【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锡冶炼烟气治理处理，具体为一种锡冶炼炉烟气脱硝系统。
技术介绍
1、锡冶炼炉在生产过程中产生的烟气含有大量烟尘及多种有害气体，由于烟气的温度高、腐蚀性大、烟气成分复杂，在烟气治理过程中烟气中的有害气体没有得到有效治理，因此，开发一种针对锡冶炼烟气nox的治理装置，严格控制nox排放十分必要。
2、经检索，专利号cn212440745u，名称为一种锡冶炼炉烟气脱硝系统的技术，包括氨水配浓装置(1)、氨液储存装置(3)，通过研究分析发现，虽然锡冶炼炉具有高效脱硝，减少氨的逃逸功能等优点，但是，在一定程度上还存在以下缺点；
3、如：锡冶炼炉在进行脱硝大多不具有对烟气中灰尘进行过滤收集的功能，气体渗透杂质可能会产生泄漏，导致无法对固状颗粒物进行预先高效除尘处理，容易降低锡冶炼炉的脱硝利用率，使得锡冶炼炉烟气的使用受到限制，锡冶炼炉上没有对液体进行过滤循环利用结构，在使用过程中使用的液体无法进行高效均匀反应接触，降低了脱硝处理的使用性，为了解决以上技术问题，为此我们设计出一种锡冶炼炉烟气脱硝系统。
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【技术保护点】
1.一种锡冶炼炉烟气脱硝系统，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的一侧贯穿设置有进气泵（2），所述箱体（1）的内腔焊接有隔板（3），所述隔板（3）的底部焊接有混合箱（4），所述混合箱（4）的进液端贯穿至箱体（1）的外部，所述隔板（3）的底部贯穿连通有排液阀（5），所述排液阀（5）的底部贯穿至混合箱（4）的内腔，所述混合箱（4）的底部设置有除尘机构（6），所述箱体（1）的内腔焊接有漏斗（7），所述漏斗（7）的顶部放置有过滤板（8），所述箱体（1）的一侧分别连通有液泵（9）和输送泵（10），所述箱体（1）的顶部贯穿设置有过滤槽（11），所述液泵（9）和输送泵（10...
【技术特征摘要】
1.一种锡冶炼炉烟气脱硝系统，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的一侧贯穿设置有进气泵（2），所述箱体（1）的内腔焊接有隔板（3），所述隔板（3）的底部焊接有混合箱（4），所述混合箱（4）的进液端贯穿至箱体（1）的外部，所述隔板（3）的底部贯穿连通有排液阀（5），所述排液阀（5）的底部贯穿至混合箱（4）的内腔，所述混合箱（4）的底部设置有除尘机构（6），所述箱体（1）的内腔焊接有漏斗（7），所述漏斗（7）的顶部放置有过滤板（8），所述箱体（1）的一侧分别连通有液泵（9）和输送泵（10），所述箱体（1）的顶部贯穿设置有过滤槽（11），所述液泵（9）和输送泵（10）的一端分别与过滤槽（11）的顶部螺纹连通，所述箱体（1）的顶部连通有出气管（12）。
2.根据权利要求1所述的一种锡冶炼炉烟气脱硝系统，其特征在于：所述除尘机构（6）包括竖管（13），所述竖管（13）贯穿设置于混合箱（4）的底部，所述竖管（13）的表面分别设置有扇叶（14）和出液管（15），所述混合箱（4）的底部固定连接有电机（16），所述电机（16）转轴的表面固定套设有第一皮带盘（17），所述竖管（13）的表面固定套设有第二皮带盘（18），所述第一皮带盘（17）与第二皮带盘（18）之间套设有皮带（19），所述竖管（13）的表面焊接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆正华，陈建雄，和志强，姚藻伦，黄正武，
申请(专利权)人：个旧市云新有色电解有限公司，
类型：新型
国别省市：
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