一种对称型板式换热器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种对称型板式换热器，包括板式换热器本体，板式换热器本体底部的两侧均固定连接有卡合件，两个卡合件的两端分别通过固定螺栓与两个保温半壳一侧的两端固定连接，板式换热器本体的底部设置有缓冲机构；通过保温半壳，沿着板式换热器本体推动保温半壳，经由卡合块与卡合槽相互卡合安装之后，再提高固定螺栓固定，进一步提高两个保温半壳合在一起之后的环境的密封性，避免保温半壳在板式换热器本体使用时产生晃动，两个保温盖合在一起，形成一个大致的密闭环境，来自板式换热器本体的热量散发至该密闭环境中，快速达到热平衡，避免热量进一步散失，使得板式换热器本体内部的热量更好地进行热交换过程，节约能源。源。源。

【技术实现步骤摘要】
一种对称型板式换热器


[0001]本技术涉及板式换热器
，特别是涉及一种对称型板式换热器。

技术介绍

[0002]板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器，各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换，板式换热器是液一液、液一汽进行热交换的理想设备，它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点，在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3
‑
5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90％以上，对称型板式换热器属于板式换热器的一种。
[0003]现有的对称型板式换热器在使用过程中，由于换热器与周围环境存在温差，导致大量的热量没有进行换热器内部的热交换过程，反而散发到周围环境中，导致能源的浪费，且换热器内部的热交换过程受到震动的影响较大，现有的换热器配置的缓冲装置缓冲效果不足，无法满足使用要求，实用性不足。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种对称型板式换热器，解决了现有技术中现有的对称型板式换热器在使用过程中，由于换热器与周围环境存在温差，导致大量的热量没有进行换热器内部的热交换过程，反而散发到周围环境中，导致能源的浪费，且换热器内部的热交换过程受到震动的影响较大，现有的换热器配置的缓冲装置缓冲效果不足，无法满足使用要求，实用性不足的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的方案如下：一种对称型板式换热器，包括板式换热器本体，所述板式换热器本体底部的两侧均固定连接有卡合件，两个所述卡合件的两端分别通过固定螺栓与两个保温半壳一侧的两端固定连接，所述板式换热器本体的底部设置有缓冲机构。
[0006]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0007]进一步，所述保温半壳包括保温盖，所述保温盖两侧的底端均固定连接有L形固定板，所述L形固定板的一侧转动连接有滚轮。
[0008]进一步，所述卡合件包括竖板，所述竖板的两侧均固定连接有卡合块，所述保温盖的一端开设有两个卡合槽，所述卡合块与所述卡合槽卡合连接。
[0009]进一步，所述缓冲机构包括缓冲座，所述缓冲座的顶部开设有缓冲槽，所述缓冲槽的底部通过多个缓冲件固定连接有安装板，所述安装板的顶部与所述板式换热器本体的底部固定连接。
[0010]进一步，所述缓冲件包括固定杆，所述固定杆一侧的两端均开设有T形滑槽，所述T形滑槽的内部滑动连接有T形滑块，所述T形滑块的一端固定连接有安装块，所述安装块的一侧转动连接有第一伸缩杆，两个所述第一伸缩杆的输出端分别与移动块一侧的两端转动
连接，所述固定杆一侧的中心固定连接有缓冲器，所述缓冲器的输出端与所述移动块一侧的中心固定连接，所述移动块的顶部转动连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的输出端与所述安装板的底部转动连接，所述第一伸缩杆的表面和第二伸缩杆的表面分别套设有第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧。
[0011]进一步，所述保温盖的另一端开设有两个通孔。
[0012]进一步，所述保温半壳由保温材料制成。
[0013]进一步，所述保温半壳两侧的中心均开设有安装孔，所述安装孔的内部固定连接有保温玻璃板。
[0014]本技术的有益效果是：本技术提供了一种对称型板式换热器，具有以下优点：
[0015]1、通过保温半壳，沿着板式换热器本体推动保温半壳，经由卡合块与卡合槽相互卡合安装之后，再提高固定螺栓固定，进一步提高两个保温半壳合在一起之后的环境的密封性，避免保温半壳在板式换热器本体使用时产生晃动，两个保温盖合在一起，形成一个大致的密闭环境，来自板式换热器本体的热量散发至该密闭环境中，快速达到热平衡，避免热量进一步散失，使得板式换热器本体内部的热量更好地进行热交换过程，节约能源；
[0016]2、通过缓冲机构，当板式换热器本体开始工作时便会产生振动，此时，第二缓冲弹簧开始缓冲振动，第二伸缩杆开始伸缩，进而带动移动块移动，接着带动两个第一缓冲弹簧振动，第一伸缩杆进行缓冲振动，带动T形滑块沿着T形滑槽滑动，如此，可以抵消板式换热器本体工作时产生的绝大部分振动，避免板式换热器本体内部的热交换过程受到影响，实用性得以提升。
[0017]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1为本技术一种对称型板式换热器的剖视结构示意图；
[0020]图2为本技术一种对称型板式换热器的正视结构示意图；
[0021]图3为图1提供的一种对称型板式换热器中保温半壳的立体结构示意图；
[0022]图4为图1提供的一种对称型板式换热器中缓冲机构的俯视结构示意图；
[0023]图5为图2提供的一种对称型板式换热器中固定件的立体结构示意图；
[0024]图6为图1提供的一种对称型板式换热器中固定杆的立体结构示意图。
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]1、板式换热器本体；2、卡合件；3、保温半壳；4、缓冲机构；5、保温盖；6、L形固定板；7、滚轮；8、竖板；9、卡合块；10、卡合槽；11、缓冲座；12、缓冲件；13、安装板；14、固定杆；15、T形滑槽；16、第一伸缩杆；17、移动块；18、缓冲器；19、第二伸缩杆；20、第一缓冲弹簧；21、第二缓冲弹簧。
具体实施方式
[0027]以下结合附图1
‑
6对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0028]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0029]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对称型板式换热器，包括板式换热器本体(1)，其特征在于，所述板式换热器本体(1)底部的两侧均固定连接有卡合件(2)，两个所述卡合件(2)的两端分别通过固定螺栓与两个保温半壳(3)一侧的两端固定连接，所述板式换热器本体(1)的底部设置有缓冲机构(4)。2.根据权利要求1所述一种对称型板式换热器，其特征在于，所述保温半壳(3)包括保温盖(5)，所述保温盖(5)两侧的底端均固定连接有L形固定板(6)，所述L形固定板(6)的一侧转动连接有滚轮(7)。3.根据权利要求2所述一种对称型板式换热器，其特征在于，所述卡合件(2)包括竖板(8)，所述竖板(8)的两侧均固定连接有卡合块(9)，所述保温盖(5)的一端开设有两个卡合槽(10)，所述卡合块(9)与所述卡合槽(10)卡合连接。4.根据权利要求1所述一种对称型板式换热器，其特征在于，所述缓冲机构(4)包括缓冲座(11)，所述缓冲座(11)的顶部开设有缓冲槽，所述缓冲槽的底部通过多个缓冲件(12)固定连接有安装板(13)，所述安装板(13)的顶部与所述板式换热器本体(1)的底部固定连接。5.根据权利要求4所述一种对称型板式换热器，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志新，陈庆昌，莫金才，
申请(专利权)人：佛山禅能换热器有限公司，
类型：新型
国别省市：