一种可精确控温的耐火试验炉制造技术

本发明专利技术涉及耐火试验炉技术领域，具体是一种可精确控温的耐火试验炉，包括底座和炉体，所述炉体固定连接于底座上，所述底座上设置有置物组件，炉体的内部设置有喷火组件，所述喷火组件包括支杆、第一环形管、第二环形管、连接管、固定管、推杆和喷火管，底座上设置有调节组件和控火组件，所述控火组件包括两个气罐，两个气罐与多个喷火管相配合；本发明专利技术能够一边对测试的材料进行火烧，且火烧的过程中可以时刻对材料表面施加可调节的压力，从而能够观察得到整个火烧过程中材料的耐冲击性变化。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及耐火试验炉，具体是一种可精确控温的耐火试验炉。

技术介绍

1、耐火试验炉是一种用于测试材料抗火性能的设备，它通常由加热装置、控制系统和封闭式测试室组成，耐火试验炉主要用于评估材料在高温环境下的抗火特性，例如耐高温、防火、耐热冲击等，它可以模拟真实火灾场景，通过对材料进行不同条件下的燃烧和热分解测试，来评估其火灾安全性能。

2、公告号为cn220689761u的专利中公开了一种多功能构件耐火性能试验炉，其包括底座，底座上设置有试验炉炉体，试验炉炉体内壁设置有耐火材料层，试验炉炉体的两侧侧壁上安装有多个燃烧器，所述试验炉炉体内部设置有试件安装区域；所述试验炉炉体的外围设置有试件加载框架，试件加载框架包括顶梁和底梁，顶梁和底梁之间设置有上框架和下框架，试件加载框架各部分之间可拆装组合，所述试验炉炉体的炉顶开设有多个安装孔，安装孔用于安装液压油缸。该专利实现了在一台试验炉上做多种产品耐火性能试验的功能，节约设备投入成本，减少车间使用空间。

3、然而在以该专利为例的多种现有耐火试验炉中发现，对材料的耐火测试以及耐冲击测试都是独立本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可精确控温的耐火试验炉，包括底座（1）和炉体（2），所述炉体（2）固定连接于底座（1）上，其特征在于：所述底座（1）上设置有置物组件（3），炉体（2）的内部设置有喷火组件（4），所述喷火组件（4）包括支杆（41）、第一环形管（42）、第二环形管（43）、连接管（44）、固定管（45）、推杆（46）和喷火管（47），多个所述支杆（41）固定连接于炉体（2）的内壁上，所述第一环形管（42）和所述第二环形管（43）分别固定连接于多个支杆（41）上，所述连接管（44）固定连接于第一环形管（42）和第二环形管（43）之间，多个所述固定管（45）分别固定连接于第一环形管（42）和第二环形管（...

【技术特征摘要】

1.一种可精确控温的耐火试验炉，包括底座（1）和炉体（2），所述炉体（2）固定连接于底座（1）上，其特征在于：所述底座（1）上设置有置物组件（3），炉体（2）的内部设置有喷火组件（4），所述喷火组件（4）包括支杆（41）、第一环形管（42）、第二环形管（43）、连接管（44）、固定管（45）、推杆（46）和喷火管（47），多个所述支杆（41）固定连接于炉体（2）的内壁上，所述第一环形管（42）和所述第二环形管（43）分别固定连接于多个支杆（41）上，所述连接管（44）固定连接于第一环形管（42）和第二环形管（43）之间，多个所述固定管（45）分别固定连接于第一环形管（42）和第二环形管（43）上，多个所述推杆（46）分别滑动连接于多个固定管（45）的内部，多个所述喷火管（47）分别固定连接于多个推杆（46）上，底座（1）上设置有调节组件（5）和控火组件（6），所述控火组件（6）包括两个气罐（63），两个气罐（63）与多个喷火管（47）相配合，所述调节组件（5）包括第二电机（51）、罐体（52）、活塞板（53）和气管（54），所述第二电机（51）固定连接于底座（1）上，所述罐体（52）固定连接于底座（1）上，所述活塞板（53）滑动连接于罐体（52）的内部，活塞板（53）与第二电机（51）的输出轴固定连接，所述气管（54）固定连接于罐体（52）和连接管（44）之间，所述调节组件（5）还包括活塞块（55）、压力传感器（56）和弹簧（57），多个所述活塞块（55）分别滑动连接于多个固定管（45）的内部，多个所述压力传感器（56）分别固定连接于多个活塞块（55）上，多个所述弹簧（57）分别固定连接于多个压力传感器（56）和多个推杆（46）之间。

2.根据权利要求1所述的一种可精确控温的耐火试验炉，其特征在于：所述喷火管（47）呈“f”字形，且所述推杆（46）和所述喷火管（47）均...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓毅平，许晓铭，林诚晟，李杨波，
申请(专利权)人：福州鑫隆达土木工程检测有限公司，
类型：发明
国别省市：