【技术实现步骤摘要】
本技术涉及凸轮轴相关制品领域，具体为一种凸轮轴生产加工定位设备。
技术介绍
1、凸轮轴的加工基本为锻造毛坯，然后进行切削加工，再进行精加工打磨打孔等加工程序，完成加工过程，凸轮轴在打孔加工时，没有很好的固定夹持机构且不能对工作台上的凸轮轴打孔进行精确定位，需要人力移动加工原件来更换打孔的位置，容易造成打孔位置不够精确，从而影响加工效率，降低了凸轮轴的生产质量，因此需要使用到定位设备；
2、但是目前现有的凸轮轴生产加工定位机构较为简单，功能单一，无法根据凸轮轴的不同直径进行适配，且对于凸轮轴的加工翻转也较为繁琐，具有缺陷性。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种凸轮轴生产加工定位设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种凸轮轴生产加工定位设备，包括支座与支架，所述支架固定连接在支座上，所述支架顶部固定连接有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有承载板，所述承载板底部设有安装槽，所述安装槽的一侧内壁固定连接有第一电机，所述...
【技术保护点】
1.一种凸轮轴生产加工定位设备，包括支座(1)与支架(2)，其特征在于：所述支架(2)固定连接在支座(1)上，所述支架(2)顶部固定连接有液压杆(3)，所述液压杆(3)的底端固定连接有承载板(4)，所述承载板(4)底部设有安装槽，所述安装槽的一侧内壁固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定连接有丝杆(6)，所述丝杆(6)上螺纹套接有安装板(7)，所述安装板(7)底部固定连接有钻孔机构(8)，所述支架(2)的内底部设有开槽，所述开槽内固定连接有双轴电机(9)，所述双轴电机(9)的两端输出轴上均固定连接有第一螺纹杆(10)，所述第一螺纹杆(10)上螺纹套接...
【技术特征摘要】
1.一种凸轮轴生产加工定位设备，包括支座(1)与支架(2)，其特征在于：所述支架(2)固定连接在支座(1)上，所述支架(2)顶部固定连接有液压杆(3)，所述液压杆(3)的底端固定连接有承载板(4)，所述承载板(4)底部设有安装槽，所述安装槽的一侧内壁固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定连接有丝杆(6)，所述丝杆(6)上螺纹套接有安装板(7)，所述安装板(7)底部固定连接有钻孔机构(8)，所述支架(2)的内底部设有开槽，所述开槽内固定连接有双轴电机(9)，所述双轴电机(9)的两端输出轴上均固定连接有第一螺纹杆(10)，所述第一螺纹杆(10)上螺纹套接有支撑板(11)，所述支撑板(11)顶部固定连接有l型立板(12)，所述l型立板(12)的一侧内壁上转动连接有轴杆(13)，所述轴杆(13)的一端固定连接有定位板(14)，所述定位板(14)的底端一侧固定连接有底板(15)，所述定位板(14)的顶端固定连接有横板(16)，所述横板(16)上螺纹插设有第二螺纹杆(17)，所述第二螺纹杆(17)的底端转动连接有压板(18)，所述l型...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏军，杜建军，付赛，
申请(专利权)人：十堰吉诺工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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