【技术实现步骤摘要】
本申请涉及打磨机床领域，特别涉及一种弧形薄壁件内表面打磨机床。
技术介绍
1、现有技术中，会将弧形薄壁件固定在打磨机床上，通过机床上设置的打磨头对弧形薄壁件的外表面以及内表面等部位进行打磨，使得打磨后的弧形薄壁件外壁光滑平整，满足实际使用需求。
2、在打磨过程中，会在打磨头的一侧设置喷水装置，以便对弧形薄壁件的打磨处进行降温操作，避免弧形薄壁件出现变形等情况，但在该过程中，会造成冷却液浪费的情况。
3、上述问题出现的主要原因在于，目前打磨头的转动主要受驱动电机控制，而驱动电机开启或者关闭时，受其控制的打磨头不会立即进行快速转动或者立即静止，打磨头会有一个递进或者递减的过程，而喷水装置的喷水量主要受泵体控制，喷水装置与打磨头之间处于相对独立的两个个体，当打磨头未完全静止时，喷水装置会存在未停止的状况，且打磨头转速逐渐递减的过程中，喷水装置的喷水量不会发生相应变化，对于没有设置冷却液回收装置的打磨机床，会导致冷却液出现浪费的状况，造成一定的资源浪费，针对上述问题，我们提出一种弧形薄壁件内表面打磨机床。
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【技术保护点】
1.一种弧形薄壁件内表面打磨机床，包括：
2.根据权利要求1所述的一种弧形薄壁件内表面打磨机床，其特征在于，所述圆筒(302)的内壁转动连接有控制杆(303)，多组所述控水板(304)固定设置在控制杆(303)的外壁，所述控制杆(303)延伸至圆筒(302)外部的一端设置有控制组件(305)，所述圆筒(302)的内壁固定连接有密封隔板(306)，所述密封隔板(306)用于多组控水板(304)位置的限位。
3.根据权利要求2所述的一种弧形薄壁件内表面打磨机床，其特征在于，所述控制组件(305)包括：
4.根据权利要求3所述的一种弧形薄...
【技术特征摘要】
1.一种弧形薄壁件内表面打磨机床，包括：
2.根据权利要求1所述的一种弧形薄壁件内表面打磨机床，其特征在于，所述圆筒(302)的内壁转动连接有控制杆(303)，多组所述控水板(304)固定设置在控制杆(303)的外壁，所述控制杆(303)延伸至圆筒(302)外部的一端设置有控制组件(305)，所述圆筒(302)的内壁固定连接有密封隔板(306)，所述密封隔板(306)用于多组控水板(304)位置的限位。
3.根据权利要求2所述的一种弧形薄壁件内表面打磨机床，其特征在于，所述控制组件(305)包括：
4.根据权利要求3所述的一种弧形薄壁件内表面打磨机床，其特征在于，所述控制组件(305)还包括：
5.根据权利要求1所述的一种弧形薄壁件内表面打磨机床，其特征在于，所述水箱(201)的两侧底端均设置有过滤机构，所述过滤机构包括：
6.根据权利要求5所述的一种弧形薄壁件内表面打磨机床，其特征在于，所述联动组件(403)包括：
7.根据权利要求6所述的一种弧形薄壁件内表面打磨机床，其特征在于，所述半齿轮(4033)转动设置在两组齿板(4031)之间，通过所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈小兵，陈德喜，姚鹏，肖清清，邓畅，
申请(专利权)人：湖南省汽车技师学院，
类型：发明
国别省市：
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