极片涂布削薄区的边界确定方法、电子设备及存储介质技术

技术编号:42114593 阅读:26 留言:0更新日期:2024-07-25 00:35
本发明专利技术提供一种极片涂布削薄区的边界确定方法、电子设备及存储介质,该方法通过从目标极片的初始涂布削薄区对应的轮廓曲线集合中,获取构成一个削薄区形貌轮廓的至少一条轮廓曲线作为初始轮廓曲线,根据目标极片中的料区对应的料区面密度和初始轮廓曲线确定目标极片对应的初始正负极容量比值;若初始正负极容量比值满足预设正负极容量比值,则将初始轮廓曲线确定为初始涂布削薄区的边界,由于初始轮廓曲线定量表征削薄区轮廓,且基于初始轮廓曲线进行涂布削薄区的边界的确定依据,确保了涂布削薄区的边界设计的准确性,并且采用正负极容量比值进行合理性验证,提高了涂布削薄区的边界设计的合理性,从而提高了电芯电性能及安全性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电池,具体涉及极片涂布削薄区的边界确定方法、电子设备及存储介质


技术介绍

1、在动力电池的生产加工过程中,通常需要对基材进行一系列处理,基材的加工处理过程通常由涂布、干燥等步骤组成。涂布是锂离子电池制造过程中的一个基础工序,通过将浆料涂布于箔材上以得到锂离子电池的正负极片。然而,在利用涂布制作电池极片时,为了避免极片的边缘出现异常,需要对极片边缘进行削薄处理,而极片中进行削薄处理的区域即为涂布削薄区,由于一旦涂布过程中由于浆料的表面张力等因素导致厚边、鼓边等问题,将会直接影响干燥后的膜片的质量以及基材后续的加工过程。因此,如何确保极片涂布削薄区的边界设计的准确性,以提高基材的涂布质量是一项丞待解决的技术问题。

2、相关技术中,大部分极片涂布削薄区的边界的设定凭借经验值,无法确保极片涂布削薄区的边界的准确性,容易存在极片涂布边缘削薄区不够或过多等情况,这种方式使得极片涂布削薄区的边界设计不合理,影响电芯的极片边缘析锂较多或嵌锂不足,不利于提高电芯电性能及安全性能。


技术实现思路>

1、本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种极片涂布削薄区的边界确定方法,其特征在于,所述方法包括:

2.根据权利要求1所述的极片涂布削薄区的边界确定方法,其特征在于,所述方法还包括:

3.根据权利要求1所述的极片涂布削薄区的边界确定方法,其特征在于,在所述从目标极片的初始涂布削薄区对应的轮廓曲线集合中,获取构成一个削薄区形貌轮廓的至少一条轮廓曲线作为初始轮廓曲线之前,还包括:

4.根据权利要求3所述的极片涂布削薄区的边界确定方法,其特征在于,所述根据所述目标极片中的料区对应的料区面密度和所述初始轮廓曲线确定所述目标极片对应的初始正负极容量比值,包括:

5.根据权利要求4所述...

【技术特征摘要】

1.一种极片涂布削薄区的边界确定方法,其特征在于,所述方法包括:

2.根据权利要求1所述的极片涂布削薄区的边界确定方法,其特征在于,所述方法还包括:

3.根据权利要求1所述的极片涂布削薄区的边界确定方法,其特征在于,在所述从目标极片的初始涂布削薄区对应的轮廓曲线集合中,获取构成一个削薄区形貌轮廓的至少一条轮廓曲线作为初始轮廓曲线之前,还包括:

4.根据权利要求3所述的极片涂布削薄区的边界确定方法,其特征在于,所述根据所述目标极片中的料区对应的料区面密度和所述初始轮廓曲线确定所述目标极片对应的初始正负极容量比值,包括:

5.根据权利要求4所述的极片涂布削薄区的边界确定方法,其特征在于,所述目标极片包括正极极片和负极极片,所述目标极片中的料区包括正极极片中的正极料区和所述负极极片中的负极料区,所述料区面密度包括所述正极料区和所述负极料区各自对应的料区面密度,所述目标极片的面密度包括所述正极极片对应的正极面密度和所述负极极片对应的负极面密度;所述根据所述料区对应的料区面密度和所述初始轮廓曲线确定所述目标极片的面密度,包括:

6.根据权利要求5所述的极片涂布削薄区的边界确定方法,其特征在于,所述初始涂布削薄区包括所述正极极片对应的正极削薄区和所述负极极片对应的负极削薄区;所述根据所述正极料区对应的料区面密度和所述初始轮廓曲线确定所述正极极片对应的正极面密度,并根据所述负极料区对应的料区面密度、以及所述初始轮廓...

【专利技术属性】
技术研发人员:程庆顺苏斌赵宇昊陈利权
申请(专利权)人:湖北亿纬动力有限公司
类型:发明
国别省市:

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