一种钢丝均匀拉拔装置制造方法及图纸

本技术公开了一种钢丝均匀拉拔装置，其中，包括：底座，所述底座上端安装有滑轨，两个所述滑轨侧壁固定连接有工作台，两个所述滑轨上端安装有多个第二固定架，所述工作台上端安装有多个拉拔辊，多个所述拉拔辊上端均与第二固定架下表面转动连接，所述底座上端固定连接有两个竖杆，两个所述竖杆侧壁固定连接有固定板，所述固定板上表面安装有第一电动杆，所述第一电动杆输出端固定连接有活动板，所述活动板下表面固定连接有两个支撑架。通过上述结构，先利用拉拔辊对钢丝进行拉拔，并且利用螺纹杆挤压调整拉拔辊之间的距离，而且再利用削刀进行切削，从而调整钢丝的直径，可以保障钢丝拉拔的质量，避免重复操作影响工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢丝生产，特别涉及一种钢丝均匀拉拔装置。

技术介绍

1、目前对于钢丝的生产制造过程中，需要通过金属拉丝机将由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求，钢丝拉拔是在拉拔力的作用下将盘条或线坯从拉丝模的模孔拉出，从而可以生产小断面的钢丝加工过程。

2、钢丝在拉拔时利用多个转辊进行拉拔，但是，现有的钢丝拉拔装置比较单一，每次对钢丝进行拉拔时只能利用同一种方式进行重复操作，在工作时不仅影响工作效率，而且增大劳动力。

技术实现思路

1、本技术的目的在于，通过提供一种钢丝均匀拉拔装置，解决现有技术中现有的钢丝拉拔装置比较单一，每次对钢丝进行拉拔时只能利用同一种方式进行重复操作，在工作时不仅影响工作效率，而且增大劳动力技术问题。

2、为实现上述目的，提供一种钢丝均匀拉拔装置，包括：底座，所述底座上端安装有滑轨，两个所述滑轨侧壁固定连接有工作台，两个所本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢丝均匀拉拔装置，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)上端安装有滑轨(9)，两个所述滑轨(9)侧壁固定连接有工作台，两个所述滑轨(9)上端安装有多个第二固定架(10)，所述工作台上端安装有多个拉拔辊(8)，多个所述拉拔辊(8)上端均与第二固定架(10)下表面转动连接；

2.根据权利要求1所述的一种钢丝均匀拉拔装置，其特征在于，两个所述竖杆(15)中部均安装有第一限位杆(26)，两个所述第一限位杆(26)外部均滑动连接有第一限位块(25)，两个所述第一限位块(25)侧壁与活动板(14)侧壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢丝均匀拉拔装置，其特...

【技术特征摘要】

1.一种钢丝均匀拉拔装置，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)上端安装有滑轨(9)，两个所述滑轨(9)侧壁固定连接有工作台，两个所述滑轨(9)上端安装有多个第二固定架(10)，所述工作台上端安装有多个拉拔辊(8)，多个所述拉拔辊(8)上端均与第二固定架(10)下表面转动连接；

2.根据权利要求1所述的一种钢丝均匀拉拔装置，其特征在于，两个所述竖杆(15)中部均安装有第一限位杆(26)，两个所述第一限位杆(26)外部均滑动连接有第一限位块(25)，两个所述第一限位块(25)侧壁与活动板(14)侧壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢丝均匀拉拔装置，其特征在于，所述工作台中部转动连接有螺纹杆(24)，所述螺纹杆(24)外部螺纹连接有两个螺纹块(27)，两个所述螺纹块(27)上端与拉拔辊(8)下表面转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢丝均匀拉拔装置，其特征在于，两个所述滑轨(9)内部均安装有滑杆(23)，两个所述滑杆(23)外部均滑动连接有两个滑块(22)，所述滑块(22)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈巧林，
申请(专利权)人：杭州森盛金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：