一种粗铅连续脱铜装置制造方法及图纸

本技术公开了一种粗铅连续脱铜装置，包括壳体，所述壳体内腔的顶部固定连接有搅拌桶，所述壳体顶部的左右两侧均固定连接有进料管，所述进料管的顶部固定连接有进料斗，所述壳体顶部的中心处固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端贯穿壳体与搅拌桶并固定连接有转杆，所述转杆的外表面固定套设有固定套环，所述搅拌桶底部的中心处固定连接有出料管。本技术通过旋转电机、转杆、固定套、搅拌棒、刷柄、刷毛、搅拌桶和出料管的配合使用，具有对铅液和硫进行充分搅拌，防止挂壁的功能，避免在混合时对铅液和硫的混合不均匀，影响脱铜效果，并且可以对桶壁进行清扫，防止挂壁，提高脱铜效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粗铅脱铜，具体为一种粗铅连续脱铜装置。

技术介绍

1、粗铅脱铜是指从粗铅中分离铜的过程，是精炼的第一道作业，粗铅除铜的方法有熔析法和加锍法两种方法，精炼的目的不仅要脱除对铅性质有不良影响的杂质，而且还要综合回收粗铅中的有价金属。

2、经检索，专利号为cn203999760u，名称为粗铅脱铜锅环保捞渣装置，包括安装在粗铅脱铜锅的锅面上的圆形机架，通过研究分析发现，虽然实现了在密封的条件下扒渣机构能往复运动给可升降调节的螺旋捞渣机喂料，实现全自动捞渣。取代了原来的全人工劳作，避免冶炼工人在敞开的环境下捞渣作业吸入大量的铅蒸汽，改善了工人的工作环境，降低了劳动强度，但是，在一定程度上还存在以下缺点。

3、如，在铅液和硫混合时，无法对其进行搅拌，可能会出现混合不均，影响脱铜效果，并且无法对熔炼时产生的气体进行过滤后再排放，未过滤的气体直接排放可能会对环境与操作人员的健康造成影响，为解决以上技术问题，为此，我们设计出一种粗铅连续脱铜装置。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种粗铅本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种粗铅连续脱铜装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内腔的顶部固定连接有搅拌桶（11），所述壳体（1）顶部的左右两侧均固定连接有进料管（3），所述进料管（3）的顶部固定连接有进料斗（4），所述壳体（1）顶部的中心处固定连接有旋转电机（5），所述旋转电机（5）的输出端贯穿壳体（1）与搅拌桶（11）并固定连接有转杆（6），所述转杆（6）的外表面固定套设有固定套环（7），所述搅拌桶（11）底部的中心处固定连接有出料管（12），所述壳体（1）内腔的底部固定连接有精炼箱（18），所述精炼箱（18）顶部的中心处固定连接有电动推杆（20），所述电动推杆（20）的顶部固定连接有滤网（21...

【技术特征摘要】

1.一种粗铅连续脱铜装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内腔的顶部固定连接有搅拌桶（11），所述壳体（1）顶部的左右两侧均固定连接有进料管（3），所述进料管（3）的顶部固定连接有进料斗（4），所述壳体（1）顶部的中心处固定连接有旋转电机（5），所述旋转电机（5）的输出端贯穿壳体（1）与搅拌桶（11）并固定连接有转杆（6），所述转杆（6）的外表面固定套设有固定套环（7），所述搅拌桶（11）底部的中心处固定连接有出料管（12），所述壳体（1）内腔的底部固定连接有精炼箱（18），所述精炼箱（18）顶部的中心处固定连接有电动推杆（20），所述电动推杆（20）的顶部固定连接有滤网（21），所述壳体（1）的右侧固定连接有排气装置（24），所述壳体（1）左侧底部的中心处固定连接有进水管（25）。

2.根据权利要求1所述的一种粗铅连续脱铜装置，其特征在于：所述壳体（1）的底部固定连接有支撑腿（2），所述支撑腿（2）的数量为四个，且位于壳体（1）底部的四角。

3.根据权利要求1所述的一种粗铅连续脱铜装置，其特征在于：所述壳体（1）的左侧固定连接有驱动电机（13），所述驱动电机（13）的输出端贯穿壳体（1）并固定连接有双头螺杆（14），所述双头螺杆（14）的右侧与壳体（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆正华，陈建雄，和志强，姚藻伦，黄正武，
申请(专利权)人：个旧市云新有色电解有限公司，
类型：新型
国别省市：