一种材料力学性能检测用试验机夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种材料力学性能检测用试验机夹具，涉及试验机夹具技术领域，为解决现有装置在使用的过程中，一次实验检测的样品量较少，不便于对照实验，且固定方式较为繁琐的问题。第一夹块，其设置在所述下夹座和上夹座外壁的前端；第二夹块，其设置在所述下夹座和上夹座外壁的后端；导轨，其设置在所述下夹座和上夹座外壁的一侧，所述导轨的内部安装有正向丝杆和逆向丝杆，所述正向丝杆和逆向丝杆的外壁上均安装有滑块，且正向丝杆和逆向丝杆上的滑块分别与第一夹块和第二夹块传动连接；步进电机，其安装在所述导轨的一端，且步进电机的输出端与逆向丝杆传动连接。电机的输出端与逆向丝杆传动连接。电机的输出端与逆向丝杆传动连接。

【技术实现步骤摘要】
一种材料力学性能检测用试验机夹具


[0001]本技术涉及试验机夹具
，具体为一种材料力学性能检测用试验机夹具。

技术介绍

[0002]通常金属材料需进行力学性能试验，拉伸性能检测为材料力学性能检测项目中的常规检验方式，一般要求将材料的测试区域制成规定的形状，在规定的条件下检测材料的拉伸性能；
[0003]现有力学性能试验机夹具，如公告号CN210893920U名为一种金属材料拉伸性能检测夹具，包括楔体、连接轴和固定夹机构，所述楔体设置有两个，且所述楔体相对设置；所述固定夹机构包括夹套和固定环，所述连接轴的一端设置于所述夹套内，所述连接轴的另一端对应设置于所述楔体；所述夹套设置有两个，且所述夹套相对设置；所述夹套的外壁设置所述固定环，所述固定环设置有两个，且所述固定环和所述夹套一一对应设置。
[0004]但是，上述装置在使用的过程中，一次实验检测的样品量较少，不便于对照实验，且固定方式较为繁琐；所以我们提出了一种材料力学性能检测用试验机夹具，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种材料力学性能检测用试验机夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有装置在使用的过程中，一次实验检测的样品量较少，不便于对照实验，且固定方式较为繁琐的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种材料力学性能检测用试验机夹具，包括下夹座和上夹座，所述下夹座和上夹座之间设置有样品；
[0007]还包括：
[0008]第一夹块，其设置在所述下夹座和上夹座外壁的前端；
[0009]第二夹块，其设置在所述下夹座和上夹座外壁的后端；
[0010]导轨，其设置在所述下夹座和上夹座外壁的一侧，所述导轨的内部安装有正向丝杆和逆向丝杆，所述正向丝杆和逆向丝杆的外壁上均安装有滑块，且正向丝杆和逆向丝杆上的滑块分别与第一夹块和第二夹块传动连接；
[0011]步进电机，其安装在所述导轨的一端，且步进电机的输出端与逆向丝杆传动连接；
[0012]定位通孔，其设置在所述第一夹块和第二夹块的内部，且定位通孔设置有四个，所述定位通孔的内部设置有环形槽，且环形槽与定位通孔一体成型设置；
[0013]环形限位块，其设置在所述样品两端的外壁上，且样品与环形限位块一体成型设置；
[0014]样品在安装时，可通过下端的定位头插入下夹座上的定位槽内，因定位槽设置有四个，故一次可定位四组样品。
[0015]优选的，所述样品的两端均设置有定位头，且定位头与样品一体成型设置，所述下夹座和上夹座的内部均设置有定位槽，且定位槽设置有四个。
[0016]优选的，所述正向丝杆与逆向丝杆的连接处安装有轴承片，且轴承片与导轨固定连接。
[0017]优选的，所述第一夹块和第二夹块外壁另一侧的两端均安装有定位片，所述定位片之间安装有导柱，所述第一夹块和第二夹块的一侧均安装有导块，且导块与导柱滑动连接。
[0018]优选的，所述导块与导柱的连接处安装有直线轴承。
[0019]优选的，所述下夹座的下端和上夹座的上端均安装有连接柱，所述连接柱的一端安装有固定盘，所述固定盘四周的内部均设置有安装通孔。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]本技术的样品在安装时，可通过下端的定位头插入下夹座上的定位槽内，因定位槽设置有四个，故一次可定位四组样品，方便后续对照实验，而当样品定位头插入定位槽后，可驱动下夹座上的步进电机，在正向丝杆和逆向丝杆的传动作用下利用滑块带动下夹座上的第一夹块和第二夹块靠拢，利用夹块内的定位通孔和环形槽包夹住样品外壁的环形限位块，实现样品的下部定位，完毕后驱动万能试验机下部液压机构，带动下夹座上移，使样品上端的定位头卡入上夹座的定位槽内，此时驱动上夹座上的步进电机，利用第一夹块和第二夹块包夹住样品上部，即可实现固定，整个固定方式除插入样品外，均自动化完成，安装方便快捷,解决了现有装置在使用的过程中，一次实验检测的样品量较少，不便于对照实验，且固定方式较为繁琐的问题。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术的样品安装内部结构示意图；
[0024]图3为本技术的样品结构示意图；
[0025]图4为本技术的导轨内部结构示意图；
[0026]图中：1、下夹座；2、上夹座；3、第一夹块；4、第二夹块；5、导轨；6、步进电机；7、定位片；8、导柱；9、导块；10、直线轴承；11、连接柱；12、固定盘；13、安装通孔；14、样品；15、环形限位块；16、定位头；17、定位槽；18、定位通孔；19、环形槽；20、轴承片；21、正向丝杆；22、逆向丝杆；23、滑块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种材料力学性能检测用试验机夹具，包括下夹座1和上夹座2，下夹座1和上夹座2之间设置有样品14；
[0029]还包括：
[0030]第一夹块3，其设置在下夹座1和上夹座2外壁的前端；
[0031]第二夹块4，其设置在下夹座1和上夹座2外壁的后端；
[0032]导轨5，其设置在下夹座1和上夹座2外壁的一侧，导轨5的内部安装有正向丝杆21和逆向丝杆22，正向丝杆21和逆向丝杆22的外壁上均安装有滑块23，且正向丝杆21和逆向丝杆22上的滑块23分别与第一夹块3和第二夹块4传动连接；
[0033]步进电机6，其安装在导轨5的一端，且步进电机6的输出端与逆向丝杆22传动连接；
[0034]定位通孔18，其设置在第一夹块3和第二夹块4的内部，且定位通孔18设置有四个，定位通孔18的内部设置有环形槽19，且环形槽19与定位通孔18一体成型设置；
[0035]环形限位块15，其设置在样品14两端的外壁上，且样品14与环形限位块15一体成型设置；
[0036]样品14在安装时，可通过下端的定位头16插入下夹座1上的定位槽17内，因定位槽17设置有四个，故一次可定位四组样品14，方便对照实验。
[0037]请参阅图1
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图3，样品14的两端均设置有定位头16，且定位头16与样品14一体成型设置，下夹座1和上夹座2的内部均设置有定位槽17，且定位槽17设置有四个，安装样品14时，首先将样品14端部的定位头16插入定位槽17中，即可实现与夹座的初步定位。
[0038]请参阅图4，正向丝杆21与逆向丝杆22的连接处安装有轴承片20，且轴承片20与导轨5固定连接，轴承片20能够提高正向丝杆21与逆向丝杆22的回转精度，使传动更加稳定。
[0039]请参阅图1，第一夹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种材料力学性能检测用试验机夹具，包括下夹座(1)和上夹座(2)，所述下夹座(1)和上夹座(2)之间设置有样品(14)；其特征在于：还包括：第一夹块(3)，其设置在所述下夹座(1)和上夹座(2)外壁的前端；第二夹块(4)，其设置在所述下夹座(1)和上夹座(2)外壁的后端；导轨(5)，其设置在所述下夹座(1)和上夹座(2)外壁的一侧，所述导轨(5)的内部安装有正向丝杆(21)和逆向丝杆(22)，所述正向丝杆(21)和逆向丝杆(22)的外壁上均安装有滑块(23)，且正向丝杆(21)和逆向丝杆(22)上的滑块(23)分别与第一夹块(3)和第二夹块(4)传动连接；步进电机(6)，其安装在所述导轨(5)的一端，且步进电机(6)的输出端与逆向丝杆(22)传动连接；定位通孔(18)，其设置在所述第一夹块(3)和第二夹块(4)的内部，且定位通孔(18)设置有四个，所述定位通孔(18)的内部设置有环形槽(19)，且环形槽(19)与定位通孔(18)一体成型设置；环形限位块(15)，其设置在所述样品(14)两端的外壁上，且样品(14)与环形限位块(15)一体成型设置。2.根据权利要求1所述的一种材料力学性能检测用试验机夹具...

【专利技术属性】
技术研发人员：高培，陈敬章，
申请(专利权)人：福州鑫隆达土木工程检测有限公司，
类型：新型
国别省市：