主镜筒矩阵形加工夹具制造技术

技术编号:4213549 阅读:248 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术属于机加工专用夹具领域。主镜筒矩阵形加工夹具,其特征在于,包括一个矩形胎体,矩形胎体通过侧定位板紧固在机床工作台上,定位座紧固在矩形胎体上,定位轴紧固在定位座上,定位钉旋在支板内,起到对工件的旋转方向的定位,支板紧固在矩形胎体上,夹紧旋钮旋在支板内,起到对工件的旋转方向的夹紧,Y形压板通过弹簧悬浮在支撑柱和夹紧螺栓上,通过螺母对工件实施夹紧,钩头压板紧固在矩形胎体上,用来对工件实施夹紧。本实用新型专利技术将零件以矩阵形在空间上合理分布,最大限度的利用机床的加工空间,提高了加工效率。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机加工专用夹具领域。
技术介绍
主镜筒在过去的传统加工中是在普通机床上进行单件加工,通过许多道工序来完 成,并且效率和质量难以保证,每月每台机床也只能加工两三千件。随着产品产量的不断增加,此种加工方式不能适应产品大批量的需求,所以需要改 进加工方法来提高加工效率和稳定加工质量,主要是需要采用先进的卧式加工中心设 备,并与之相配套的专用夹具来解决。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术提供一种主镜筒矩阵形加工夹具,用于最大程度的 发挥机床的性能并且减少换刀时间,尽可能地装卡更多的工件,提高生产效率。主镜筒矩阵形加工夹具,其特征在于,包括一个矩形胎体,矩形胎体通过侧定位板 紧固在机床工作台上,定位座紧固在矩形胎体上,定位轴紧固在定位座上,定位钉旋 在支板内,起到对工件的旋转方向的定位,支板紧固在矩形胎体上,夹紧旋钮旋在支 板内,起到对工件的旋转方向的夹紧,Y形压板通过弹簧悬浮在支撑柱和夹紧螺栓上, 通过螺母对工件实施夹紧,钩头压板紧固在矩形胎体上,用来对工件实施夹紧。所述的定位座分别固定在矩形胎体的四个立侧面,分上、中、下三层排布,每层四 个, 一共12个。所述的定位轴4分别紧固在定位座上,分上、中、下三层排布,每层四个, 一共 12个。与现有技术相比,本技术的有益效果是,将零件以矩阵形在空间上合理的进行 分布,最大限度的利用了机床的加工空间,减少了机床空运行的无效加工时间,在很 大程度上节省了加工时间提高了加工效率。另外,运用此装置进行加工,能最大程度的减少换刀时间,充分利用机床B轴高 精度的旋转功能,来达到零件所需要的同轴度和位置度要求以及夹具四个立側面的加 工要求,使零件的加工质量得到稳定。通过使用此装置加工零件的实践证明,零件的质量和加工效率都得到了很大的提 高,加工数量由过去的每月加工两三千件到现在的每月加工一万件左右。附图说明图l是本技术结构示意图主视图,其中l、机床工作台,2、矩形胎体,3、定 位座,4、定位轴,5、工件,6、定位钉,7、夹紧旋钮,8、 Y形压板,9、支板,10、 支撑柱,11、夹紧螺栓,12、弹簧,13、钩头压板,14、侧定位板,15、螺栓。图2是图1的俯视图,其中l、机床工作台,2、矩形胎体,3、定位座,4、定位 轴,5、工件,14、侧定位板,15、螺栓。具体实施方式下面参照附图1和图2,对本技术做进一歩描述主镜筒矩阵形加工夹具,其特征在于,包括一个矩形胎体2,矩形胎体2通过螺栓 15和侧定位板14紧固在机床工作台1上,定位座3通过螺栓紧固在矩形胎体2上,定 位轴4通过螺栓紧固在定位座3上,定位钉6旋在支板9内,起到对工件5的旋转方 向的定位,支板9通过螺栓紧固在矩形胎体2上,夹紧旋钮7旋在支板9内,起到对 工件5的旋转方向的夹紧,Y形压板8通过弹簧12悬浮在支撑柱10和夹紧螺柃11上,通过螺母对工件5实施夹紧,钩头压板13通过螺钉紧固在矩形胎体2上,m來对[:件5实施夹紧。所述的定位座3分别固定在矩形胎体2的四个立侧面,分上、中、下三层排布,每 层四个, 一共12个。所述的定位轴4分别紧固在定位座3上,分上、中、下三层排布,每层四个, 一共 12个。所述的定位座3的端面为圆形,圆形定位座3的端面对工件5起到定位作用。 所述的矩形胎体为整体铸造。矩形胎体2以底面和两个侧面在机床工作台1和侧面定位板14上定位夹紧,通过 螺栓15与机床工作台1和侧面定位板14装卡联接。工件5位于定位座3的端面上定位,圆盘形状的定位座3有两个互相平行的大端面, 其中一个端面与矩形胎体2的侧面通过螺栓相连,另一个端面起到对工件5的定位作 用,定位轴4一头与矩形胎体2的侧面孔定位,并且与定位座3通过螺钉相连,另一 端轴头探出定位座3端面对工件5实施定位作用;Y形压板8通过弹簧12悬浮在支撑 柱10和夹紧螺栓11上,通过螺母对工件5实施夹紧,松开螺母在弹簧12的作用下Y 形压板8抬起,转动Y形压板8九十度以便取出工件5;夹紧或松开钩头压板13并且 转动九十度以便夹紧或取出工件5;其余上、中、下三层的工件5的夹紧和定位方式相 同。权利要求1、主镜筒矩阵形加工夹具,其特征在于,包括一个矩形胎体,矩形胎体通过侧定位板紧固在机床工作台上,定位座紧固在矩形胎体上,定位轴紧固在定位座上,定位钉旋在支板内,支板紧固在矩形胎体上,夹紧旋钮旋在支板内,Y形压板通过弹簧悬浮在支撑柱和夹紧螺栓上,钩头压板紧固在矩形胎体上。2、 根据权利要求1所述的主镜筒矩阵形加工夹具,其特征在于,所述的定 位座分别固定在矩形胎体2的四个立侧面,分上、中、下三层排布,每层四个, 一共12个。3、根据权利要求1所述的主镜筒矩阵形加工夹具,其特征在于,所述的定 位轴分别紧固在定位座上,分上、中、下三层排布,每层四个, 一共12个。4、 根据权利要求1所述的主镜筒矩阵形加工夹具,其特征在于,所述的定 位座的端面为圆形。5、 根据权利要求1所述的主镜筒矩阵形加工夹具,其特征在于,所述的矩 形胎体为整体铸造。专利摘要本技术属于机加工专用夹具领域。主镜筒矩阵形加工夹具,其特征在于,包括一个矩形胎体,矩形胎体通过侧定位板紧固在机床工作台上,定位座紧固在矩形胎体上,定位轴紧固在定位座上,定位钉旋在支板内,起到对工件的旋转方向的定位,支板紧固在矩形胎体上,夹紧旋钮旋在支板内,起到对工件的旋转方向的夹紧,Y形压板通过弹簧悬浮在支撑柱和夹紧螺栓上,通过螺母对工件实施夹紧,钩头压板紧固在矩形胎体上,用来对工件实施夹紧。本技术将零件以矩阵形在空间上合理分布,最大限度的利用机床的加工空间,提高了加工效率。文档编号B23Q3/06GK201329502SQ20082014356公开日2009年10月21日 申请日期2008年11月27日 优先权日2008年11月27日专利技术者岚 杨, 金殿禄 申请人:天津欧波精密仪器股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
主镜筒矩阵形加工夹具,其特征在于,包括一个矩形胎体,矩形胎体通过侧定位板紧固在机床工作台上,定位座紧固在矩形胎体上,定位轴紧固在定位座上,定位钉旋在支板内,支板紧固在矩形胎体上,夹紧旋钮旋在支板内,Y形压板通过弹簧悬浮在支撑柱和夹紧螺栓上,钩头压板紧固在矩形胎体上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:金殿禄杨岚
申请(专利权)人:天津欧波精密仪器股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:12[中国|天津]

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