【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑机,具体涉及到一种排气式电动注塑装置。
技术介绍
1、注塑机的工作原理是将粒状或粉状塑料加入料筒内,并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态,然后机器进行合模和注射座前移,使喷嘴贴紧模具的浇口道,接着向注射缸通入压力油,使螺杆向前推进,从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内,经过一定时间和压力保持、冷却,使其固化成型,便可开模取出制品。传统的排气注塑机采用液压驱动的方式,其各项动态技术参数受到液压油温变化的影响,容易发生波动,存在灵敏性低、可靠性差的问题,无法实现精密产品的精确计量。
技术实现思路
1、为克服
技术介绍
的不足,本技术提供了一种排气式电动注塑装置,解决了通过液压驱动的排气注塑机灵敏性低、可靠性差、产品质量难以控制、无法实现精密产品的精确计量的问题。
2、本技术采用的技术方案如下:
3、一种排气式电动注塑装置,包括基座,所述基座安装有机筒以及位于机筒内的螺杆,所述机筒的上方设有加料装置,所述机筒设有排气口,所述排气口处安装有排气座,所述基座上还设有安装座以及螺纹杆,所述安装座安装有用于与螺杆配合的夹爪盘,所述夹爪盘与安装座为周向配合,所述安装座设有用于与螺纹杆配合的套筒,所述夹爪盘以及螺纹杆均配有电机。
4、所述基座的两侧设有用于与安装座配合的导向杆。
5、所述导向杆的前后两端设有限位套。
6、所述螺纹杆设有一号传动轮,所述电机设有二号传动轮,所述基座上设有用于与电机配合
7、所述电机为伺服电机。
8、所述排气座包括底座以及隔热板,所述隔热板均布有排气孔,所述隔热板上设有隔热把手。
9、所述排气座与排气口之间设有防溢漏斗。
10、本技术的有益效果是:
11、通过电机带动夹爪盘转动进而带动螺杆周向转动,完成塑化动作,塑化驱动方式简单直接,与螺杆的连接方式安全可靠,拆装方便;伺服电机通过传动轮带动螺纹杆转动,使安装座前进与后退,进而控制螺杆向前推进以及复位,完成精密的注射动作,实现熔体注射的精确计量;使用螺纹杆、螺纹套筒与伺服电机的组合传动方式替代传统的滚珠丝杠传动方式,大大降低了塑化装置总体尺寸,结构简单紧凑,空间利用率高,该装置采用全电动驱动的传动结构,其优点在于可实现精密制品的精确计量,结构紧凑,空间利用率高,更适用于类型为排气式的注塑机塑化装置。
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1.一种排气式电动注塑装置,包括基座(1),所述基座(1)安装有机筒(2)以及位于机筒(2)内的螺杆(3),所述机筒(2)的上方设有加料装置(4),所述机筒(2)设有排气口,所述排气口处安装有排气座(5),其特征在于:所述基座(1)上还设有安装座(6)以及螺纹杆(7),所述安装座(6)安装有用于与螺杆(3)配合的夹爪盘(8),所述夹爪盘(8)与安装座(6)为周向配合,所述安装座(6)设有用于与螺纹杆(7)配合的套筒(9),所述夹爪盘(8)以及螺纹杆(7)均配有电机(10)。
2.如权利要求1所述的一种排气式电动注塑装置,其特征在于:所述基座(1)的两侧设有用于与安装座(6)配合的导向杆(11)。
3.如权利要求2所述的一种排气式电动注塑装置,其特征在于:所述导向杆(11)的前后两端设有限位套(12)。
4.如权利要求1所述的一种排气式电动注塑装置,其特征在于:所述螺纹杆(7)设有一号传动轮(14),所述电机(10)设有二号传动轮(13),所述基座(1)上设有用于与电机(10)配合的安装板(15),所述安装板(15)设有腰孔(16),螺栓穿过所述
5.如权利要求1所述的一种排气式电动注塑装置,其特征在于:所述电机(10)为伺服电机。
6.如权利要求1所述的一种排气式电动注塑装置,其特征在于:所述排气座(5)包括底座(51)以及隔热板(52),所述隔热板(52)均布有排气孔(53),所述隔热板(52)上设有隔热把手(54)。
7.如权利要求1所述的一种排气式电动注塑装置,其特征在于:所述排气座(5)与排气口之间设有防溢漏斗(17)。
...【技术特征摘要】
1.一种排气式电动注塑装置,包括基座(1),所述基座(1)安装有机筒(2)以及位于机筒(2)内的螺杆(3),所述机筒(2)的上方设有加料装置(4),所述机筒(2)设有排气口,所述排气口处安装有排气座(5),其特征在于:所述基座(1)上还设有安装座(6)以及螺纹杆(7),所述安装座(6)安装有用于与螺杆(3)配合的夹爪盘(8),所述夹爪盘(8)与安装座(6)为周向配合,所述安装座(6)设有用于与螺纹杆(7)配合的套筒(9),所述夹爪盘(8)以及螺纹杆(7)均配有电机(10)。
2.如权利要求1所述的一种排气式电动注塑装置,其特征在于:所述基座(1)的两侧设有用于与安装座(6)配合的导向杆(11)。
3.如权利要求2所述的一种排气式电动注塑装置,其特征在于:所述导向杆(11)的前后两端设有限位套(...
【专利技术属性】
技术研发人员:何宏雷,
申请(专利权)人:浙江舟山华亿机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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