化钠、氢氧化钾、氨水中至少一种。
5.根据权利要求1所述的一种钽铌冶金溶液深度净化方法，其特征在于：进行泡沫除杂加入的提...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩桂洪，孙虎，黄艳芳，刘兵兵，王益壮，杨淑珍，苏胜鹏，
申请(专利权)人：郑州大学，
类型：发明
国别省市：
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