【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢材抗拉强度检测，特别是涉及一种模具钢的强度检测装置及检测方法。
技术介绍
1、模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。根据不同的应用需求和工作条件，模具钢可以分为多种类型，包括冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢等。其中冷作模具钢具有较高的硬度，适用于需要较大冲击载荷的模具，如锻模和精锻模等。模具钢在投入使用前，需要对模具钢的各项物理性质进行检测，例如抗拉强度、屈服强度等。其中钢材的抗拉强度检测目前主流的检测方法是先检测出钢材的布氏硬度，然后根据布氏硬度和抗拉强度之间的对照表，计算出钢材的抗拉强度。具体操作时，以一定的载荷将适当直径的淬硬钢球压入待测的钢材表面，保持一段时间后，卸掉载荷，测量留在金属材料表面的压痕的面积，将测得的压痕面积代入对照表，计算出钢材的抗拉强度。
2、现有授权公告号为cn117368017b的中国专利技术专利公开了一种钛合金锻造件硬度检测装置，该装置便是通过布氏硬度的检测方法对锻造件进行硬度检测的，其虽然能够实现硬度检测头的快速位置调整，但其在使用时仍存在以下缺陷：当被测件的检测点的取样密度较大时，仅通过人眼观察，很难保证相邻的两个检测点之间没有重叠区域，若两个检测点之间有重叠区域，则会造成检测结果偏离被测件的实际硬度。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对目前的钢材强度检测装置所存在的问题，提供一种模具钢的强度检测装置及检测方法，用于解决被测件的取样密度较大时，相邻两个检测点之间易出现检测区域重叠的问题。
3、一种模具钢的强度检测装置包括：
4、机架；
5、夹具组件，用于夹持被测工件；
6、移动组件，设于机架上，用于驱动夹具组件在水平面内移动；
7、压头组件，压头组件设于机架上且位于夹具组件的上方，压头组件包括第一支撑架和淬硬钢球，淬硬钢球设置在第一支撑架的下部，第一支撑架能够沿垂直于被测工件上表面的方向下移预设距离，以使得淬硬钢球以预定载荷压入被测工件的上表面；
8、对照组件，对照组件位于夹具组件正上方且能够与夹具组件在水平面内同步移动，对照组件包括对照板和若干的对照杆，对照板的下表面平行于被测工件的上表面，若干的对照杆均匀分布且弹性连接在对照板的下部，对照杆的轴线垂直于对照板的下表面且对照杆能够沿其轴线方向相对于对照板向上移动；
9、对照杆在其轴线方向上具有上停留位置和下停留位置，当被测工件上表面的指定检测区域未被淬硬钢球下压检测时，所述指定检测区域在对照板上的投影区域中的对照杆处于下停留位置，当被测工件上表面的指定检测区域被淬硬钢球下压检测后，所述指定检测区域在对照板上的投影区域中的对照杆移动至上停留位置；
10、检测组件，检测组件与压头组件连接，检测组件用于检测被测工件上表面的当前指定检测区域在对照板上的投影区域中的对照杆是否全部处于下停留位置，若被测工件上表面的当前指定检测区域在对照板上的投影区域中的对照杆未全部处于下停留位置，检测组件限制第一支撑架下移。
11、在其中一个实施例中，所述夹具组件包括夹持台和多个夹爪，多个夹爪设于夹持台上，夹爪和夹持台之间还对应设置有第一直线驱动件，第一直线驱动件用于驱动夹爪靠近或者远离夹持台的中心。
12、在其中一个实施例中，所述第一直线驱动件为螺杆滑块结构、液压缸结构或者气缸结构中任一种。
13、在其中一个实施例中，所述对照板和夹持台之间设置有弹性伸缩杆，弹性伸缩杆的轴线垂直于被测工件上表面，弹性伸缩杆的两端分别连接在对照板和夹持台上。
14、在其中一个实施例中，所述压头组件还包括第二支撑架、第一液压驱动件、导向柱、螺旋环块、避让环块和加载环，第二支撑架连接在机架上，以使得第二支撑架能够沿垂直于被测工件上表面的方向移动，第一液压驱动件的固定端设置在第二支撑架上，液压导向柱同轴设置在第一液压驱动件的伸缩端上，螺旋环块套设在导向柱外部且螺旋环块能够绕导向柱的轴线转动且沿导向柱的轴线移动，避让环块设置在导向柱远离第一液压驱动件的一端，避让环块的周向等间距开设有若干的第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有第三斜块，第三斜块能够沿第一滑槽向靠近或者远离避让环块中心的方向移动，当螺旋环块相对于避让环块下移时，螺旋环块能够与第三斜块抵接并推动第三斜块远离避让环块的中心；
15、第一支撑架弹性连接在第二支撑架上，加载环设置在第一支撑架上，避让环块的直径小于加载环的内径，当螺旋环块与第三斜块抵接并推动第三斜块远离避让环块的中心的方向移动预定距离后，避让环块能够通过第三斜块带动加载环同步移动。
16、在其中一个实施例中，所述检测组件包括第二液压驱动件、同心柱、顶压环和双头伸缩杆，第二液压驱动件与第一液压驱动件同轴，第二液压驱动件的固定端设置在第二支撑杆上，第二液压驱动件的伸缩端能够向上伸出，同心柱同轴连接在第二液压驱动件的伸缩端上，顶压环和同心柱之间同轴弹性连接，同心柱和顶压环之间设置有弹性限位件，当顶压环受到的下压作用力克服弹性限位件的限位后，顶压环能够相对于同心柱绕其轴线转动且沿其轴线移动，双头伸缩杆的固定端连接在第二支撑架上且其能够绕顶压环的轴线摆动，双头伸缩杆的两个伸缩端分别设置在顶压环和螺旋环块上。
17、在其中一个实施例中，所述对照组件还包括固定筒、延伸筒、锥形块、延伸杆、摩擦块、第一磁吸块和第二斜块，固定筒下端开口，上端设置在对照板上，延伸筒与对照杆同轴固接，延伸筒上端开口，延伸筒位于固定筒内，锥形块位于延伸筒内，锥形块的横截面直径自下向上逐渐减小，延伸杆与锥形块同轴且设置在锥形块的上端，摩擦块设置在锥形块的下部，延伸筒的侧面上开设有摩擦导槽，摩擦块滑动连接在摩擦导槽内，延伸筒的内筒壁上开设有安装通槽，第一磁吸块和第二斜块均滑动连接在安装通槽内，第一磁吸块和第二斜块之间通过第一压簧弹性连接，第一磁吸块和第二斜块能够在延伸筒的径向方向上相互靠近或者相互远离，第一磁吸块与锥形块磁吸连接，第二斜块能够与固定筒的内筒壁抵接，当第一磁吸块与锥形块的上部磁吸连接时，第二斜块与固定筒的内筒壁脱离抵接，固定筒的内筒壁上部开设有环形卡槽。
18、在其中一个实施例中，所述加载环的下端同轴设置有固定导向环，固定导向环的外部螺旋连接有转动导向环，转动导向环上设置有使用槽，使用槽内装设有记号笔，记号笔的笔尖朝下。
19、在其中一个实施例中，所述记号笔有多根，多根记号笔的标记颜色不同，使用槽内的记号笔能够在多根记号笔之间择一选择。
20、一种模具钢的强度检测方法，使用了以上所述的装置。
21、本专利技术的有益效果是：
22、本专利技术设置了压头组件、对照组件和检测组件，在压头组件中的淬硬钢球下移对被测工件上的指定检测区域进行硬度检测后，对照组件使得该区域在对照板上的投影区域中的对照杆全部处于上停留位置，进行下一处取点检测时，若相邻的两个指定检测区域之间有面积重合，此时检测组件本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种模具钢的强度检测装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种模具钢的强度检测装置，其特征在于，所述夹具组件包括夹持台和多个夹爪，多个夹爪设于夹持台上，夹爪和夹持台之间还对应设置有第一直线驱动件，第一直线驱动件用于驱动夹爪靠近或者远离夹持台的中心。
3.根据权利要求2所述的一种模具钢的强度检测装置，其特征在于，所述第一直线驱动件为螺杆滑块结构、液压缸结构或者气缸结构中任一种。
4.根据权利要求2所述的一种模具钢的强度检测装置，其特征在于，所述对照板和夹持台之间设置有弹性伸缩杆，弹性伸缩杆的轴线垂直于被测工件上表面，弹性伸缩杆的两端分别连接在对照板和夹持台上。
5.根据权利要求1所述的一种模具钢的强度检测装置，其特征在于，所述压头组件还包括第二支撑架、第一液压驱动件、导向柱、螺旋环块、避让环块和加载环，第二支撑架连接在机架上，以使得第二支撑架能够沿垂直于被测工件上表面的方向移动，第一液压驱动件的固定端设置在第二支撑架上，液压导向柱同轴设置在第一液压驱动件的伸缩端上，螺旋环块套设在导向柱外部且螺旋环块能够绕导向柱的轴线转
6.根据权利要求5所述的一种模具钢的强度检测装置，其特征在于，所述检测组件包括第二液压驱动件、同心柱、顶压环和双头伸缩杆，第二液压驱动件与第一液压驱动件同轴，第二液压驱动件的固定端设置在第二支撑杆上，第二液压驱动件的伸缩端能够向上伸出，同心柱同轴连接在第二液压驱动件的伸缩端上，顶压环和同心柱之间同轴弹性连接，同心柱和顶压环之间设置有弹性限位件，当顶压环受到的下压作用力克服弹性限位件的限位后，顶压环能够相对于同心柱绕其轴线转动且沿其轴线移动，双头伸缩杆的固定端连接在第二支撑架上且其能够绕顶压环的轴线摆动，双头伸缩杆的两个伸缩端分别设置在顶压环和螺旋环块上。
7.根据权利要求6所述的一种模具钢的强度检测装置，其特征在于，所述对照组件还包括固定筒、延伸筒、锥形块、延伸杆、摩擦块、第一磁吸块和第二斜块，固定筒下端开口，上端设置在对照板上，延伸筒与对照杆同轴固接，延伸筒上端开口，延伸筒位于固定筒内，锥形块位于延伸筒内，锥形块的横截面直径自下向上逐渐减小，延伸杆与锥形块同轴且设置在锥形块的上端，摩擦块设置在锥形块的下部，延伸筒的侧面上开设有摩擦导槽，摩擦块滑动连接在摩擦导槽内，延伸筒的内筒壁上开设有安装通槽，第一磁吸块和第二斜块均滑动连接在安装通槽内，第一磁吸块和第二斜块之间通过第一压簧弹性连接，第一磁吸块和第二斜块能够在延伸筒的径向方向上相互靠近或者相互远离，第一磁吸块与锥形块磁吸连接，第二斜块能够与固定筒的内筒壁抵接，当第一磁吸块与锥形块的上部磁吸连接时，第二斜块与固定筒的内筒壁脱离抵接，固定筒的内筒壁上部开设有环形卡槽。
8.根据权利要求5所述的一种模具钢的强度检测装置，其特征在于，所述加载环的下端同轴设置有固定导向环，固定导向环的外部螺旋连接有转动导向环，转动导向环上设置有使用槽，使用槽内装设有记号笔，记号笔的笔尖朝下。
9.根据权利要求8所述的一种模具钢的强度检测装置，其特征在于，所述记号笔有多根，多根记号笔的标记颜色不同，使用槽内的记号笔能够在多根记号笔之间择一选择。
10.一种模具钢的强度检测方法，其特征在于，使用了权利要求1-9任一项所述的装置。
...【技术特征摘要】
1.一种模具钢的强度检测装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种模具钢的强度检测装置，其特征在于，所述夹具组件包括夹持台和多个夹爪，多个夹爪设于夹持台上，夹爪和夹持台之间还对应设置有第一直线驱动件，第一直线驱动件用于驱动夹爪靠近或者远离夹持台的中心。
3.根据权利要求2所述的一种模具钢的强度检测装置，其特征在于，所述第一直线驱动件为螺杆滑块结构、液压缸结构或者气缸结构中任一种。
4.根据权利要求2所述的一种模具钢的强度检测装置，其特征在于，所述对照板和夹持台之间设置有弹性伸缩杆，弹性伸缩杆的轴线垂直于被测工件上表面，弹性伸缩杆的两端分别连接在对照板和夹持台上。
5.根据权利要求1所述的一种模具钢的强度检测装置，其特征在于，所述压头组件还包括第二支撑架、第一液压驱动件、导向柱、螺旋环块、避让环块和加载环，第二支撑架连接在机架上，以使得第二支撑架能够沿垂直于被测工件上表面的方向移动，第一液压驱动件的固定端设置在第二支撑架上，液压导向柱同轴设置在第一液压驱动件的伸缩端上，螺旋环块套设在导向柱外部且螺旋环块能够绕导向柱的轴线转动且沿导向柱的轴线移动，避让环块设置在导向柱远离第一液压驱动件的一端，避让环块的周向等间距开设有若干的第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有第三斜块，第三斜块能够沿第一滑槽向靠近或者远离避让环块中心的方向移动，当螺旋环块相对于避让环块下移时，螺旋环块能够与第三斜块抵接并推动第三斜块远离避让环块的中心；
6.根据权利要求5所述的一种模具钢的强度检测装置，其特征在于，所述检测组件包括第二液压驱动件、同心柱、顶压环和双头伸缩杆，第二液压驱动件与第一液压驱动件同轴，第二液压驱动件的固定端设置在第二支撑杆上，第二液压驱动件的伸缩端能够向上伸出，同心柱同轴连接在第二液压驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员：余涵山，
申请(专利权)人：江苏江茂金属实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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