本发明专利技术属于太阳能集热器领域，尤其是涉及一种通过冲压成型方式固定外壳和太阳能集热器板芯的新型高密封太阳能集热器。一种冲压成型的太阳能集热器，由太阳能集热板芯和集热器外壳组成，该集热器外壳中设置有与太阳能集热板芯连接的管路，其特征在于：所述的外壳与太阳能集热器板芯形状相应的壳体，该壳体的边缘向外翻折，在壳体的外缘形成供压条安装的折边，外壳采用专用模具和金属板材冲压弯折成型，太阳能板芯上部覆盖有透明材料的防护板，该防护板、外壳和太阳能集热板芯的边缘通过压条固定成为一体。本发明专利技术可以提供一种具有密封性高、同时外壳与太阳能集热器板芯之间固定非常牢固的一种新型太阳能集热器。
【技术实现步骤摘要】
一种冲压成型的太阳能集热器
本专利技术属于太阳能集热器领域，尤其是涉及一种通过冲压成型方式固定外 壳和太阳能集热器板芯的新型高密封太阳能集热器。
技术介绍
太阳能是取之不尽、用之不竭，没有污染的巨大能源。随着世界上煤、油、 气的储量日益减少、能源危机已日益增长，环境污染的危机已威胁着生态平衡。 太阳能开发利用的课题已提到人类的面前。有人预测二十一世纪太阳能将由 辅助能源上升为主要能源。据介绍，在中国可再生能源领域中，太阳能热水器 产业生产规模最大。去年中国太阳能热水器年产量达1500万平方米，产值150 多亿元。目前，中国太阳能热水器的总保有量达7500万平方米，占世界总量的 60%以上，为社会提供50多万个就业机会，年替代常规能源达1.1亿吨标准煤， 碳减排能力达8000万吨，二氧化碳减排能力为2.6亿吨。太阳能热水器的经济 性、安全性和环保性已经使之成为继电热水器和燃气热水器之后，受广大用户 青睐的第三大热水器。据相关的预测，2010年，太阳能热水器年产量将达3000 万平方米，总保有量达1.5亿平方米，每千人的拥有量达109平方米，能源替代 量为2250万吨标准煤，折合760亿度电，届时将占社会总能耗的1.0%,为社 会提供近80万个就业机会。现有的板式太阳能集热器中，大多采用通过螺钉固 定的方式将太阳能集热器板芯和外壳固定在一起的结构方式。但是上述的固定方式首先存在的就是密封性不好导致对壳体内部部件防护能力不足的问题，因 为太阳能集热器的工作环境比较严酷，需要一直放置在室外，经受风吹雨淋和 太阳的暴晒，而密封性不好导致外壳内发生进水等问题，会严重影响作为集热 器承载主体的外壳和其中的部件的使用寿命，导致故障率上升，增加使用和维 护的成本。上述的这个问题一直存在于太阳能集热器领域中，至今没有一个非 常有效的技术解决方案。
技术实现思路
为了解决上述的不足，本专利技术的目的是提供一种具有密封性高，同时外壳 与太阳能集热器板芯之间固定非常牢固的一种新型太阳能集热器。为了达到上述的技术目的，本专利技术采用的技术解决方案包括以下
技术实现思路
: 一种冲压成型的太阳能集热器，由太阳能集热板芯和集热器外壳组成，其特征 在于所述的外壳具有与太阳能集热器板芯形状相配合的凹陷空腔，该壳体的 边缘向外翻折，在壳体的外缘形成供压条安装的折边，外壳采用专用模具和金 属板材冲压弯折成型，太阳能板芯上部覆盖有透明材料的防护板，该防护板、 外壳和太阳能集热板芯的边缘通过压条固定成为一体。所述的外壳上冲压有多条凸棱和凹槽。所述的防护板为玻璃制成。所述的压条与防护板和外壳之间设有密封胶条。所述的压条为铝合金制成，且该压条的下部形状与外壳外缘的折边形状相 配合。外壳的外缘向外翻边且该翻边上冲压有至少一条凹槽。 所述的凹槽为两条分别用于固定胶条和防护板。所述的太阳能集热板芯与外壳之间形成的空腔中设置有保温材料。 通过采用上述的技术解决方案，本专利技术获得了以下技术优点和效果本发 明通过采用将外壳和太阳能集热器板芯采用冲压成型方式而固定成一体的结 构，明显增加了上述二者之间的连接强度，从而使其整体结构强度得到大幅度 的提升，有效地增加了其使用寿命，降低了使用过程中的故障率；通过采用上述的冲压一体成型的结构，显著地提升了太阳能集热器的密封性，使设置在外 壳内部的部件得到了更加有效的保护，进一步提高了其耐用性。最后通过采用 在太阳能板芯与外壳之间的空腔中填充隔热棉，使得集热器板芯的下部获得了 良好的保温，这样的结构可以明显提高太阳能集热器的热转换效率。通过采用 这种冲压成型方式制作的一体结构的太阳能集热器，所产生的多种有益效果， 与过去的太阳能集热器相比，都是建立在同样材料和结构的基础上进行对比所 产生的，因此基本没有增加生产和材料成本。附图说明图1为本专利技术的冲压外壳的主视图； 图2为图1的A-A剖视图； 图3为图2的局部放大示意图； 图4为本专利技术的后视图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进行进一步的说明如图l一4所示，本专利技术是在现有的板式太阳能集热器的基础上进行的技术 改进，主要是通过采用冲压成型的方式将外壳1和太阳能集热器板芯2固定在 一起。集热器外壳1用专用模具和金属板材冲压成型，无需常规集热器所需的边框材料和底板材料，根据太阳能集热器板芯2的大小，在成型的集热器外壳l 上冲孔后即可安装固定太阳能集热器板芯2，同时覆盖胶条3、胶条压条4和玻 璃后即组装成全密封型的太阳能集热器。其主要的结构是由太阳能集热板芯2 和集热器外壳1组成的太阳能集热器，如图3所示，所述的外壳1与太阳能集 热器板芯2和外侧的防护板构成一封闭壳体，所述的外壳1具有与太阳能集热 器板芯2形状相配合的凹陷空腔，该壳体1的边缘向外翻折，在壳体的外缘形 成供压条安装的折边6，外壳1采用专用模具和金属板材冲压弯折成型，太阳能 集热器板芯2上部覆盖有透明材料的防护板5，该防护板5、外壳l和太阳能集 热板芯2的边缘通过压条4固定成为一体。另外该外壳1的外缘向外翻边且该 翻边上冲压有至少一条凹槽， 一般情况下凹槽为两条，分别用于固定胶条3，并 通过胶条3的设置使安装后的太阳能集热器内部获得良好的密封。采用上述的 凹槽结构，可以使防护板5即玻璃和胶条安装得更加牢固。所述的太阳能集热 板芯2与外壳1之间形成的空腔中设置有保温材料8。该保温材料8可以有效地 防止集热器板芯2中热量的散发，提高集热器板芯2的热交换效率。通过采用 上述的结构，可以把相对比较脆弱的太阳能集热器板芯2保护在外壳1和防护 板5之间。所述的胶条压条4为铝合金制成，且该压条4的下部形状与外壳1外缘的折边6形状相配合，这样通过压条4与外壳1侧壁的相互配合，使得组 装之后的太阳能集热器更加坚固。通过上述的冲压后，采用胶条压条4所固定 的外壳1和太阳能集热器板芯2及防护板3，产生的固定力非常均匀，且非常牢 固，显著增加了固定后的太阳能集热器的整体强度，提高其耐用性降低故障率。 所述的防护板5为玻璃制成。采用透明材料制作防护板5，可以有效地保护设置 在其中的太阳能集热器板芯2。胶条压条4与防护板5、外壳1与防护板5之间 设有密封胶条3。胶条3可以只设置在玻璃和外壳1与压条2接触的部位，也可 以在所有部件接触的部位均设置胶条3，这样可以进一步地提升密封性。所以上 述的太阳能集热器在安装之后，其内部的密封性能非常好，可以有效地保护设 置在其中的太阳能集热器板芯2，也可以防止雨水和灰尘进入其中，正因为上述 的太阳能集热器安装之后具有非常好的密封性能，因此可以在太阳能集热器板 芯2的外侧设置玻璃材料做成的防护板5，设置上述的防护板5还有一个优点就 是非常便于清洁，防护板5的内部由于密封性好，所以不需清洁防护板的内部， 只要定期清洁防护板的外部就可以了。其良好的密封性能保证了太阳能集热器 板芯2的寿命，太阳能集热器板芯2免受潮湿空气和青苔等侵蚀和影响，良好 的密封性还保证了集热器的热损失最小，从而保证了集热器的热性能。在外壳1中设置的太阳能集热板芯2中的多条集热管路，分别连接到循环 管路中，使收集到的热水进入循环管路中。该循环管路的两端由外壳1上设置 的通孔中伸出。而这两个接头分别为进水接头和出水接头，通过这两个接头即 可实现管路的循环。采用上本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种冲压成型的太阳能集热器，由太阳能集热板芯和集热器外壳组成，其特征在于：所述的外壳具有与太阳能集热器板芯形状相配合的凹陷空腔，该壳体的边缘向外翻折，在壳体的外缘形成供压条安装的折边，外壳采用专用模具和金属板材冲压弯折成型，太阳能板芯上部覆盖有透明材料的防护板，该防护板、外壳和太阳能集热板芯的边缘通过压条固定成为一体。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：肖玉华，
申请(专利权)人：深圳市顺达太阳能有限公司，
类型：发明
国别省市：94[]
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