【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及热轧卷淬火处理设备领域，具体是基于淬火特性进行热轧卷的轧制生产设备及加工方法。
技术介绍
1、淬火是把钢加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织(也有根据需要获得贝氏体或保持单相奥氏体)的一种热处理工艺方法。淬火能够大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求；也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。对于常见的淬火方式，大多是使用降温液体对烧热的钢件进行喷洒浸泡，从而使得钢件的温度得到降低，以达到钢件淬火的条件；对于所需要进行的温度状态以及工件状态都是有很高的要求。
2、因为热轧钢卷在进行生产加工时，需要将高温煅烧的钢块进行挤压展平，从而使得所制备得到的热轧钢卷处于一定的厚度状态，以满足热轧卷的生产要求。在热轧卷处于一定的厚度之后，此时就需要对温度较高的热轧卷进行淬火处理，从而使得生产得到的热轧卷具备淬火性能，进而满足热轧卷的生产要求。但是区别于传统的钢件淬火方式，传统的钢件在...
【技术保护点】
1.基于淬火特性进行热轧卷的轧制生产设备，其特征在于：包括平展结构总成、淬火结构总成，所述淬火结构总成配合设置在所述平展结构总成位置，对平展结构总成所平展的热轧钢进行淬火；
2.根据权利要求1所述基于淬火特性进行热轧卷的轧制生产设备，其特征在于：所述轧辊机构(1)包括至少两个相配合的轧辊，且每个所述轧辊均连接有驱动机构，通过所述驱动机构带动多个所述轧辊进行同步转动；
3.根据权利要求2所述基于淬火特性进行热轧卷的轧制生产设备，其特征在于：所述压力检测件(3)固定设置在所述轧辊的一侧位置；所述压力检测件(3)包括接触件(8)、压力感应件(9)，所...
【技术特征摘要】
1.基于淬火特性进行热轧卷的轧制生产设备，其特征在于：包括平展结构总成、淬火结构总成，所述淬火结构总成配合设置在所述平展结构总成位置，对平展结构总成所平展的热轧钢进行淬火；
2.根据权利要求1所述基于淬火特性进行热轧卷的轧制生产设备，其特征在于：所述轧辊机构(1)包括至少两个相配合的轧辊，且每个所述轧辊均连接有驱动机构，通过所述驱动机构带动多个所述轧辊进行同步转动；
3.根据权利要求2所述基于淬火特性进行热轧卷的轧制生产设备，其特征在于：所述压力检测件(3)固定设置在所述轧辊的一侧位置；所述压力检测件(3)包括接触件(8)、压力感应件(9)，所述接触件(8)与所述压力感应件(9)之间通过弹性伸缩机构(10)相连接；
4.根据权利要求3所述基于淬火特性进行热轧卷的轧制生产设备，其特征在于：所述接触件(8)包括滚动接触件(13)或滑动接触件(8)；
5.根据权利要求1或4所述基于淬火特性进行热轧卷的轧制生产设备，其特征在于：在所述导向辊(6)与所述导向壳体(5)的转动轴连接设置有角速度传感器(14)，且所述角速度传感器(14)与所述导向壳体(5)外侧所连接的驱动转轴(7)相连接，与所述驱动转轴(7)之间进行数据反馈。
6.根据权利要求5所述基于淬火特性进行热轧卷...
【专利技术属性】
技术研发人员：李圣斌，杨国庆，张少宇，宋德武，王攀攀，白长鹰，
申请(专利权)人：山东鑫泰新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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