用于存储浆料的储料设备制造技术

技术编号:4217125 阅读:174 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供了一种用于制作等离子显示器的储料设备,所述储料设备包括:本体,浆料储存在所述本体中,所述本体的顶端敞开;以及顶盖,可拆卸地安装在所述本体的顶端上,其中,所述顶盖包括相对于水平面倾斜的内侧表面,并且在所述内侧表面的邻近所述本体的顶端的部分上设置有承液槽。根据本发明专利技术的储料设备,由于设置有斜面状的顶盖,因而集结在顶盖上的有机载体液滴可沿顶盖的斜面流到承液槽中,而不会滴落到浆料中影响浆料的品质并最终造成显示器质量下降。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及显示器领域,具体而言,涉及显示器制作过程中用于容纳并储存浆料的储料设备。
技术介绍
在等离子显示器(Plasma Display Panel,简称PDP)的制作过程中需要大量使用到浆料。图1示出了现有技术中通常使用的储存浆料的储料罐1。如图1所示,该储料罐1具有圆弧形状的顶盖2且浆料3储存在该储料罐1中。浆料3中包含有易挥发有机载体,且尤其在对浆料3进行真空脱泡操作期间,浆料3中的部分有机载体由于负压作用而极易挥发,当有机载体挥发到储料罐1的顶部时,这些有机载体会在储料罐1的顶盖2上聚集,随着顶盖2上有机载体的增多,会集结而产生结露现象,当有机载体的液滴足够大时,有机载体液滴会滴落到浆料之中,从而影响浆料的质量并最终造成产品质量不良。 此外,随着PDP尺寸的不断增大以及多面取的实现,浆料使用量随之加大。因此,如果使用如上所述现有技术的储料罐来储存浆料,则在浆料搬运、检查和真空脱泡期间需要大量的人力和物力,这增加了劳动力成本,且对浆料的洁净度影响极大,容易造成良品率下降。
技术实现思路
为此,需要提出一种可以储料罐,其能够防止有机载体的结露滴落到浆料中,并提 高浆料调配品质,且能够方便地检查、装卸及搬运。 本专利技术提供了一种用于制作等离子显示器的储料设备,所述储料设备包括本体, 浆料储存在所述本体中,所述本体的顶端敞开;以及顶盖,可拆卸地安装在所述本体的顶端 上,其中,所述顶盖包括相对于水平面倾斜的内侧表面,并且在所述内侧表面的邻近所述本 体的顶端的部分上设置有承液槽。 优选地,在所述内侧表面上还设置有导流槽,所述导流槽从所述顶盖的顶部通向 所述承液槽。 优选地,所述内侧表面与水平面之间呈45。的角度。 优选地,所述内侧表面包括呈人字形的斜面。 优选地,所述本体的底部设置有浆料输入输出口 ,所述浆料经由所述浆料输入输 出口进入所述本体内或从所述本体内排出,并且所述顶盖上设置有与真空系统连通的真空 接口 。这样,该储料设备可方便地在真空脱泡操作期间使用。 优选地,所述浆料输入输出口包括可拆卸地连接至所述本体的底部的第一法兰 盘,并且所述真空接口包括可拆卸地连接至所述顶盖的第二法兰盘。 优选地,所述储料设备还包括底座,支撑所述本体;至少三个滚轮,安装于所述 底座的下表面,并且所述滚轮中的至少一个具有制动结构。由此,便于储料设备的运输并且 通过制动结构可稳固地将储料设备停置在位。3 优选地,所述底座包括高度可调的支撑台以便于操作人员操作,所述本体设置在 所述支撑台上。 优选地,所述导流槽呈毛细管状,从而实现较好的导流作用。 优选地,所述承液槽可拆卸地设置在所述内侧表面的邻近所述本体的顶端的部分 上,从而便于更换和清洁承液槽。 根据本专利技术的储料设备,由于设置有斜面结构的顶盖,因而集结在顶盖上的有机 载体液滴可沿顶盖的斜面并优选地沿导流槽流到承液槽中,而不会滴落到浆料中影响浆料 的品质并最终造成显示器质量下降。此外,通过设置具有滚轮和制动件的底座来支撑储料 设备的本体,使得储料设备易于运输,从而节省了人力和物力,并提高生产效率。附图说明 通过以下结合附图的详细描述,本专利技术的上述和其它方面、特征和其它优点将得 以更好地理解,附图中 图1为现有技术的用于存储显示器制造时使用的浆料的储料罐的示意图;以及 图2为根据本专利技术的用于存储浆料的储料设备。具体实施例方式下面结合附图,进一步详细说明本专利技术的具体实施方式。然而,本专利技术可以以很多 不同形式实施,不应该被理解为仅限于这里所呈现的实施例。相反,提供了这些实施例,使 得本公开全面而完整,并全面地将本专利技术的范围传达给本领域的技术人员。附图中,相同参 考标号表示相同元件。 图2示出了根据本专利技术的用于存储浆料的储料设备。如图2所示,该储料设备10 包括顶端敞开的本体20和安装在本体20顶端上的顶盖30。在本体20的底部设置有法兰 盘22,该法兰盘22可作为浆料输入输出口而打开以使本体20与输送浆料的输送管(未示 出)连通,由此浆料40进入并存储在本体20中。在顶盖30上设置有法兰盘32,该法兰盘 32可作为真空接口而打开以使储料设备本体20与真空系统连通,从而对本体20中的浆料 40进行真空脱泡操作(如下所述)。 在本专利技术的实施例中,如图l所示,顶盖30包括相对于水平面倾斜的内侧表面 300,即该内侧表面300可为倾斜的斜面状,且优选可如图1所示那样为人字形屋顶状。而 且,在顶盖30内侧表面300的邻近本体20的顶端的部分上还设置有承液槽34。这样,尤其 在对浆料40进行真空脱泡操作期间,挥发的有机载体在到达顶盖30内侧表面300上时很 容易沿该倾斜的斜面滑落至承液槽34中,而不会像现有技术中那样集结在较平坦的顶盖 内侧表面上并由于重力掉落到浆料中,影响浆料品质。 为了进一步促进挥发的有机载体顺利地滑落到承液槽34中,在顶盖30的内侧表 面300上还设置有从顶盖30的顶端向承液槽34延伸的导流槽36,从而有机载体有利地沿 着该导流槽36滑落至承液槽34中。优选地,这些导流槽36呈毛细管状。 在该实施例中,顶盖30以可拆卸的方式安装在本体20的顶端,且承液槽34可拆 卸地设置在顶盖30的内侧表面300上。当承液槽34中的有机载体过量时,可将顶盖30打 开,取出承液槽34并清空其中的有机载体,之后再将承液槽34安装好。4 原则上,顶盖30的内侧表面300与水平面之间的角度越大效果越好,但是这样会 使得顶盖高度增加从而储料罐占用空间加大,因此,优选地,顶盖30的内侧表面300与水平 面之间呈45°的角度。 在该实施例中,为了便于搬运与使用,该储料设备10还包括支撑本体20的底座 50,底座50的下表面安装有至少三个滚轮60,且至少一个滚轮60具有制动结构以将在将储 料设备10运输到位后稳定地停置好该储料设备10。 此外,为了便于操作人员的操作,在该底座50上还可设置高度可调的支撑台(未示出),本体20可设置在支撑台上,从而通过调节支撑台的高度即可实现储料设备10的高度调节,以诸如便于操作人员够到顶盖30并进行相关操作。 下面再系统地说明根据本专利技术实施例的储料设备10的使用过程 1)清洗储料设备10并干燥,以备使用; 2)打开储料设备10的本体20底部的法兰盘22,以接入浆料输入管,向本体20中 注入浆料40 ; 3)在浆料40注入完成后,封闭法兰盘22 ; 4)打开法兰盘32以接入真空系统的管道70,开启真空系统的真空阀门,并启动浆 料搅拌电机(连接至储料设备IO),调整搅拌器(设置在本体20中)速度为诸如20转/ 分,开始对浆料进行真空脱泡;以及 5)待浆料脱泡2 3小时后,关闭浆料搅拌电机,将真空管道70与储料设备10脱 离并封闭法兰盘32,浆料脱泡操作完成。 根据本专利技术实施例的储料设备10,由于设置有斜面状内侧表面300的顶盖30,因 而集结在顶盖30的内侧表面300上的有机载体液滴可沿顶盖30的内侧斜面300并优选地 沿导流槽36流到承液槽34中,而不会滴落到浆料中影响浆料的品质并最终造成显示器质 量下降。此外,通过设置具有滚轮60和制动件的底座50来支撑储料设备10的本体20,使 得储料设备10易于运输,从而节省了人力和物力,并提高生产效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于存储浆料的储料设备(10),其特征在于,所述储料设备(10)包括:本体(20),浆料(40)储存在所述本体(20)中,所述本体(20)的顶端敞开;以及顶盖(30),可拆卸地安装在所述本体(20)的顶端上,其中,所述顶盖(30)包括相对于水平面倾斜的内侧表面(300),并且在所述内侧表面(300)的邻近所述本体(20)的顶端的部分上设置有承液槽(34)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:宋利建赵之明
申请(专利权)人:四川虹欧显示器件有限公司
类型:发明
国别省市:51[中国|四川]

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