用于X波段空间行波管慢波系统的冷弹压工装及方法技术方案

本发明专利技术公开了用于X波段空间行波管慢波系统的冷弹压工装及方法，所述冷弹压工装包括底板、设有所述底板两端上的侧板及设于侧板顶端上的顶板，所述底板两端侧板之间设有底座；所述底座顶端设有凹槽，所述凹槽内设有成对设置的下夹板，下夹板相对的一侧下部设有弹簧销钉结构，下夹板相对的一侧上部设有安装行波管慢波系统的卡口；还包括上夹板，所述上夹板一端伸入所述凹槽且压在下夹板的另一侧及行波管模板系统上；所述顶板上设有压紧在所述上夹板上的压紧螺杆；X波段空间行波管慢波系统冷弹压方法，利用上述的用于X波段空间行波管慢波系统的冷弹压工装来实现行波管慢波系统的冷弹压工艺；本发明专利技术能够保证行波管慢波系统的工作可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及微波电真空器件领域，具体涉及用于X波段空间行波管慢波系统的冷弹压工装及方法。
技术介绍
空间行波管是当代国内外空间有效载荷系统装备中应用最广泛的关键器件，在空间导航、通讯和数据传输系统发展中具有举足轻重的地位。行波管的慢波系统是整个空间行波管的关键部件，要求具有传输性高、工作稳定可靠、散热能力强、抗振动冲击等特点。空间行波管较普通行波管具有效率高、体积小、重量轻，和可靠性高等一系列优点，因此研制难度大，对设计和工艺水平要求高。对空间行波管来说，慢波系统的可靠性要求更高。空间行波管慢波系统由于结构复杂、体积小等原因在组装过程中发生变形，工艺实现复杂，导致行波管的慢波系统参数发生变化不可靠，生产效率低下。尤其是行波管慢波系统的冷弹压工艺，没有可靠的工装，很难保证行波管慢波系统的可靠性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种保证慢波系统的可靠性的用于X波段空间行波管慢波系统的冷弹压工装及方法。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：用于X波段空间行波管慢波系统的冷弹压工装，包括底板、设有所述底板两端上的侧板及设于侧板顶端上的顶板，所述底板两端侧板之间设有底座；所述底座顶端设有凹槽，所述凹槽内设有成对设置的下夹板，下夹板相对的一侧下部设有弹簧销钉结构，下夹板相对的一侧上部设有安装行波管慢波系统的卡口；还包括上夹板，所述上夹板一端伸入所述凹槽且压在下夹板的另一侧及行波管模板系统上；所述顶板上设有压紧在所述上夹板上的压紧螺杆。所述弹簧销钉结构由销钉及套装在所述销钉上的弹簧构成，一对下夹板上设有安装所述弹簧销钉结构的安装孔，所述安装孔孔径大于弹簧的外径。所述卡口由一对下夹板顶端的槽口构成；所述卡口为V形槽。所述上夹板伸入所述凹槽的一端设有倒V形槽，所述倒V形槽的两侧壁面和下夹板的另一侧侧面相贴合；所述倒V形槽顶部为平面，且平面上设有压紧所述行波管慢波系统的压块。所述卡口的两侧壁夹角为60°，所述倒V形槽的两侧壁夹角为60°。所述上夹板伸入所述凹槽的一端的两侧壁和所述凹槽面贴合。所述底板上设有和所述底座相适配的滑槽。所述压紧螺杆为三个，三个压紧螺杆安装于顶板的中线上。一对下夹板的长度和所述底座长度相等，上夹板长度和下夹板的长度相等。X波段空间行波管慢波系统冷弹压方法，利用上述的用于X波段空间行波管慢波系统的冷弹压工装来实现，具体为：将弹簧销钉结构装入一对下夹板相对的一侧的安装孔中，将一对下夹板移到底座的凹槽中；在卡口中放入行波管慢波系统；在凹槽中放入上夹板，上夹板的倒V形槽的两侧壁面和一对下夹板另一侧侧面相贴合；上夹板两外侧壁和凹槽面贴合；将压紧螺栓装到顶板上，转动压紧螺栓，直至压紧螺栓下端端面贴合到上夹板的顶面；接着旋转压紧螺栓，上夹板及下夹板随着一起调整，上夹板及下夹板受力压紧行波管慢波系统，行波管慢波系统均匀受力，实现行波管慢波系统冷弹压。本专利技术的优点在于：本专利技术中上夹板及下夹板构成的整个弹性刀口装置装入底座中，利用压紧螺杆施加力，整个弹性刀口与行波管慢波系统充分接触并均匀受力，实现X波段空间行波管慢波系统的冷弹压；保证行波管慢波系统的工作可靠性。附图说明下面对本专利技术说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：图1为本专利技术用于X波段空间行波管慢波系统的冷弹压工装的截面示意图。图2为本专利技术用于X波段空间行波管慢波系统的冷弹压工装的俯视示意图。上述图中的标记均为：1、底板，2、侧板，3、顶板，4、下夹板，5、上夹板，6、底座，7、压紧螺杆，8、销钉，9、弹簧，10、行波管慢波系统，11、倒V形槽，12、压块。具体实施方式下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明。如图1及图2所示，该用于X波段空间行波管慢波系统的冷弹压工装，包括底板1、设有底板1两端上的侧板2及设于侧板2顶端上的顶板3，底板1两端侧板2之间设有底座6；底座6顶端设有凹槽，凹槽内设有成对设置的下夹板4，下夹板4相对的一侧下部设有弹簧销钉结构，下夹板4相对的一侧上部设有安装行波管慢波系统10的卡口；还包括上夹板5，上夹板5一端伸入凹槽且压在下夹板4的另一侧及行波管模板系统上；顶板3上设有压紧在上夹板5上的压紧螺杆7。在底板1的周边打了四个通孔，底板1固定在工作平台上。底板1上设有和底座6相适配的滑槽。底板1在长度方向的中心线位置上开有与底座6尺寸匹配的长形的滑槽，用于放置底座6，并且在长形的滑槽两侧边缘各有三个沿长度方向均布的通孔用于侧板2的定位。侧板2是长形板材，侧板2上均匀分布有螺丝孔，侧板2通过螺丝固定在底板1上。侧板2上设有减重孔，减重孔为侧板2表面机械加工的两个椭圆形孔，可以减轻侧板2的重量。顶板3为长形板材，顶板3长度方向中心线位置上开有与压紧螺杆7匹配的螺纹孔，用于安装压紧螺杆7，并且在顶板3两侧边缘各有三个沿长度方向均布的通孔用于和侧板2定位。底板1、侧板2及顶板3通过标准螺丝依次固定，下夹板4之间利用弹簧销钉结构装配在一起，下夹板4具有一定的弹性，卡口上放上行波管慢波系统10，再使用上夹板5压紧；然后将上夹板5及下夹板4构成的整个弹性刀口装置装入底座6中，利用压紧螺杆7施加力，整个弹性刀口与行波管慢波系统10充分接触并均匀受力，实现X波段空间行波管慢波系统10的冷弹压；以保证行波管慢波系统的工作可靠性。弹簧销钉结构由销钉8及套装在销钉8上的弹簧9构成，一对下夹板4上设有安装弹簧销钉结构的安装孔。一对下夹板4沿长度方向均有三个均布的安装孔，弹簧销钉结构为三个。安装孔孔径略大于放在销钉外面的弹簧9，实现弹簧销钉结构的可靠安装，以使得下夹板4及上夹板5构成的弹性刀口具有弹性，满足冷弹压工艺要求。卡口由一对下夹板4顶端的槽口构成；卡口为V形槽，卡口的两侧壁夹角为60°。即两下夹板4相对一侧整个长度上切割一个槽口，两槽口相对构成V型槽，V形槽的角度60°，两下夹板4之间的宽度，可以根据弹压的慢波系统的外径做相应调整，以适应不同外径的慢波系统的冷弹压需求。上夹板5伸入凹槽的一端设有倒V形槽11，倒V形槽11的两侧壁面和下夹板4的另一侧侧面相贴合；倒V形槽11顶部为平面，且平面上设有压紧行波管慢波系统10的压块12。下夹板4的外侧壁和上夹板5的内侧壁平滑接触，构成一个弹性刀口装置，通过压紧螺杆7可以对上夹板5均匀施压，使整个弹性刀口与慢波系统充分接触并均匀受力。上夹板5是一个长形压板，长度同下夹板4相等，上夹板5内侧切割一个倒V形槽11，角度60°，即倒V形槽11的两侧壁夹角为60°，上夹板5的倒V形槽11和下夹板4的另一侧侧面平滑接触。相当于两下夹板4外侧整个长度上切割出和倒V形槽11相适配的倒V形结构，倒V形结构的角度为60°，两下夹板4外侧倒V形结构和上夹板5倒V形槽11的两侧壁面平滑接触。上夹板5和下夹板4构成的弹性刀口，能够和慢波系统充分接触，并保证慢波系统均匀受力。上夹板5伸入凹槽的一端的两侧壁和凹槽面贴合。上夹板5外侧壁整个长度上和底座6的凹槽侧壁平滑接触。从而保证下面两刀口在受力压紧的过程中不会左右晃动。压紧螺杆7为三个，三个压紧螺杆7安装于顶板3的中线上。三个压紧螺杆7满足行波管慢波系统10的受力的需求。压紧螺杆7的螺杆与底板1上的螺纹孔匹配，压本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于X波段空间行波管慢波系统的冷弹压工装，其特征在于：包括底板、设有所述底板两端上的侧板及设于侧板顶端上的顶板，所述底板两端侧板之间设有底座；所述底座顶端设有凹槽，所述凹槽内设有成对设置的下夹板，下夹板相对的一侧下部设有弹簧销钉结构，下夹板相对的一侧上部设有安装行波管慢波系统的卡口；还包括上夹板，所述上夹板一端伸入所述凹槽且压在下夹板的另一侧及行波管模板系统上；所述顶板上设有压紧在所述上夹板上的压紧螺杆。

【技术特征摘要】
1.用于X波段空间行波管慢波系统的冷弹压工装，其特征在于：包括底板、设有所述底板两端上的侧板及设于侧板顶端上的顶板，所述底板两端侧板之间设有底座；所述底座顶端设有凹槽，所述凹槽内设有成对设置的下夹板，下夹板相对的一侧下部设有弹簧销钉结构，下夹板相对的一侧上部设有安装行波管慢波系统的卡口；还包括上夹板，所述上夹板一端伸入所述凹槽且压在下夹板的另一侧及行波管模板系统上；所述顶板上设有压紧在所述上夹板上的压紧螺杆。2.如权利要求1所述的用于X波段空间行波管慢波系统的冷弹压工装，其特征在于：所述弹簧销钉结构由销钉及套装在所述销钉上的弹簧构成，一对下夹板上设有安装所述弹簧销钉结构的安装孔。3.如权利要求1所述的用于X波段空间行波管慢波系统的冷弹压工装，其特征在于：所述卡口由一对下夹板顶端的槽口构成；所述卡口为V形槽。4.如权利要求3所述的用于X波段空间行波管慢波系统的冷弹压工装，其特征在于：所述上夹板伸入所述凹槽的一端设有倒V形槽，所述倒V形槽的两侧壁面和下夹板的另一侧侧面相贴合；所述倒V形槽顶部为平面，且平面上设有压紧所述行波管慢波系统的压块。5.如权利要求4所述的用于X波段空间行波管慢波系统的冷弹压工装，其特征在于：所述卡口的两侧壁夹角为60°，所述倒V形槽的两侧壁夹角为60°。6.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：程海，苏靖，
申请(专利权)人：安徽华东光电产业研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34