【技术实现步骤摘要】
【】本技术属于光伏组件制造设备,特别是涉及一种光伏组件电池串固定胶带高效粘贴设备。
技术介绍
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技术介绍
1、随着科技的进步,太阳能电池组件已经走入大众的生活。太阳能电池组件又被称为光伏电池组件,是一种将吸收的太阳光转换成电能的装置。光伏电池组件通常包括多块相连接的电池串,依靠自动贴胶带机器,将胶带条粘贴在相邻电池串上以实现光伏电池片相连接,防止电池串偏移。
2、现有的固定胶带设备会在一个工位上使用移载横梁带动胶带头xy轴全程移动,对光伏组件上的电池串进行铺贴,胶带头的运动跨度大,光伏组件中间位置会有一条向上突出的引线,引线沿光伏板径向布设,胶带头在对其一侧的位置进行贴胶带时因为高度不一,胶带头容易受到干涉,导致贴胶带效率低。
3、因此有必要提供一种新的光伏组件电池串固定胶带高效粘贴设备来解决上述技术问题。
技术实现思路
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技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种光伏组件电池串固定胶带高效粘贴设备,能够快速高效的完成光伏组件上电池串之间固定胶带的粘贴,粘贴效率高。
2、本技术通过如下技术方案实现上述目的:一种光伏组件电池串固定胶带高效粘贴设备,其包括组件输送线、将所述组件输送线上的光伏组件阻挡定位在第一贴胶工位处的第一阻挡模组、将所述组件输送线上的光伏组件阻挡定位在第二贴胶工位处的第二阻挡模组、对所述第一贴胶工位处的光伏组件左右两侧进行定位的定位模组以及设置在所述组件输送线上方的若干组贴胶模组,所述第一贴胶工
3、进一步的,所述第一阻挡模组与所述第二阻挡模组均包括第一气缸以及受所述第一气缸驱动进行上下运动的阻挡滚轮。
4、进一步的,所述定位模组包括第一电机以及受所述第一电机驱动进行相互靠拢或远离的归正板。
5、进一步的,所述组件输送线的上方设置有若干横梁,每根所述横梁上设置有一个所述贴胶模组;初始状态下,所述贴胶模组交错位于所述横梁的左右两端。
6、进一步的,所述贴胶模组包括固定在所述横梁上的第二电机、受所述第二电机驱动垂直于所述组件输送线输送方向运动的第一支撑板、固定在所述第一支撑板上的第三电机、受所述第三电机驱动进行上下运动的第二支撑板以及设置在所述第二支撑板上的贴胶组件。
7、进一步的,所述第一支撑板呈竖立状态滑动设置在所述横梁的一侧,所述第二电机固定在所述横梁的一端,所述横梁上绕设有受所述第二电机驱动进行循环传输的第一同步带,所述横梁上位于所述第一同步带的上带体与下带体之间设置有第一滑轨,所述第一支撑板上设置有呈水平的第三支撑板,所述第三支撑板的上表面设置有与所述第一同步带的上带体固定连接的固定板、下表面设置有与所述第一滑轨配合的滑块。
8、进一步的,所述第三电机固定在所述第一支撑板上且位于所述横梁的正下方,所述第二支撑板垂直于所述第一支撑板竖立设置在所述第一支撑板的后侧或前侧;所述第二支撑板的宽度小于光伏组件上电池串的宽度。
9、进一步的,所述贴胶组件包括平行于所述第二支撑板表面设置的供料盘、固定在所述第二支撑板上且位于所述供料盘正下方的第四电机、受所述第四电机驱动进行旋转运动的且位于所述第四电机下方的旋转贴胶头、位于所述旋转贴胶头旁侧的切胶组件以及位于所述旋转贴胶头另一相对旁侧的且将胶带从所述供料盘上导向到所述旋转贴胶头上的若干导向轮。
10、进一步的,所述第四电机呈水平设置,其旋转轴穿过所述第二支撑板延伸至所述第二支撑板的背部,在所述第二支撑板的背部,所述第四电机与所述旋转贴胶头通过第二同步带传动连接。
11、进一步的,所述切胶组件包括第二气缸以及受所述第二气缸驱动进行左右运动的切刀。
12、与现有技术相比,本技术一种光伏组件电池串固定胶带高效粘贴设备的有益效果在于:能够快速高效的完成光伏组件上电池串之间固定胶带的粘贴,粘贴效率高。具体的:
13、(1)首先,将贴胶模组进行小型化设计,将其前后宽度尽可能的缩小,以使得相邻两个贴胶模组当对准光伏组件上相邻两个电池串间隙进行贴胶时,能够同时移载进行贴胶,为实现多个贴胶模组的设计以及实现多个贴胶模组同时贴胶奠定了重要基础;
14、(2)沿光伏组件输送方向依次设置与电池串排数相同的贴胶模组,贴胶模组仅在垂直于光伏组件输送方向具有水平移载运动和上下运动,多组贴胶模组可以同时动作,大大提高了贴胶效率;
15、(3)初始状态下,将贴胶模组交错分布在光伏组件的左右两侧,将贴胶流程拆分为两步实现两步贴胶,第一步利用左侧的贴胶模组从光伏组件左侧移动至光伏组件右侧,完成整条电池串排之间的粘贴;同时,利用右侧的贴胶模组从光伏组件右侧移动至光伏组件左侧,完成右半侧电池串排之间的胶带粘贴以及左半侧除了靠近引线附近的一个或者几个未贴胶区域电池串排之间的胶带粘贴;第二步将光伏组件向前移动一个电池串宽度距离,使得左侧的贴胶模组能够对准未贴胶区域所在电池串排之间的间隙,然后利用左侧的贴胶模组移动至光伏组件中部,完成左半侧靠近引线附近未贴胶区域的胶带粘贴;两个步骤所耗费的贴胶时间紧为贴胶模组移动1条电池串排间隙长度的贴胶时间加上贴胶头粘贴引线附件未贴胶区域的贴胶时间,相比于原有单个贴胶头行走5条电池串排间隙长度的贴胶时间、以及两个贴胶头行走2.5条电池串排间隙长度的贴胶时间,本方案耗时更短,效率更高;
16、(4)在引线对应的电池片串间隙位置的贴胶,将其分为两步完成,分别利用左右两侧贴胶模组中旋转贴胶头的朝向分布来对左右两侧区域进行单独贴胶,有效的解决了中间引线的存到导致的贴胶干涉问题。
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1.一种光伏组件电池串固定胶带高效粘贴设备,其特征在于:其包括组件输送线、将所述组件输送线上的光伏组件阻挡定位在第一贴胶工位处的第一阻挡模组、将所述组件输送线上的光伏组件阻挡定位在第二贴胶工位处的第二阻挡模组、对所述第一贴胶工位处的光伏组件左右两侧进行定位的定位模组以及设置在所述组件输送线上方的若干组贴胶模组,所述第一贴胶工位与所述第二贴胶工位之间相差一个电池串宽度的距离;所述贴胶模组与光伏组件上电池串组的排数相同,且位置与光伏组件上相邻两个电池串组之间的缝隙位置对应分布,相邻两个所述贴胶模组中旋转贴胶头的朝向呈相对设置。
2.如权利要求1所述的光伏组件电池串固定胶带高效粘贴设备,其特征在于:所述第一阻挡模组与所述第二阻挡模组均包括第一气缸以及受所述第一气缸驱动进行上下运动的阻挡滚轮;所述定位模组包括第一电机以及受所述第一电机驱动进行相互靠拢或远离的归正板。
3.如权利要求1所述的光伏组件电池串固定胶带高效粘贴设备,其特征在于:所述组件输送线的上方设置有若干横梁,每根所述横梁上设置有一个所述贴胶模组;初始状态下,所述贴胶模组交错位于所述横梁的左右两端。
...【技术特征摘要】
1.一种光伏组件电池串固定胶带高效粘贴设备,其特征在于:其包括组件输送线、将所述组件输送线上的光伏组件阻挡定位在第一贴胶工位处的第一阻挡模组、将所述组件输送线上的光伏组件阻挡定位在第二贴胶工位处的第二阻挡模组、对所述第一贴胶工位处的光伏组件左右两侧进行定位的定位模组以及设置在所述组件输送线上方的若干组贴胶模组,所述第一贴胶工位与所述第二贴胶工位之间相差一个电池串宽度的距离;所述贴胶模组与光伏组件上电池串组的排数相同,且位置与光伏组件上相邻两个电池串组之间的缝隙位置对应分布,相邻两个所述贴胶模组中旋转贴胶头的朝向呈相对设置。
2.如权利要求1所述的光伏组件电池串固定胶带高效粘贴设备,其特征在于:所述第一阻挡模组与所述第二阻挡模组均包括第一气缸以及受所述第一气缸驱动进行上下运动的阻挡滚轮;所述定位模组包括第一电机以及受所述第一电机驱动进行相互靠拢或远离的归正板。
3.如权利要求1所述的光伏组件电池串固定胶带高效粘贴设备,其特征在于:所述组件输送线的上方设置有若干横梁,每根所述横梁上设置有一个所述贴胶模组;初始状态下,所述贴胶模组交错位于所述横梁的左右两端。
4.如权利要求3所述的光伏组件电池串固定胶带高效粘贴设备,其特征在于:所述贴胶模组包括固定在所述横梁上的第二电机、受所述第二电机驱动垂直于所述组件输送线输送方向运动的第一支撑板、固定在所述第一支撑板上的第三电机、受所述第三电机驱动进行上下运动的第二支撑板以及设置在所述第二支撑板上的贴胶组件。
5.如权利要求4所述的光伏组件电池串固定胶带高效粘贴设备,其特征在于:所述第一支...
【专利技术属性】
技术研发人员:祖国良,郭玉丹,黄曰龙,姜中周,李新德,
申请(专利权)人:苏州晟成光伏设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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