【技术实现步骤摘要】
本技术属于铜阳极板质量检定,特别涉及一种新型铜阳极板气孔率测定工具。
技术介绍
1、转炉吹炼生产的粗铜,硫和氧含量高,还有其他杂质,如砷、锑、铅、锌、镍等,除此之外,存在硒、金、银等稀贵金属,其总量可达0.5%~1.5%。这些杂质严重影响着铜的机械性能及导电性能,因此,需要进一步火法精炼。铜火法精炼是铜冶炼一道重要工序,包括:加料熔化+氧化作业+还原作业+铜水浇铸。
2、铜阳极板质量是保证铜电解精炼连续、稳定生产的前提条件。铜阳极板中气孔率高,裂纹明显,在电解精炼过程中,会引起电解过程阳极钝化、阴极上产生铜粉粒子、阳极泥漂浮,电铜质量下降;铜阳极板气孔率高,表面会产生鼓包,在铜电解精炼过程中,会发生短路现象,造成铜电解精炼电流效率降低,残极率升高,回炉处理量增加,铜冶炼成本升高。因此提出此技术专利测定铜阳极板气孔率。
3、铜阳极板气孔率测定器是铜阳极板气孔率测定的主要工具,通过此工具可以对铜阳极板气孔率进行测定,对铜阳极板质量进行客观测定,提高铜阳极板合格率。目前铜阳极板气孔率主要通过气体分析仪对阳极铜中的硫、氧、氢进行测定,由于存在检测费用高和检测铜阳极板样品损失等缺点。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种新型铜阳极板气孔率测定工具,能够检测阳极铜的密度,准确、直观地对阳极板气孔率进行测定。
2、为达到上述目的,本技术采用的技术方案是一种新型铜阳极板气孔率测定工具,包括电子秤、翻转座和铜水浇铸模具,
3、所述电子秤的称重台上
4、所述翻转座上水平固定有挂杆;所述挂杆与铜水浇铸模具相平行;所述挂杆上套设有两个转动套;两个所述转动套上分别固定有吊绳;两个所述吊绳远离转动套的一端分别与铜水浇铸模具的两侧相固定。
5、优选的,所述挂杆设置在铜水浇铸模具的斜上方。
6、优选的,两个所述吊绳远离转动套的一端分别与铜水浇铸模具的两侧底部相固定。
7、优选的,所述铜水浇铸模具横截面为矩形或圆形。
8、本技术一种新型铜阳极板气孔率测定工具,跟现有技术相比具有以下优点:
9、(1)通过电子秤检测样品重量,计算样品密度,从而计算出样品气孔率,方便快捷,成本低;
10、(2)通过挂杆和吊绳,方便在检测完成后,拉动吊绳,翻转铜水浇铸模具,将样品取出,待下次使用,方便操作;
11、(3)设计简单,易于使用,制造成本低。
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1.一种新型铜阳极板气孔率测定工具,其特征在于,包括电子秤、翻转座和铜水浇铸模具,
2.根据权利要求1所述的新型铜阳极板气孔率测定工具,其特征在于,所述挂杆设置在铜水浇铸模具的斜上方。
3.根据权利要求1所述的新型铜阳极板气孔率测定工具,其特征在于,两个所述吊绳远离转动套的一端分别与铜水浇铸模具的两侧底部相固定。
4.根据权利要求1所述的新型铜阳极板气孔率测定工具,其特征在于,所述铜水浇铸模具横截面为矩形或圆形。
【技术特征摘要】
1.一种新型铜阳极板气孔率测定工具,其特征在于,包括电子秤、翻转座和铜水浇铸模具,
2.根据权利要求1所述的新型铜阳极板气孔率测定工具,其特征在于,所述挂杆设置在铜水浇铸模具的斜上方。
3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:薛亚斌,柴胜利,康贵荣,吕军,吕浩远,曹彬彬,
申请(专利权)人:山西北方铜业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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