【技术实现步骤摘要】
本技术属于冷镦拉丝模具，尤其涉及一种高强度冷镦拉丝模具的组合装置。
技术介绍
1、冷镦拉丝模具是用于制作金属螺栓、螺母、螺钉等零部件的机加工模具，与传统的切削加工相比，冷镦拉丝模具采用压力加工的方式，可以大幅降低能耗和材料损耗，提高生产效率和质量稳定性。
2、在冷镦拉丝模具的使用过程中，由于传统的模具定位方式都是通过凹槽进行卡接定位，但是上述方式在拉丝机上进行冷镦拉丝时容易发生位置偏移或倾斜的现象，并且凹槽的大小有限，无法更换模具，从而将影响冷镦拉丝的生产效率，因此针对上述问题，我们需要提出一种高强度冷镦拉丝模具的组合装置。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种高强度冷镦拉丝模具的组合装置，具备提高冷镦拉丝模具稳定性和便于更换模具的优点，解决了现有的模具定位方式都是通过凹槽进行卡接定位，但是进行冷镦拉丝时容易发生位置偏移或倾斜的现象，并且凹槽的大小有限，无法更换模具，从而将影响冷镦拉丝的生产效率的问题。
2、本技术是这样实现的，一种高强度冷镦拉...
【技术保护点】
1.一种高强度冷镦拉丝模具的组合装置，包括连接壳(1)，其特征在于：所述连接壳(1)呈凹字型，所述连接壳(1)的顶部开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)内腔的底部设置有模具本体(2)，所述连接壳(1)顶部的两侧均开设有滑槽(3)，所述连接壳(1)内腔的底部固定连接有锁紧组件(4)，所述锁紧组件(4)包括双轴电机(401)和插板(408)，所述凹槽(12)内腔底部的两侧均开设有连接孔(8)，所述模具本体(2)两侧的顶部和底部均开设有插孔(7)。
2.如权利要求1所述的一种高强度冷镦拉丝模具的组合装置，其特征在于：所述双轴电机(401)的底部与连接壳(1)内腔...
【技术特征摘要】
1.一种高强度冷镦拉丝模具的组合装置，包括连接壳(1)，其特征在于：所述连接壳(1)呈凹字型，所述连接壳(1)的顶部开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)内腔的底部设置有模具本体(2)，所述连接壳(1)顶部的两侧均开设有滑槽(3)，所述连接壳(1)内腔的底部固定连接有锁紧组件(4)，所述锁紧组件(4)包括双轴电机(401)和插板(408)，所述凹槽(12)内腔底部的两侧均开设有连接孔(8)，所述模具本体(2)两侧的顶部和底部均开设有插孔(7)。
2.如权利要求1所述的一种高强度冷镦拉丝模具的组合装置，其特征在于：所述双轴电机(401)的底部与连接壳(1)内腔的底部固定连接，所述双轴电机(401)两侧的输出端均固定连接有传动杆(402)，两个传动杆(402)表面相反的一侧均固定连接有第一传动轮(403)，所述第一传动轮(403)的表面活动连接有传动带(404)，所述传动带(404)内腔的顶部活动连接有第二传动轮(405)，所述第二传动轮(405)的内腔固定连接有螺纹杆(406)，所述螺纹杆(406)的表面螺纹连接有螺纹套(407)，两个螺纹套(407)相对的一侧均与插板(408)固定连接，所述插板(408)的内腔与螺纹杆(406)活...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩少华，李欢，陈强，沈奇，
申请(专利权)人：湖州南浔海瑞金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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