【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及络丝设备，尤其涉及一种高强度耐折涤纶复合丝生产设备及生产工艺。
技术介绍
1、当进行刺绣时，机器在高速运转，韧度高的涤纶线也可以承受较大的拉力，而且其防火性极高，即使衣物接近火焰，也不易触火，在对涤纶丝加工时，需要将把绞装原料丝退绕下来，重新卷绕成容量较大的筒子上端，这时候就需要使用络丝机，在长时间使用后，缠绕筒上会附着涤纶丝，需要人工定期清理。
2、但是现有设备中，不具备自动清理功能的络丝设备，需要工作人员手持铲刀清理缠绕筒上的涤纶丝，以保证络丝质量，该种清理方式增加了相关人员的劳动量，为此提出一种高强度耐折涤纶复合丝生产设备及生产工艺。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高强度耐折涤纶复合丝生产设备及生产工艺。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种高强度耐折涤纶复合丝生产设备，包括络丝装置，所述络丝装置包括底座，所述底座内固定设有隔板，所述底座的正面固定设有电机，所述电机的输出端贯穿底座的正面内壁并固定设有缠绕筒，所述缠绕筒的另一端和底座的背面内壁活动连接，所述底座内固定设有导向组件，所述底座的一侧设有飞丝吸入结构，所述底座内设有清理结构；
4、所述清理结构包括与底座内壁活动连接的刀座、与底座背面内壁活动安装的连接轴，所述刀座内活动设有铲刀，所述刀座的正面固定设有限位盒，所述限位盒内活动设有压杆。
5、作为上述技术方案的进一步描述：p>
6、所述刀座的两侧均固定设有转杆，两个所述转杆分别和底座的正面内壁与背面内壁活动连接，所述连接轴和刀座一侧的转杆一端固定连接，所述连接轴的一端固定设有转盘，所述转盘上活动设有定位螺杆，所述限位盒的正面固定设有限位板，所述限位板的一侧设有弧形槽，所述弧形槽的内壁上设有多个通孔，所述压杆外壁设有收纳孔和限位条，所述收纳孔内固定设有弹簧，所述弹簧的一端固定设有顶杆，所述顶杆和通孔相适配。
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、所述底座的正面内壁和背面内壁上均设有圆孔，所述圆孔内设有轴承，所述轴承外圈和圆孔内壁固定连接，所述轴承内圈固定套设在转杆上。
9、作为上述技术方案的进一步描述：
10、所述刀座的正面设有两个插孔，所述插孔和压杆相适配。
11、作为上述技术方案的进一步描述：
12、所述底座的背面设有多个定位孔，所述定位孔和定位螺杆相适配。
13、作为上述技术方案的进一步描述：
14、所述飞丝吸入结构包括与底座一侧固定安装的过滤箱和气泵，所述过滤箱内活动设有过滤板，所述过滤箱的顶部固定设有吸入管，所述吸入管的一端贯穿底座的一侧内壁并固定设有抽吸罩，所述气泵的顶部和正面分别设有抽气管和排气管，所述抽气管和过滤箱的底部固定连接。
15、本专利技术还提供一种高强度耐折涤纶复合丝的生产工艺，采用所述的一种高强度耐折涤纶复合丝生产设备生产高强度耐折涤纶复合丝。
16、本专利技术具有如下有益效果：
17、1、与现有技术相比，该一种高强度耐折涤纶复合丝生产设备的络丝装置，通过设置转杆、刀座、连接轴、定位螺杆、铲刀、压杆、限位条、收纳孔、弹簧和顶杆，清理前将铲刀安装在刀座中，压杆挤压铲刀能够实现对铲刀的快速定位，同样能够方便后续对铲刀的更换，安装完毕后通过转盘调节铲刀角度，然后启动电机，电机带动缠绕筒，铲刀与缠绕筒表面贴合，能够实现对涤纶丝的清理，无需相关人员手动清理，降低了劳动量。
18、2、与现有技术相比，该一种高强度耐折涤纶复合丝生产设备的络丝装置，通过设置过滤箱、吸入管、抽吸罩和气泵，清理下的飞丝可被抽吸罩吸入到过滤箱内，过滤板可对飞丝进行阻隔过滤，实现对飞丝的收集，可有效防止飞丝漂浮在空气中。
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1.一种高强度耐折涤纶复合丝生产设备，包括络丝装置，其特征在于：所述络丝装置包括底座(1)，所述底座(1)内固定设有隔板(2)，所述底座(1)的正面固定设有电机(3)，所述电机(3)的输出端贯穿底座(1)的正面内壁并固定设有缠绕筒(4)，所述缠绕筒(4)的另一端和底座(1)的背面内壁活动连接，所述底座(1)内固定设有导向组件(5)，所述底座(1)的一侧设有飞丝吸入结构(6)，所述底座(1)内设有清理结构(7)；
2.根据权利要求1所述的一种高强度耐折涤纶复合丝生产设备，其特征在于：所述刀座(702)的两侧均固定设有转杆(701)，两个所述转杆(701)分别和底座(1)的正面内壁与背面内壁活动连接，所述连接轴(703)和刀座(702)一侧的转杆(701)一端固定连接，所述连接轴(703)的一端固定设有转盘(704)，所述转盘(704)上活动设有定位螺杆(705)，所述限位盒(707)的正面固定设有限位板(708)，所述限位板(708)的一侧设有弧形槽(709)，所述弧形槽(709)的内壁上设有多个通孔(710)，所述压杆(711)外壁设有收纳孔(713)和限位条(712
3.根据权利要求2所述的一种高强度耐折涤纶复合丝生产设备，其特征在于：所述底座(1)的正面内壁和背面内壁上均设有圆孔，所述圆孔内设有轴承，所述轴承外圈和圆孔内壁固定连接，所述轴承内圈固定套设在转杆(701)上。
4.根据权利要求2所述的一种高强度耐折涤纶复合丝生产设备，其特征在于：所述刀座(702)的正面设有两个插孔，所述插孔和压杆(711)相适配。
5.根据权利要求2所述的一种高强度耐折涤纶复合丝生产设备，其特征在于：所述底座(1)的背面设有多个定位孔，所述定位孔和定位螺杆(705)相适配。
6.根据权利要求1所述的一种高强度耐折涤纶复合丝生产设备，其特征在于：所述飞丝吸入结构(6)包括与底座(1)一侧固定安装的过滤箱(601)和气泵(605)，所述过滤箱(601)内活动设有过滤板(602)，所述过滤箱(601)的顶部固定设有吸入管(603)，所述吸入管(603)的一端贯穿底座(1)的一侧内壁并固定设有抽吸罩(604)，所述气泵(605)的顶部和正面分别设有抽气管和排气管，所述抽气管和过滤箱(601)的底部固定连接。
7.一种高强度耐折涤纶复合丝的生产工艺，其特征在于：采用如权利要求1至6任一项所述的一种高强度耐折涤纶复合丝生产设备生产高强度耐折涤纶复合丝。
...【技术特征摘要】
1.一种高强度耐折涤纶复合丝生产设备，包括络丝装置，其特征在于：所述络丝装置包括底座(1)，所述底座(1)内固定设有隔板(2)，所述底座(1)的正面固定设有电机(3)，所述电机(3)的输出端贯穿底座(1)的正面内壁并固定设有缠绕筒(4)，所述缠绕筒(4)的另一端和底座(1)的背面内壁活动连接，所述底座(1)内固定设有导向组件(5)，所述底座(1)的一侧设有飞丝吸入结构(6)，所述底座(1)内设有清理结构(7)；
2.根据权利要求1所述的一种高强度耐折涤纶复合丝生产设备，其特征在于：所述刀座(702)的两侧均固定设有转杆(701)，两个所述转杆(701)分别和底座(1)的正面内壁与背面内壁活动连接，所述连接轴(703)和刀座(702)一侧的转杆(701)一端固定连接，所述连接轴(703)的一端固定设有转盘(704)，所述转盘(704)上活动设有定位螺杆(705)，所述限位盒(707)的正面固定设有限位板(708)，所述限位板(708)的一侧设有弧形槽(709)，所述弧形槽(709)的内壁上设有多个通孔(710)，所述压杆(711)外壁设有收纳孔(713)和限位条(712)，所述收纳孔(713)内固定设有弹簧(714)，所述弹簧(714)的一端固定设有顶杆(715)，所述顶杆(715)和通孔(710)相适配。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：王权华，蔡文荣，沈惠洪，
申请(专利权)人：浙江大地蓝化纤有限公司，
类型：发明
国别省市：
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