一种多注行波管耦合腔膜片的加工方法技术

一种多注行波管耦合腔膜片的加工方法，属于真空电子器件领域，其特征在于，按照以下流程步骤操作，ａ．备电工纯铁棒料；ｂ．在精密机床上车外沿、切断面；ｃ．去油、酸洗、氢炉退火；ｄ．在台钻上用钻模定位孔插入销钉后再钻中心九孔；ｅ．零件车削、绞孔及电火花粗加工腰形槽；ｆ．零件去毛刺、去油、检测、挑选；ｇ．电火花精切割腰形槽；ｈ．零件检测、挑选、氢气退火、再检验、挑选；ｉ．零件模压、校准；ｊ．再去油、清洗、挑选；ｋ．包装、储藏。利用本工艺流程的各步骤，可以制造合格的、适用于多注行波管的耦合腔膜片零件较易实现批量生产，可以获得较高的合格率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于真空电子器件领域，特别涉及到。
技术介绍
现代功率行波管中耦合腔零件一般采用全金属陶瓷封装结构，每只管子都由上百种金属和陶瓷零件构成。而这些材料、形状、功能各异的零件，在制造工艺上往往都有很高的尺寸公差、形位公差、表面粗糙度等要求，其加工工艺相当复杂。特别是随着行波管工作频率的提高，行波管的零件尺寸相应縮小，对公差要求更加趋于严格，用传统的机械加工方法就难以满足要求。多注行波管相对于同波段的单注行波管而言，由于在管内要容纳多注电子流的各自换能作用，所以尺寸公差和形位公差要求都更加严格。本专利技术就是一种在传统机械加工设备上实现多注行波管耦合腔膜片的加工工艺。耦合腔膜片是耦合腔行波管关键零件之一，也是精度较高的零件之一。应用本工艺可实现在传统机械加工设备上得到较高的批生产能力和较高的零件合格率。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，针对多注行波管中耦合腔膜片的加工精度要求高，普通工艺方法难以满足精度要求，为了克服这一障碍，就需要重新探索一种加工工艺流程方法，本专利技术的目的，就是提供，为达到这一目的，是采用以下技术方案来实现的， ，其特征在于，按照以下流程步骤操作，a. 备电工纯铁棒料；b. 在精密机床上车外^&、切断面；c. 去油、酸洗、氢炉退火；d. —在台钻上用钻模定位孔插入销钉后再钻中心九孔；e. 零件车削、绞孔及电火花粗加工腰形槽；f. 零件去毛刺、去油、检测、挑选；g. 电火花精切割腰形槽；h. 零件检测、挑选、氢气退火、再检验、挑选；i. 零件模压、校准；j.再去油、清洗、挑选；k.包装、储藏。本专利技术的有益效果是，利用本工艺流程的各步骤，可以制造合格的、适用于多注行波管的耦合腔膜片零件较易实现批量生产，可以获得较高的合格率。附图说明图la为一种多注行波管耦合腔膜片零件图。图lb为上述零件俯视图。图2模压夹具3为多注行波管耦合腔膜片零件制造流程图。具体实施例方式参照图la、图lb，表示一种多注行波管耦合腔膜片零件的两个视图，加工时还有尺寸精度、位置度、同心度、对称度、理论正确尺寸等多项严格要求。耦合腔膜片材料为电工纯铁，牌号DT8 (C含量0.025%，硅含量0.2%)，具有屈服点低、塑性好以及气密性好等特点。机械加工性能较好。参照图2 ，表示耦合腔膜片零件制造中的模压夹具图。图中1为多注行波管耦合腔膜片零件。参照图3，表示多注行波管耦合腔膜片零件制造流程图。工艺过程如下a. 备棒料小28。b. 在精密车床(CG6125)上将棒料车削到4)25—。。21长50，并倒钝锐边。在精密车床切断端面，尺寸为1.12_。。2。c. 在三氯乙烯中对零件进行去油。将零件在盐酸中酸洗，用纯水冲洗并在丙酮中脱水。在氢炉中退火，退火温度80(TC,保持时间30min，冷却时间50min退火的目的是消除应力、降低硬度、稳定尺寸、增加可塑性，为后续操作提供保证。d. 钳工在台钻上通过钻模钻孔。钻模采用SKD11 (日本进口材料牌号)高性能模具钢制作。钻模事先设计好，为了保证精度要求，仅在高性能电火花加工设备和磨床上加工而成。钻模的设计要点是能很好的固定来自第六步工序中的毛坯，并且严格控制对应f图1中的尺寸分别为2.5+aQ25的两个孔和0.9，25的9个孔。其设计孔径分别为2.45+()()()3和0.895+aQQ3，其形位公差也必须比零件上的要求相应提高，这些尺寸要求在高性能电火花加工设备和磨床上完全能实现。根据钻模的孔的直径选择钻头。先钻两个孔*2.495+°,，在此两个孔中插入销钉，再钻9个孔4)0. 895德。e. 完成图中其它'尺寸的车削。其中尺寸0—. 13—。 。5，加工到0. 135—。。,。f. 去毛刺。去油、检测，去除不合格零件。g. 电火花线切割腰孔形槽。h. 检测，去除不合格零件，在氢气中退火。i. 模压。将零件装入如附图2所示的模压夹具中进行校准，校准压力为14士0.5吨，每次校准5片。校准后零件无翘曲变形，尺寸0. 13—。，5也能得到保证。j.去袖、对零件进行挑选和分类。k.包装及储藏。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多注行波管耦合腔膜片的加工方法，其特征在于，按照以下流程步骤操作，ａ．备电工纯铁棒料；ｂ．在精密机床上车外沿、切断面；ｃ．去油、酸洗、氢炉退火；ｄ．在台钻上用钻模定位孔插入销钉后再钻中心九孔；ｅ．零件车削、绞孔及电火花粗加工腰形槽；ｆ．零件去毛刺、去油、检测、挑选；ｇ．电火花精切割腰形槽；ｈ．零件检测、挑选、氢气退火、再检验、挑选；ｉ．零件模压、校准；ｊ．再去油、清洗、挑选；ｋ．包装、储藏。

【技术特征摘要】
1、一种多注行波管耦合腔膜片的加工方法，其特征在于，按照以下流程步骤操作，a.备电工纯铁棒料；b.在精密机床上车外沿、切断面；c.去油、酸洗、氢炉退火；d.在台钻上用钻模定位孔插入销钉后再钻中心九孔；...

【专利技术属性】
技术研发人员：江祝苗，方卫，沈旭东，余锋，
申请(专利权)人：安徽华东光电技术研究所，
类型：发明
国别省市：34[中国|安徽]