一种高精度三导向槽转压缸制造技术

一种高精度三导向槽转压缸，涉及气动液压领域的执行元件，包括设置在转压缸内腔中的活塞（１），活塞（１）顶部与活塞杆（２）连接，其特征在于：活塞杆（２）下部的外表面上沿纵轴向均匀的设有三个导向槽（３），转压缸内腔中设有一个钢珠固定套（５），钢珠固定套（５）上均匀的分布有三个钢珠（６），钢珠（６）凸出固定套的部分分别与一个导向槽（３）紧密配合，对活塞杆（２）起到导向和限位作用。本实用新型专利技术所述的高精度三导向槽转压缸，结构简单，导向精度高、耐磨性好、使用寿命长。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气动液压领域的执行元件，具体的说是一种高精度三导向槽转压缸。
技术介绍
现有的转压缸为单导向槽设计，其结构如图1 3所示，活塞1设置在转压缸内腔中，其顶部与活塞杆2连接，活塞杆2上设有一个导向槽3，转压缸内腔中设有与其内腔侧壁垂直固定连接的销轴4，销轴4凸出转压缸内腔的端部与导向槽3紧密配合；当压縮空气推动活塞1上下运动时，活塞杆2通过自身上的导向槽3绕着销轴4做直线和旋转运动，从而实现回转下压动作。这种单导向槽结构的转压缸存在导向精度低、滑动耐磨性差、使用寿命短的缺点。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种高精度三导向槽转压缸，结构简单，导向精度高、耐磨性好、使用寿命长。 为达到以上目的，本技术采取的技术方案是 —种高精度三导向槽转压缸，包括设置在转压缸内腔中的活塞l，活塞1顶部与活塞杆2连接，其特征在于活塞杆2下部的外表面上沿纵轴向均匀的设有三个导向槽3，转压缸内腔中设有一个钢珠固定套5，钢珠固定套5上均匀的分布有三个钢珠6，钢珠6凸出固定套的部分分别与一个导向槽3紧密配合，对活塞杆2起到导向和限位作用。 本技术所述的高精度三导向槽转压缸，结构简单，导向精度高、耐磨性好、使用寿命长。附图说明本技术有如下附图 图1现有转压缸的单导向槽结构示意图 图2现有转压缸的活塞杆结构示意图 图3图2的A-A剖视图 图4本技术的结构示意图 图5本技术的活塞杆结构示意图 图6图5的A向视图具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。 如图3、4、5所示，本技术所述的高精度三导向槽转压缸，包括设置在转压缸内腔中的活塞l，活塞1顶部与活塞杆2连接，活塞杆2下部的外表面上沿纵轴向均匀的设有三个导向槽3，转压缸内腔中设有一个钢珠固定套5，钢珠固定套5上均匀的分布有三个 钢珠6，钢珠6凸出固定套的部分分别与一个导向槽3紧密配合，对活塞杆2起到导向和限 位作用。 本技术的工作过程如下当压縮空气推动活塞1上下运动时，活塞杆2通过自 身上的三个导向槽3沿着三个钢珠6做直线和旋转运动，从而实现回转下压动作。其结构 由原来的一个导向槽的滑动磨擦，改进为三个导向槽的滚动摩擦，因此比传统的导向精度 更高，耐磨性更好，大大提高了使用寿命。权利要求一种高精度三导向槽转压缸，包括设置在转压缸内腔中的活塞(1)，活塞(1)顶部与活塞杆(2)连接，其特征在于活塞杆(2)下部的外表面上沿纵轴向均匀的设有三个导向槽(3)，转压缸内腔中设有一个钢珠固定套(5)，钢珠固定套(5)上均匀的分布有三个钢珠(6)，钢珠(6)凸出固定套的部分分别与一个导向槽(3)紧密配合，对活塞杆(2)起到导向和限位作用。专利摘要一种高精度三导向槽转压缸，涉及气动液压领域的执行元件，包括设置在转压缸内腔中的活塞(1)，活塞(1)顶部与活塞杆(2)连接，其特征在于活塞杆(2)下部的外表面上沿纵轴向均匀的设有三个导向槽(3)，转压缸内腔中设有一个钢珠固定套(5)，钢珠固定套(5)上均匀的分布有三个钢珠(6)，钢珠(6)凸出固定套的部分分别与一个导向槽(3)紧密配合，对活塞杆(2)起到导向和限位作用。本技术所述的高精度三导向槽转压缸，结构简单，导向精度高、耐磨性好、使用寿命长。文档编号F15B15/14GK201513411SQ20092021669公开日2010年6月23日 申请日期2009年9月16日 优先权日2009年9月16日专利技术者赵学勇 申请人:恒拓高自动化科技(深圳)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高精度三导向槽转压缸，包括设置在转压缸内腔中的活塞（１），活塞（１）顶部与活塞杆（２）连接，其特征在于：活塞杆（２）下部的外表面上沿纵轴向均匀的设有三个导向槽（３），转压缸内腔中设有一个钢珠固定套（５），钢珠固定套（５）上均匀的分布有三个钢珠（６），钢珠（６）凸出固定套的部分分别与一个导向槽（３）紧密配合，对活塞杆（２）起到导向和限位作用。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵学勇，
申请(专利权)人：恒拓高自动化科技深圳有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]