本发明专利技术实施例公开了一种穿隔密封组件，包括：两个模块，所述每个模块包括基体，并于所述基体设有穿通的凹槽，其中，于所述凹槽内周侧设有弹性体，所述弹性体的硬度低于所述基体的硬度。本发明专利技术实施例还公开了一种出线框和通信设备。由上可以看出，穿隔密封组件可以通过凹槽内周侧的弹性体挤压不同直径的线缆，从而节约密封线缆的时间。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及通信
，尤其涉及一种穿隔密封组件以及具有该穿隔 密封组件的通信设备。
技术介绍
随着社会的进步和发展，电气化程度不断提高，有大量用于室外的通信设 备。室外通信设备需要穿出大量的线缆，在线缆穿出通信设备处需要具有良好 的密封性，通常在线缆穿出通信设备处需要采用穿隔密封件对该线缆进行密 封，以防止灰尘或水等进入通信设备。现有技术中穿隔密封件设于通信设备的线缆出线处，该穿隔密封件包括两 个模块，两个模块接合后可以将线缆包住。其中，该两个模块内壁设有可以剥 离的芯层，该两个模块接合后，该两个模块内壁的芯层接合可以形成一容纳电 缆的通孔，可以通过两个模块的接合将该线缆置于该通孔中，从而实现对线缆 在通信设备处的密封。专利技术人在实现本专利技术的过程中，发现现有技术至少存在以下缺点不同直径的线缆密封时，需要不断调节穿隔密封件两个模块内壁设有的芯 层的数量，以找到与线缆相适配的通孔，密封线缆，这样，密封不同直径的线 缆比较浪费时间。
技术实现思路
本专利技术实施例提供一种穿隔密封组件以及具有该穿隔密封组件的通信设 备，用于密封不同直径的线缆，节约密封线缆的时间。本专利技术实施例提供一种穿隔密封组件，包括两个模块，所述每个模块包 括基体，并于所述基体设有穿通的凹槽，其中，于所述凹槽内周侧设有弹性体， 所述弹性体的硬度低于所述基体的硬度。本专利技术实施例提供一种通信设备，包括机拒和出线框，所述出线框设于所 述机拒壁，其中，所述出线框包括框体、穿隔密封组件、滑块和具有外螺紋的螺紋杆，所述框体中容置有所述穿隔密封组件和滑块，并且，所述滑块位于所 述穿隔密封组件的一侧，所述框体开设有螺紋孔，所述具有外螺紋的螺紋杆旋 设于所述螺紋孔，所述螺紋杆的一端抵顶所述滑块，所述滑块挤压所述穿隔密 封组件，其中，所述穿隔密封组件包括两个模块，所述每个模块包括基体，并 于所述基体设有穿通的凹槽，其中，于所述凹槽内周侧设有弹性体，所述弹性 体的硬度低于所述基体的硬度。由上技术方案可以得知，穿隔密封组件可以通过凹槽内周侧的弹性体挤压 不同直径的线缆，密封线缆，从而节约密封线缆的时间。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施 例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述 中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付 出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例穿隔密封组件的结构示意图； 图2为本专利技术实施例穿隔密封组件的弹性体为凹形弹性体的结构示意图； 图3为本专利技术实施例穿隔密封组件的弹性体内表面为半圆锥状弹性体的 结构示意图4为图3中半圆锥状弹性体母线与轴线之间夹角的示意图； 图5为本专利技术实施例中出线框的结构示意图； 图6为本专利技术实施例出线框设于机柜侧壁的结构示意图； 图7为本专利技术实施例出线框设于机拒底部的结构示意图。具体实施例方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清 楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是 全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造 性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图l，为本专利技术实施例穿隔密封组件的结构示意图。该穿隔密封组5件100包括两个模块10，该每个模块10包括基体11,并于该基体11设有穿 通的凹槽13，其中，于该凹槽13内周侧设有弹性体17,该弹性体17的硬度 低于该基体11的硬度。由上可以看出，不同直径的线缆通过穿隔密封组件100密封时，两个模块 IO接合形成凹孔，线缆置于该凹孔中，然后通过该凹槽13内周侧设有的弹性 体17挤压线缆，从而将线缆密封。由于该凹槽内周侧设有弹性体17的硬度低 于该基体11的硬度，因此，该穿隔密封组件100可以通过凹槽13内周侧的弹 性体17挤压不同直径的线缆，从而节约密封线缆的时间。其中，该基体11和该弹性体17的材料相同。更进一步，该基体ll为硅橡胶，该基体的硬度为70-80度；该弹性体17 为硅橡胶，该弹性体17的硬度为25-40度。其中，可以理解的是，该基体11和该弹性体17的材料也可以不同，如基 体11的材料可以为天然橡胶，该基体11的硬度可以为70-80度，弹性体17 的材料可以为丁晴橡胶，该弹性体17的硬度可以为25-40度。该基体ll和该 弹性体17也可以为氯丁橡胶，三元乙丙橡胶或天然橡胶。该基体ll和该弹性 体17可以采用相同的材料，该弹性体17的硬度低于该基体11的硬度。该基 体11和该弹性体17也可以采用不同材料，该弹性体17的硬度低于该基体11 的硬度。其中，当线缆的直径为3-7mm，该两模块10的凹槽13内周侧的弹性体 17接合形成的孔径为3mm;当线缆的直径为8-12mm，该两模块10的凹槽13 内周侧的弹性体17接合形成的孔径为8mm;当线缆的直径为13-17mm,该两 模块10的凹槽内周侧的弹性体17接合形成的孔径为13mm;当线缆的直径为 18-22mm，该两模块10的凹槽13内周侧的弹性体17接合形成的孔径为18mm; 当线缆的直径为23-26mm,该两模块10的凹槽13内周侧的弹性体17接合形 成的孔径为23mm。该凹槽13内周侧设有弹性体17,可以为，将该基体11放入模具中加热 硫化，当该基体ll未完全硫化后将该基体ll从模具中取出，然后将该未完全 硫化的基体ll放入另一模具中，加入硬度低于基体ll硬度的弹性材料，加热 硫化，该弹性材料形成弹性体17，从而使该弹性体17设于该凹槽13内周侧。该凹槽13内周侧设有弹性体17，也可以为该硬度低于基体11硬度的 弹性体17通过胶水将该弹性体17粘于该基体11的凹槽内周侧。其中，请参阅图2，于该凹槽13内周侧设有的弹性体17可以为凹形的 弹性体，该凹形弹性体设于该凹槽13内周侧。更进一步，续请参阅图2，该凹形弹性体为半圓柱状弹性体，其中，该半 圓柱状弹性体大致中部的内直径171大于该半圆柱状弹性体两端的内直径 172。更进一步，该半圆柱状弹性体的内表面半圓周侧开设有凹条173。其中，请参阅图3和图4，于该凹槽13内周侧设有的弹性体17可以为 由内表面为两半圓锥状构成的两半圓锥状弹性体。更进一步，该每一半圆锥状弹性体母线与轴线之间的夹角0为O 1O度。可以理解的是，于该凹槽13内周侧设有的弹性体17也可以为，于该凹槽 13两端沿凹槽13内周凸设有凸条也可以将线缆密封，其中，还可以在该两凸 条之间，于该凹槽13内周侧凸设凸点，进一步增强线缆的密封效果。请参阅图5，为本专利技术实施例出线框的结构示意图。该出线框200包括框 体25、穿隔密封组件100、滑块21和具有外螺紋的螺紋杆23，该框体25中 容置有穿隔密封组件100和滑块21,并且，该滑块21位于该穿隔密封组件100 的一侧，其中，该框体25开设有螺紋孔，具有外螺紋的螺紋杆23旋设于该螺 紋孔，该螺紋杆23的一端抵顶该滑块21，该滑块21挤压该穿隔密封组件100。请参阅图1，其中，该穿隔密封组件100包括两个模块10,该每个模块 lO包括基体ll,并于该基体11设有穿通的凹槽13，其中，于该凹槽13内周 侧设有弹性体17,该弹本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种穿隔密封组件，包括两个模块，其特征在于，所述每个模块包括基体，并于所述基体设有穿通的凹槽，其中，于所述凹槽内周侧设有弹性体，所述弹性体的硬度低于所述基体的硬度。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵岸光，郭海辉，张跃拽，杨四明，
申请(专利权)人：华为技术有限公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]
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