走心机上料组件制造技术

本实用新型专利技术公开了走心机上料组件，包括平台：所述平台左右两端的下侧均固定连接有支撑板，所述平台的上侧开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有滑板，所述滑板的上侧设置有上料单元，左右两侧所述支撑板之间转动连接有螺杆，所述上料单元包括电机二，所述电机二固定连接在滑板的上侧，所述电机二上侧的输出端固定连接有转轴，所述转轴的上端固定连接有转块。通过设置有电机二、转轴、转块、四个气动夹头、气泵与气管，便于将工件送入到走心机中，并快速将下一个工件放置在气动夹头夹持，便于快速对下一个工件进行加工，避免影响到下一个工件送料的速度。件送料的速度。件送料的速度。

【技术实现步骤摘要】
走心机上料组件


[0001]本技术涉及走心机
，特别涉及走心机上料组件。

技术介绍

[0002]走心机－全称为走心式数控车床，也可称为主轴箱移动型数控自动车床、经济型车铣复合机床或者纵切车床。属于精密加工设备，可同时一次完成车﹑铣﹑钻﹑镗﹑攻、雕刻等复合加工，主要用于精密五金、轴类异型非标件的批量加工。在使用走心机时，需要使用上料组件辅助工作人员将圆杆工件送入到走心机中。
[0003]经过检索，申请号为“202221501789.5”，提供了一种可自动送料的走心机，首先通过人工手动将物料输送至送料夹头处，通过送料夹头对物料夹持夹紧，此时电机工作，带动机身位移，机身上设置的物料夹持器夹紧物料，然后通过电机带动机身复位，完成对物料的输送，此时送料夹头夹紧，对物料进行加工，当物料加工完毕后，送料接头放松，电机再次带动机身位移夹取物料，此装置配合效果可完成全自动输送物料，减少人力物力的浪费，提高产品加工效率。
[0004]上述通过实现了工件的自动送料功能，但当工件送料结束后，送料组件处于闲置状态，需要工件加工结束后，上料组件才能运行将加工结束后的工件拿出，整个过程，然后工作人员再将下一个工件放置在上料组件上进行加工，工作人员需要等待工件加工结束后，才能将下一个工件放置在上料组件上进行加工，使下一个工件上料工的速度受到影响。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术中对下一个工件夹持需要第一个工件加工结束后进行，影响到下一个工件送料速度的不足，本技术的目的之一在于提供走心机上料组件。通过设置有上料单元，便于下一个工件快速上料。
[0006]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0007]走心机上料组件，包括平台：所述平台左右两端的下侧均固定连接有支撑板，所述平台的上侧开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有滑板，所述滑板的上侧设置有上料单元，左右两侧所述支撑板之间转动连接有螺杆；
[0008]所述上料单元包括电机二，所述电机二固定连接在滑板的上侧，所述电机二上侧的输出端固定连接有转轴，所述转轴的上端固定连接有转块，所述转块的四周外壁均固定连接有气动夹头，所述转块的上侧固定连接有气泵，所述气泵与气动夹头之间固定连接有气管。
[0009]根据所述的走心机上料组件，所述气管的外侧设置有阀门。便于控制气动夹头的开合。
[0010]根据所述的走心机上料组件，所述螺杆与滑板螺纹连接。便于控制滑板左右移动。
[0011]根据所述的走心机上料组件，所述支撑板的左侧固定连接有电机一。
[0012]根据所述的走心机上料组件，所述电机一的输出端与螺杆的左端固定连接。便于
螺杆转动。
[0013]上述方案具有的有益效果：
[0014]通过设置有电机二、转轴、转块、四个气动夹头、气泵与气管，便于将工件送入到走心机中，并快速将下一个工件放置在气动夹头夹持，便于快速对下一个工件进行加工，避免影响到下一个工件送料的速度。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0017]图1为本技术走心机上料组件的整体立体结构图；
[0018]图2为本技术走心机上料组件另一视角的立体结构图；
[0019]图3为图1中A处的放大图；
[0020]图4为本技术走心机上料组件的俯视图。
[0021]图例说明：
[0022]1、平台；2、支撑板；3、滑槽；4、螺杆；5、电机一；6、滑板；7、上料单元；701、电机二；702、转轴；703、转块；704、气动夹头；705、气管；706、阀门；707、气泵。
具体实施方式
[0023]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0024]参照图1
‑
4，本技术实施例走心机上料组件，包括平台1：平台1左右两端的下侧均固定连接有支撑板2，平台1的上侧开设有滑槽3，滑槽3的内侧滑动连接有滑板6，滑板6的上侧设置有上料单元7，左右两侧支撑板2之间转动连接有螺杆4，支撑板2的左侧固定连接有电机一5，电机一5的输出端与螺杆4的左端固定连接，其中电机一5带动螺杆4转动，螺杆4带动滑板6左右移动，滑板6带动电机二701移动，电机二701带动转轴702上的转块703移动，转块703带动气动夹头704上的圆杆移动，使圆杆工件被送入到走心机中进行加工。
[0025]上料单元7包括电机二701，电机二701固定连接在滑板6的上侧，电机二701上侧的输出端固定连接有转轴702，转轴702的上端固定连接有转块703，转块703的四周外壁均固定连接有气动夹头704，转块703的上侧固定连接有气泵707，气泵707与气动夹头704之间固定连接有气管705，气管705的外侧设置有阀门706，螺杆4与滑板6螺纹连接，在使用时，工作人员首先将多个圆杆工件放置在气动夹头704，然后控制阀门706，使气动夹头704将圆杆工件夹持住，然后滑板6带动靠近走心机的一侧的气动夹头704向走心机靠近，使圆杆工件被送入到走心机中进行加工，完成上料，当第一个圆杆加工结束后，气动夹头704将加工好的工件拿出，滑板6控制工件复位，同时电机二701启动，电机二701带动转轴702上的转块703转动，使转块703带动气动夹头704转动90度，使下一个工件快速转动送料位置，增加下一个工件上料的速度。
[0026]工作原理：在使用时，工作人员首先将四个圆杆工件放置在气动夹头704上，然后通过气泵707，使圆杆工件被夹持住，然后电机一5启动，电机一5带动靠近走心机的一侧的工件送入到走心机中，加工结束后，将加工好的工件夹持出来，同时电机二701，电机二701带动下一个工件转动到靠近走心机一侧的位置，方便下一个工件快速送料。
[0027]上面结合附图对本技术实施例作了详细说明，但是本技术不限于上述实施例，在所属
普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.走心机上料组件，其特征在于，包括平台(1)：所述平台(1)左右两端的下侧均固定连接有支撑板(2)，所述平台(1)的上侧开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内侧滑动连接有滑板(6)，所述滑板(6)的上侧设置有上料单元(7)，左右两侧所述支撑板(2)之间转动连接有螺杆(4)；所述上料单元(7)包括电机二(701)，所述电机二(701)固定连接在滑板(6)的上侧，所述电机二(701)上侧的输出端固定连接有转轴(702)，所述转轴(702)的上端固定连接有转块(703)，所述转块(703)的四周外壁均固定连接有气动夹头(70...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳亮，曾云，杨宝龙，夏修冬，
申请(专利权)人：昆山楚匠精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：