【技术实现步骤摘要】
本技术涉及紧固件的加工生产设备，具体是一种紧固件生产加工用进料组件。
技术介绍
1、随着社会不断发展和科技不断进步，机械化、自动化、标准化生产已经逐渐成为发展趋势，并逐步代替传统的手工劳动，为企业的可持续发展注入了新的动力。因此，紧固件生产企业也需要与时俱进，通过转型升级，大力发展机械自动化设备以代替传统的手工劳动，进而提高企业的生产效益，实现企业的可持续发展。紧固件在生活中也需要大量的使用，紧固件包括螺钉、螺栓等，螺栓外壁配套使用螺母，螺母加工的过程中需要在其内部开设螺纹，人工的效率太慢，因此在圆柱状螺母在生产加工的过程中需要使用紧固件生产加工设备对其内部开设螺纹，圆柱状螺母往往使用攻丝机对其内部进行加工。
2、紧固件生产加工用攻丝机在对圆柱状螺母进行加工的过程中需要使用上料机构对圆柱状螺母进行上料，但是现有的攻丝机进料组件多是将螺母加工工件倒入料斗，工件自动滑入到料斗下方的管道中，通过管道对螺母加工工件进行输送上料，但是在螺母上料的过程中会多个螺母的位置不正容易堵在料斗下料口上，且现有的进料组件无法在圆柱状螺母的上料过程中将其排序整齐，导致圆柱状螺母容易倾斜，降低了生产效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种紧固件生产加工用进料组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种紧固件生产加工用进料组件，包括紧固件生产加工设备，还包括：
4、进料组件，其设置在紧固件生产加工设备上
5、所述紧固件生产加工设备包括：
6、机座；
7、限位盘，其转动安装在机座上侧；
8、放置槽，其开设在限位盘上端内壁；
9、所述进料组件包括：
10、安装座，其固定安装在机座上端前侧；
11、上料斗，其固定安装在安装座上端；
12、调节部，其转动安装在上料斗上端内壁；
13、驱动部，其设置在安装座内壁，且通过驱动部能够驱动调节部转动；
14、导向部，其设置在安装座下侧；
15、所述调节部包括：
16、转动块，其转动安装在上料斗下端内壁；
17、转杆，其固定安装在转动块上端，且转杆转动连接上料斗；
18、通槽，其开设在转动块内壁；
19、所述驱动部包括：
20、驱动电机，其固定安装在安装座内壁；
21、旋转轴，其固定连接驱动电机的输出轴；
22、从动轮，其数量有两个，一个从动轮固定安装在旋转轴外壁，另一个从动轮固定安装在转动块外壁；
23、皮带，其传动安装两个从动轮外壁。
24、优选地，所述导向部包括：
25、导向架，其固定安装在安装座下侧；
26、导向管，其固定安装在安装座内壁，且导向管上端与转动块接近但不相连；
27、凹槽，其开设在导向架内壁。
28、优选地，所述导向部还包括：
29、通孔，其开设在导向架内壁，且通孔位于凹槽下侧；
30、下料板，其固定安装在导向架下侧,且下料板位于通孔正下方；
31、第一伸缩杆，其固定安装在导向架左端；
32、第二伸缩杆，其固定安装在导向架右端。
33、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
34、有益效果：
35、1、本技术设置有进料组件，通过驱动部能够驱动调节部转动，通过转杆能够不断地推动上料斗内部的圆柱状螺母加工工件运动，使得工件能够进入到通槽内部，在一定程度上防止多个圆柱状螺母加工工件堵塞在进料口阻碍进料；
36、2、本技术通过导向部能够从前后左右对圆柱状螺母加工工件进行限位，能够防止圆柱状螺母加工工件在进料过程中倾斜，使得圆柱状螺母加工工件能够在凹槽内部排序整齐，在一定程度上提高了圆柱状螺母加工工件的进料效率，在一定程度上提高了生产效率。
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1.一种紧固件生产加工用进料组件，包括紧固件生产加工设备(1)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种紧固件生产加工用进料组件，其特征在于，所述导向部(25)包括：
3.根据权利要求2所述的一种紧固件生产加工用进料组件，其特征在于，所述导向部(25)还包括：
【技术特征摘要】
1.一种紧固件生产加工用进料组件，包括紧固件生产加工设备(1)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种紧固件生产加工用进料组...
【专利技术属性】
技术研发人员：张云雪，彭泉海，陈东东，倪健，
申请(专利权)人：太仓市天天盛精密五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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