表面滚丝装置制造方法及图纸

技术编号:42149035 阅读:25 留言:0更新日期:2024-07-27 00:03
本技术提供表面滚丝装置,涉及金属棒料加工技术领域。该表面滚丝装置加工台,所述加工台顶部安装有滚丝设备,所述加工台外侧固定连接有安装板,所述安装板顶部设有十字板,所述十字板一侧固定连接有气缸,所述十字板另一侧设有定位组件,所述加工台顶部设有环形清理毛刷。该表面滚丝装置,十字板带动齿条往远离防护框的方向移动,齿条与第一齿轮啮合连接,通过第一转杆带动第一链轮转动,第一链轮与第二链轮通过链条传动连接,第二转杆带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,第二锥齿轮带动环形清理毛刷转动,通过环形清理毛刷可以将金属棒料外表面的碎屑进行清理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种滚丝装置,具体为表面滚丝装置,属于金属棒料加工。


技术介绍

1、滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床,滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理;直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧;校直、缩径、滚光和各种成形滚压。

2、现公开号为cn209632040u一种滚丝机,包括加工台、保护罩和滚丝装置,所述保护罩设置在加工台的顶部,所述滚丝装置位于保护罩内,所述保护罩顶板底部还设有清理冷却机构,所述清理冷却机构包括设置在加工台一侧的冷却箱、位于冷却箱内的水泵、固设在保护罩内的喷水头以及连接水泵与喷水头之间的输液管,所述加工台上且位于滚丝装置的下方开设有通孔,所述通孔的下方设置有集水盒。

3、在上述方案中,存在缺陷:1、在加工完后的加工件(金属棒料)之后,金属棒料上可能会存在碎屑,当金属棒料取出时,不能进行清理;2、由于加工件嵌入定位槽内,而加工件与定位槽相匹配,这种方式只能对一种加工件定位,却不能针对不同大小的加工件进行定位。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.表面滚丝装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)顶部安装有滚丝设备(2),所述加工台(1)外侧固定连接有安装板(3),所述安装板(3)顶部设有十字板(4),所述十字板(4)一侧固定连接有气缸(8),所述十字板(4)另一侧设有定位组件,所述加工台(1)顶部设有环形清理毛刷(18),所述环形清理毛刷(18)外侧固定连接有第二锥齿轮(17),所述第二锥齿轮(17)外侧啮合连接有第一锥齿轮(16),所述第一锥齿轮(16)一侧固定连接有第二转杆(15),所述第二转杆(15)外侧设有传动组件。

2.根据权利要求1所述的表面滚丝装置,其特征在于:所述十字板(4)一侧设有两个...

【技术特征摘要】

1.表面滚丝装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)顶部安装有滚丝设备(2),所述加工台(1)外侧固定连接有安装板(3),所述安装板(3)顶部设有十字板(4),所述十字板(4)一侧固定连接有气缸(8),所述十字板(4)另一侧设有定位组件,所述加工台(1)顶部设有环形清理毛刷(18),所述环形清理毛刷(18)外侧固定连接有第二锥齿轮(17),所述第二锥齿轮(17)外侧啮合连接有第一锥齿轮(16),所述第一锥齿轮(16)一侧固定连接有第二转杆(15),所述第二转杆(15)外侧设有传动组件。

2.根据权利要求1所述的表面滚丝装置,其特征在于:所述十字板(4)一侧设有两个方形杆(9),两个所述方形杆(9)一端均贯穿十字板(4)并与十字板(4)滑动连接,所述气缸(8)固定连接于安装板(3)顶部。

3.根据权利要求1所述的表面滚丝装置,其特征在于:所述定位组件包括固定环座(5),所述固定环座(5)设置于十字板(4)另一侧,所述固定环座(5)外侧固定连接有l形杆,所述l形杆固定连接于十字板(4)另一侧,所述固定环座(5)外侧固定连接有多个液压杆(6),多个所述液压杆(6)一端均穿过固定环座(5)外侧并延伸至固定环座(5)内部,多个所述液压杆(6)均与固定环座(5)固定连接,多个所述液压杆(6)一端均安装有限位轮(7)。

4.根据权利要求2所述的表面滚丝装置,其特征在于:所述环形清理毛刷(18)外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:欧阳亮曾云杨宝龙夏修冬
申请(专利权)人:昆山楚匠精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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