一种流体抛光机的复合液压缸制造技术

技术编号:42121987 阅读:46 留言:0更新日期:2024-07-25 00:39
本技术属于一种流体抛光机的复合液压缸,包括外缸筒、外上缸盖和外下缸盖,其特征在于在外缸筒腔内和下面装有内液压缸机构;在内液压缸机构的上部装有外液压缸机构,在内液压缸机构的下部装有磨料缸机构,在内缸上盖上装有油缸止转机构。该发明专利技术占用空间小,液压缸作用距离长,启停位置可设定,灵活方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于工业自动化流体抛光机的驱动设备,特涉及一种流体抛光机的复合液压缸


技术介绍

1、液压缸是将液压能转换成机械能,液压缸的输入量是流体的流量和压力,输出的是直线运动速度和力,液压缸的活塞能完成直线往复运动,输出的直线位移是有限的。传统液压缸由5部分组成:1.缸筒和缸盖、2.活塞和活塞杆、3.密封装置、4.缓冲装置、5.排气装置,其中的活塞杆大部分都是实心。

2、现有流体抛光机主要采用双液压缸合模机构,此机构必须配备能实现强制同步作用的导向杆和阀组等复杂零部件,制造成本高,空间占用大。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于克服上述技术的不足,提供一种将外液压缸的活塞杆改成空心,成为内液压缸的缸筒,增加作用距离,并内置磁环,外置磁性接近开关,便于内液压缸启停,外液压缸为合模液压缸,用于夹紧工装或工件,内液压缸为磨料推挤缸,为流体磨料流动提供动力的一种流体抛光机的复合液压缸。

2、本技术解决技术问题,所采用的技术方案是:

3、一种流体抛光机的复合液压缸,包括外缸筒、外下本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种流体抛光机的复合液压缸,包括外缸筒(2-11)、外上缸盖(2-6)和外下缸盖(2-1),其特征在于在外缸筒(2-11)腔内和下面装有内液压缸机构(1),在内液压缸机构(1)的内上缸盖(1-1)内侧固定限位管(1-2),在内活塞杆(1-3)孔内下端固定磁环(1-4),内活塞杆(1-3)固定在内活塞(1-5)下面,在内活塞(1-5)上部与内缸筒(1-8)之间装有多个密封圈一(1-6)和多个密封圈二(1-7);内上缸盖(1-1)与内缸筒(1-8)之间装有密封圈三(1-9);内活塞杆(1-3)与内下缸盖(1-10)之间装有密封圈五(1-12)、密封圈六(1-13)、密封圈七(1-14)、...

【技术特征摘要】

1.一种流体抛光机的复合液压缸,包括外缸筒(2-11)、外上缸盖(2-6)和外下缸盖(2-1),其特征在于在外缸筒(2-11)腔内和下面装有内液压缸机构(1),在内液压缸机构(1)的内上缸盖(1-1)内侧固定限位管(1-2),在内活塞杆(1-3)孔内下端固定磁环(1-4),内活塞杆(1-3)固定在内活塞(1-5)下面,在内活塞(1-5)上部与内缸筒(1-8)之间装有多个密封圈一(1-6)和多个密封圈二(1-7);内上缸盖(1-1)与内缸筒(1-8)之间装有密封圈三(1-9);内活塞杆(1-3)与内下缸盖(1-10)之间装有密封圈五(1-12)、密封圈六(1-13)、密封圈七(1-14)、密封圈八(1-15)和密封圈九(1-16);内下缸盖(1-10)与内缸筒(1-8)之间装有密封圈四(1-11),并将内下缸盖(1-10)固定在内缸筒(1-8)的下端,内缸筒(1-8)外侧中间位置的凸台与外下活塞(1-19)和外上活塞(1-18)之间固定有两个密封圈十(1-17);外上活塞(1-18)和外下活塞(1-19)用多个螺栓一(1-20)固定,在外上活塞(1-18)和外下活塞(1-19)外侧分别固定有密封圈十一(1-21)和密封圈十二(1-22);将内液压缸短管(1-23)、内液压缸接头(1-24)和内液压缸长管(1-25)固定在一起,并固定在内下缸盖(1-10)侧边;在内液压缸机构(1)的上部装有外液压缸机构(2);在内液压缸机构(1)的下部装有磨料缸机构(3);在内上缸盖(1-1)上装有油缸止转机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种流体抛光机的复合液压缸,其特征在于:包括外液压缸机构(2),在外下缸盖(2-1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨明毛青张家琳杨小粟杨博文
申请(专利权)人:大连通泰科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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