【技术实现步骤摘要】
本技术涉及换热器，尤其是一种加强型换热板。
技术介绍
1、换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备。板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液-液、液-汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。
2、现有技术中的板式换热器包括一块固定夹紧板、一块浮动夹紧板、一条或多条安装在固定夹紧板上的导杆以及多张设置在固定夹紧板与浮动夹紧板之间换热板片，多张换热板片均设有用于与导杆相匹配且对应连接的安装定位槽，通过导杆与换热板片的安装定位槽配合，实现换热板片的安装定位。
3、由于安装定位槽一般是通过冲裁缺口在换热板片成型，换热板片与安装定位槽连接处为平板过渡且厚度与换热板片的厚度相同，导致换热板片与安装定位槽连接处的强度较低，在冲击作用下容易变形，因而需要增加焊接工序，在换热板片与安装定位槽连接处焊接加强板，从而增加换热板片与安装定位槽连接处的强度。但是，额外焊接加强板会延长换热板片的加工时间，降低生产效率。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题在于，提供一种加强型换热板，能够使换热板主体与安装定位槽的连接处具有足够的强度以提供一定的抗变形能力，缩短换热板主体的加工时间，提高生产效率。
2、为了解决上述技术问题，本技术的一种加强型换热板，包括换热板主体，所述换热板主体
3、作为上述方案的改进，所述加强折边的指向与加强凹槽的下凹方向相反。
4、作为上述方案的改进，所述加强折边的长度小于加强凹槽的深度。
5、作为上述方案的改进，两个所述安装定位槽背向设置并分别设置在换热板主体上部以及下部，所述安装定位槽左右对称设置，且所述安装定位槽左右对称轴与换热板主体的左右对称轴重合。
6、作为上述方案的改进，所述加强折边左右两边的中部设有用于与外部导杆配合的卡位。
7、作为上述方案的改进，所述加强折边开口处设有宽度从外往内逐渐减少的过渡口。
8、作为上述方案的改进，所述换热板主体于加强凹槽左右边对应设有安装凹腔。
9、作为上述方案的改进，所述加强凹槽设有两个分别延伸至与两个安装凹腔对应连接的延伸凹槽。
10、实施本技术，具有如下有益效果：
11、本技术的加强型换热板通过换热板主体、安装定位槽、加强折边以及加强凹槽相互配合，无需额外焊接加强板，能够使换热板主体与安装定位槽的连接处具有足够的强度以提供一定的抗变形能力，缩短换热板主体的加工时间，提高生产效率。
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1.一种加强型换热板，其特征在于：包括换热板主体，所述换热板主体的一边或多边开设有用于与外部导杆连接的安装定位槽，所述安装定位槽内侧设有加强折边，所述换热板主体与加强折边设有加强凹槽。
2.如权利要求1所述的一种加强型换热板，其特征在于：所述加强折边的指向与加强凹槽的下凹方向相反。
3.如权利要求2所述的一种加强型换热板，其特征在于：所述加强折边的长度小于加强凹槽的深度。
4.如权利要求1所述的一种加强型换热板，其特征在于：两个所述安装定位槽背向设置并分别设置在换热板主体上部以及下部，所述安装定位槽左右对称设置，且所述安装定位槽左右对称轴与换热板主体的左右对称轴重合。
5.如权利要求4所述的一种加强型换热板，其特征在于：所述加强折边左右两边的中部设有用于与外部导杆配合的卡位。
6.如权利要求4所述的一种加强型换热板，其特征在于：所述加强折边开口处设有宽度从外往内逐渐减少的过渡口。
7.如权利要求4所述的一种加强型换热板，其特征在于：所述换热板主体于加强凹槽左右边对应设有安装凹腔。
8.如权利要求7
...【技术特征摘要】
1.一种加强型换热板，其特征在于：包括换热板主体，所述换热板主体的一边或多边开设有用于与外部导杆连接的安装定位槽，所述安装定位槽内侧设有加强折边，所述换热板主体与加强折边设有加强凹槽。
2.如权利要求1所述的一种加强型换热板，其特征在于：所述加强折边的指向与加强凹槽的下凹方向相反。
3.如权利要求2所述的一种加强型换热板，其特征在于：所述加强折边的长度小于加强凹槽的深度。
4.如权利要求1所述的一种加强型换热板，其特征在于：两个所述安装定位槽背向设置并分别设置在换热板主体上部以及下部，所述安装定位槽左右对称...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈志新，陈庆昌，符汉桃，
申请(专利权)人：佛山禅能换热器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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