一种机油回收过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机油回收过滤装置，包括主体，所述主体的内部固定连接有卡环，所述卡环接触卡接有物料桶体，所述物料桶体的底部连接有金属过滤网，所述物料桶体的底部连接有加强杆。本实用新型专利技术的有益效果在主体的内部固定连接有卡环，卡环卡接连接有物料筒体，物料筒体的底部固定连接有金属过滤网，金属过滤网可进行油品的过滤，主体内部为漏斗形设置，便于过滤后油品的底部集中，主体上端固定连接有支撑杆，支撑杆连接有电动杆，电动杆的移动端连接有挤压板，挤压板可对物料筒体内部的油品加压，便于油品的快速过滤，蝶形的金属过滤网内部可对过滤残渣进行存储，便于集中处理，卡接设置的物料筒体安装拆卸便捷。卡接设置的物料筒体安装拆卸便捷。卡接设置的物料筒体安装拆卸便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种机油回收过滤装置


[0001]本技术属于回收过滤
，具体涉及一种机油回收过滤装置。

技术介绍

[0002]废机油可以回收再利用，可以再次提炼出低端的润滑油，也可以提炼沥青等工业原料，回收过程中需要进行过滤，对油品中的杂质进行过滤，确保油品的纯正。
[0003]现有的过滤装置结构简单，过滤网放置不够平整，且普通的过滤设备大多采用自然重力过滤，过滤效率低，使用效果差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种机油回收过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机油回收过滤装置，包括主体，所述主体的内部固定连接有卡环，所述卡环接触卡接有物料筒体，所述物料筒体的底部连接有金属过滤网，所述物料筒体的底部连接有加强杆，所述主体的外表面固定连接有支撑架，所述支撑架的底部固定连接有螺杆，所述螺杆螺纹连接有调整螺块，所述主体的上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆上连接有电动杆，所述电动杆的移动端连接有挤压板，所述挤压板上固定连接有进料管，所述进料管的出料端活动连接有止回阀片，所述支撑杆的上端固定连接有电源箱，所述支撑杆的一侧固定连接有控制开关。
[0006]优选的，所述主体的内部为漏斗形设置，所述主体的底部中心位置连接有出料管。
[0007]优选的，所述金属过滤网为碟形设置，所述金属过滤网的设置深度小于主体底部的设置深度。
[0008]优选的，所述加强杆为星形均匀分布，所述加强杆与金属过滤网匹配贴合设置。
>[0009]优选的，所述支撑架设置四个，四个所述支撑架底部均连接有螺杆，所述调整螺块的内部设置与螺杆长度相匹配的螺纹孔。
[0010]优选的，所述支撑杆为弓形设置，所述支撑杆的中心位置连接有电动杆，所述电动杆与电源箱和控制开关为电性连接。
[0011]优选的，所述挤压板设置直径小于物料筒体直径，所述挤压板上连接有两个橡胶圈，所述橡胶圈为环形设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、在主体的内部固定连接有卡环，卡环卡接连接有物料筒体，物料筒体的底部固定连接有金属过滤网，金属过滤网可进行油品的过滤，主体内部为漏斗形设置，便于过滤后油品的底部集中，主体上端固定连接有支撑杆，支撑杆连接有电动杆，电动杆的移动端连接有挤压板，挤压板可对物料筒体内部的油品加压，便于油品的快速过滤，蝶形的金属过滤网内部可对过滤残渣进行存储，便于集中处理，卡接设置的物料筒体安装拆卸便捷，使用效率高。
[0014](2)、在挤压板上连接有进料管，进料管可便于油品垂直导入，进料管的出料口处活动连接有止回阀片，导入油品时，止回阀片自动打开，挤压板垂直挤压时，止回阀片封闭密封，便于挤压板的施压，挤压板上连接有两个橡胶圈，避免油品挤压后的上端泄漏，挤压效果好。
附图说明
[0015]图1为本技术的平面结构示意图；
[0016]图2为本技术的俯视连接示意图；
[0017]图3为本技术的物料筒体连接示意图；
[0018]图4为本技术的加强杆连接示意图；
[0019]图5为本技术的图1中A处的结构放大图。
[0020]图中：1、主体；2、卡环；3、物料筒体；4、金属过滤网；5、加强杆；6、出料管；7、支撑架；8、螺杆；9、调整螺块；10、支撑杆；11、电动杆；12、挤压板；13、橡胶圈；14、进料管；15、止回阀片；16、电源箱；17、控制开关。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图5，本技术提供一种机油回收过滤装置，包括主体1，主体1的内部固定连接有卡环2，卡环2接触卡接有物料筒体3，物料筒体3的底部连接有金属过滤网4，物料筒体3的底部连接有加强杆5，主体1的外表面固定连接有支撑架7，支撑架7的底部固定连接有螺杆8，螺杆8螺纹连接有调整螺块9，主体1的上端固定连接有支撑杆10，支撑杆10上连接有电动杆11，电动杆11的移动端连接有挤压板12，挤压板12上固定连接有进料管14，进料管14的出料端活动连接有止回阀片15，支撑杆10的上端固定连接有电源箱16，支撑杆10的一侧固定连接有控制开关17。
[0023]本实施例中，优选的，主体1的内部为漏斗形设置，主体1的底部中心位置连接有出料管6，通过漏斗形设置的主体1便于过滤后油品的底部集中，出料管6可便于物料的导出。
[0024]本实施例中，优选的，金属过滤网4为碟形设置，金属过滤网4的设置深度小于主体1底部的设置深度，通过碟形设置的金属过滤网4进行油品的过滤，金属过滤网4的碟形底部可进行过滤残渣的放置，便于集中处理。
[0025]本实施例中，优选的，加强杆5为星形均匀分布，加强杆5与金属过滤网4匹配贴合设置，通过星形分布的加强杆5对金属过滤网4进行底部支撑，提高金属过滤网4的承压性能。
[0026]本实施例中，优选的，支撑架7设置四个，四个支撑架7底部均连接有螺杆8，调整螺块9的内部设置与螺杆8长度相匹配的螺纹孔，通过四个支撑架7进行装置的整体支撑，调整螺块9可便于支撑高度的微调，便于适用多种放置基面。
[0027]本实施例中，优选的，支撑杆10为弓形设置，支撑杆10的中心位置连接有电动杆
11，电动杆11与电源箱16和控制开关17为电性连接，通过弓形的支撑杆10进行电动杆11的中心连接，电动杆11通过电源箱16提供电源，控制开关17对电动杆11进行控制。
[0028]本实施例中，优选的，挤压板12设置直径小于物料筒体3直径，挤压板12上连接有两个橡胶圈13，橡胶圈13为环形设置，通过垂直的挤压板12对物料筒体3进行加压，挤压板12上连接的橡胶圈13进行密封，避免油品挤压后的上端泄漏，垂直下压的挤压板12可提供一定压力，提高油品的过滤效率。
[0029]本技术的工作原理及使用流程：该装置使用时，在挤压板12上连接有进料管14，进料管14可便于油品垂直导入，主体1的内部固定连接有卡环2，卡环2卡接连接有物料筒体3，物料筒体3的底部固定连接有金属过滤网4，金属过滤网4可进行油品的过滤，主体1内部为漏斗形设置，便于过滤后油品的底部集中，主体1上端固定连接有支撑杆10，支撑杆10连接有电动杆11，电动杆11的移动端连接有挤压板12，通过控制开关17启动电动杆11，挤压板12可对物料筒体3内部的油品加压，便于油品的快速过滤，蝶形的金属过滤网4内部可对过滤残渣进行存储，便于集中处理，卡接设置的物料筒体3安装拆卸便捷，使用效率高，进料管14的出料口处活动连接有止回阀片15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机油回收过滤装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内部固定连接有卡环(2)，所述卡环(2)接触卡接有物料筒体(3)，所述物料筒体(3)的底部连接有金属过滤网(4)，所述物料筒体(3)的底部连接有加强杆(5)，所述主体(1)的外表面固定连接有支撑架(7)，所述支撑架(7)的底部固定连接有螺杆(8)，所述螺杆(8)螺纹连接有调整螺块(9)，所述主体(1)的上端固定连接有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)上连接有电动杆(11)，所述电动杆(11)的移动端连接有挤压板(12)，所述挤压板(12)上固定连接有进料管(14)，所述进料管(14)的出料端活动连接有止回阀片(15)，所述支撑杆(10)的上端固定连接有电源箱(16)，所述支撑杆(10)的一侧固定连接有控制开关(17)。2.根据权利要求1所述的一种机油回收过滤装置，其特征在于：所述主体(1)的内部为漏斗形设置，所述主体(1)的底部中心位置连接有出料管(6)。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳亮，曾静，
申请(专利权)人：昆山楚匠精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：