【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑机，具体涉及到一种双阶排气式注塑机的塑化注射装置。
技术介绍
1、排气式注塑机工作时，塑料熔体在机筒和螺杆的挤压作用下，原料被熔融、压缩，然后将熔体进行减压，熔体内的气体膨胀，气泡破裂后与熔体分离，气体然后从设备里面排出。排气式注塑机优点在于当物料的含水量过高以及加工过程中产生了易挥发成分时，可以被及时排出，不会造成制品质量缺陷。
2、目前排气式注塑机的机筒前端设有喷嘴，注塑过程是通过螺杆在机筒内向前移动，将螺杆前端的熔料通过喷嘴挤出，其熔料的储料段为螺杆复位时，螺杆与喷嘴之间的距离；由于储料段的长度一定，导致生产制品的规格范围受限。
技术实现思路
1、为克服
技术介绍
的不足，本技术提供了一种双阶排气式注塑机的塑化注射装置，解决了目前排气式注塑机单次最大注射量一定导致生产制品的规格范围受限的问题。
2、本技术采用的技术方案如下：
3、一种双阶排气式注塑机的塑化注射装置，包括支撑座，所述支撑座上设有机筒，所述机筒内安装有排气螺杆，所述支撑座安装有注射座，所述注射座安装有料筒，所述料筒的另一端设有喷嘴，所述料筒的一侧设有进料口，所述料筒内设有注射杆，所述注射杆的一端连接有用于带动注射杆前后移动的一号动力装置，所述机筒的出料口与料筒的进料口之间设有熔体通道。
4、所述排气螺杆的尾端依次连接有止逆油缸以及液压马达，所述止逆油缸的活塞杆一端与排气螺杆连接，另一端连接有用于与液压马达连接的连接轴，所述止逆油缸的活塞杆安装有用于与连接轴
5、所述注射杆包括杆体以及柱塞，所述杆体与柱塞为螺纹连接。
6、所述注射座与支撑座之间设有线性导轨，所述注射座的前端设有用于带动注射座前后移动的二号动力装置。
7、所述二号动力装置为液压缸，所述液压缸的缸体以及活塞杆均配有连接组件，所述连接组件包括连接块以及连接座，所述连接块与连接座之间设有销轴。
8、所述注射座设有用于与料筒配合的定位槽。
9、所述机筒的尾端设有用于与排气螺杆配合的法兰直线轴承。
10、所述机筒位于料筒的上方。
11、本技术的有益效果是：
12、一号动力装置为液压缸，工作时，原料经机筒和排气螺杆塑化呈熔体后通过熔体通道进入到料筒内，当料筒内的熔体存储到一定量时，液压缸推动注射杆前进，将熔体从喷嘴射出成型制品；该装置通过单独设置储料单元，可根据需要扩大储料量，相对于现有的排气式注塑机单次最大注射量更大，生产制品的规格范围更大。
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1.一种双阶排气式注塑机的塑化注射装置，包括支撑座（1），所述支撑座（1）上设有机筒（2），所述机筒（2）内安装有排气螺杆（3），其特征在于：所述支撑座（1）安装有注射座（4），所述注射座（4）安装有料筒（5），所述料筒（5）的另一端设有喷嘴（6），所述料筒（5）的一侧设有进料口，所述料筒(5)内设有注射杆（7），所述注射杆（7）的一端连接有用于带动注射杆（7）前后移动的一号动力装置（8），所述机筒（2）的出料口与料筒（5）的进料口之间设有熔体通道（9）。
2.如权利要求1所述的一种双阶排气式注塑机的塑化注射装置，其特征在于：所述排气螺杆(3)的尾端依次连接有止逆油缸(10)以及液压马达(11)，所述止逆油缸(10)的活塞杆一端与排气螺杆(3)连接，另一端连接有用于与液压马达(11)连接的连接轴(12)，所述止逆油缸(10)的活塞杆安装有用于与连接轴（12）配合的轴套（13），所述轴套（13）于连接轴（12）为键槽配合。
3.如权利要求1所述的一种双阶排气式注塑机的塑化注射装置，其特征在于：所述注射杆（7）包括杆体（71）以及柱塞（72），所述杆体（71）
4.如权利要求1所述的一种双阶排气式注塑机的塑化注射装置，其特征在于：所述注射座（4）与支撑座（1）之间设有线性导轨（14），所述注射座（4）的前端设有用于带动注射座（4）前后移动的二号动力装置（15）。
5.如权利要求4所述的一种双阶排气式注塑机的塑化注射装置，其特征在于：所述二号动力装置（15）为液压缸，所述液压缸的缸体以及活塞杆均配有连接组件（16），所述连接组件（16）包括连接块（17）以及连接座（18），所述连接块（17）与连接座（18）之间设有销轴（19）。
6.如权利要求1所述的一种双阶排气式注塑机的塑化注射装置，其特征在于：所述注射座（4）设有用于与料筒（5）配合的定位槽（20）。
7.如权利要求1所述的一种双阶排气式注塑机的塑化注射装置，其特征在于：所述机筒（2）的尾端设有用于与排气螺杆（3）配合的法兰直线轴承（21）。
8.如权利要求1所述的一种双阶排气式注塑机的塑化注射装置，其特征在于：所述机筒（2）位于料筒（5）的上方。
...【技术特征摘要】
1.一种双阶排气式注塑机的塑化注射装置，包括支撑座（1），所述支撑座（1）上设有机筒（2），所述机筒（2）内安装有排气螺杆（3），其特征在于：所述支撑座（1）安装有注射座（4），所述注射座（4）安装有料筒（5），所述料筒（5）的另一端设有喷嘴（6），所述料筒（5）的一侧设有进料口，所述料筒(5)内设有注射杆（7），所述注射杆（7）的一端连接有用于带动注射杆（7）前后移动的一号动力装置（8），所述机筒（2）的出料口与料筒（5）的进料口之间设有熔体通道（9）。
2.如权利要求1所述的一种双阶排气式注塑机的塑化注射装置，其特征在于：所述排气螺杆(3)的尾端依次连接有止逆油缸(10)以及液压马达(11)，所述止逆油缸(10)的活塞杆一端与排气螺杆(3)连接，另一端连接有用于与液压马达(11)连接的连接轴(12)，所述止逆油缸(10)的活塞杆安装有用于与连接轴（12）配合的轴套（13），所述轴套（13）于连接轴（12）为键槽配合。
3.如权利要求1所述的一种双阶排气式注塑机的塑化注射装置，其特征在于：所述注射杆（7）包括杆体（71）以及柱塞（...
【专利技术属性】
技术研发人员：何宏雷，谢鹏程，
申请(专利权)人：浙江舟山华亿机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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