PET排气式注塑机的排气结构制造技术

本实用新型专利技术提供了PET排气式注塑机的排气结构，解决了通过外接干燥设备降低原料中水分生产成本高的问题。包括安装在机筒排气口上的排气座，所述排气座内设有隔板，所述隔板将排气座的内腔分隔为一号腔以及二号腔，所述一号腔与二号腔的顶部连通，所述一号腔的底部与机筒的排气口连通，所述二号腔的侧面连接有真空泵。当机筒内的塑料处于塑化阶段时，启动真空泵，对机筒内进行抽真空，熔体中的水分及挥发性物质从熔体中逃逸并被抽入到排气座内，一号腔与二号腔顶部连通起到挡料作用，当溢料时让熔体尽可能的留在一号腔内，防止熔体堵塞抽气管道，水分及挥发性物质经一号腔进入到二号腔内最后被排出，从而减少熔体中的含水量。从而减少熔体中的含水量。从而减少熔体中的含水量。

【技术实现步骤摘要】
PET排气式注塑机的排气结构


[0001]本技术涉及排气式注塑机
，具体涉及到PET排气式注塑机的排气结构。

技术介绍

[0002]注塑机是一种用于将聚合物固体原料进行加热熔融并借助螺杆的挤压剪切作用，推动塑料原料进入特定的模具中进行定型的塑料成型设备。由于PET材料在结晶过程中对水分含量极为苛刻，要求结晶成型前的熔体含水率极低。常规注塑成型机在加料前需要对PET原料进行干燥，降低原料内的水分，所以需要外接干燥机或除湿机等设备，会导致设备成本增加，结构复杂，注射成型系统的能耗上升，产生了无法避免的生产成本和能源浪费，且不符合注塑机环保节能的发展趋势。

技术实现思路

[0003]为克服
技术介绍
的不足，本技术提供了PET排气式注塑机的排气结构，解决了通过外接干燥设备降低原料中水分生产成本高的问题。
[0004]本技术采用的技术方案如下：
[0005]PET排气式注塑机的排气结构，包括安装在机筒排气口上的排气座，所述排气座内设有隔板，所述隔板将排气座的内腔分隔为一号腔以及二号腔，所述一号腔与二号腔的顶部连通，所述一号本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.PET排气式注塑机的排气结构，其特征在于：包括安装在机筒排气口上的排气座（1），所述排气座（1）内设有隔板（2），所述隔板（2）将排气座（1）的内腔分隔为一号腔（3）以及二号腔（4），所述一号腔（3）与二号腔（4）的顶部连通，所述一号腔（3）的底部与机筒的排气口连通，所述二号腔（4）的侧面连接有真空泵（5）。2.如权利要求1所述的PET排气式注塑机的排气结构，其特征在于：所述隔板（2）从上到下朝着远离一号腔（3）的底部方向倾斜设置。3.如权利要求1所述的PET排气式注塑机的排气结构，其特征在于：所述二号腔（4）与真空泵（5）之间设有排废座（6），所述排废座（6）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢鹏程，周洋，何宏雷，
申请(专利权)人：浙江舟山华亿机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：