一种吸油烟机的风箱制造技术

本发明专利技术是一种吸油烟机的风箱。包括有箱体盖板、箱体法兰、箱体围板和箱体顶板，四者相连构成半封闭的箱体内腔，其中箱体法兰的下部设置有箱体进风口，箱体顶板上设置有箱体出风口，吸油烟机的风机系统的风机出口设置在正对该箱体出风口的位置上，并位于箱体内部，风机系统上设置有风机进口，在风机进口处设有进气室，进气室固定在风机进口上，进气室包括有进气室围板、进气室底板，进气室围板、进气室底板与箱体盖板三者之间形成由箱体进风口至风机进口的油烟通道，进气室底板与箱体盖板之间的距离自箱体进风口向风机进口方向逐渐减小。本发明专利技术是一种流道简单，噪声低，风量大，流动损失小的吸油烟机的风箱，其设计巧妙，方便实用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是一种吸油烟机的风箱，属于吸油烟机所用风箱的改造技术。技术背景欧式吸油烟机和近吸式吸油烟机占据了目前吸油烟机市场的大半壁江山，欧式吸 油烟机和近吸式吸油烟机性能的好坏直接影响到消费者的使用心情和购买欲望。目前，市 场上的欧式吸油烟机和近吸式吸油烟机的风箱系统形式单一，绝大部分欧式烟机和部分近 吸式烟机的风箱体统都是在方形的箱体内安放风机系统，风机进口与箱体进风口具有一定 的夹角(大多数成90度)，风机系统外壳与箱体内腔具有较多的空当和间隙(尤其是在蜗 壳出口段两侧存在较大的空当)，从箱体进风口至风机进口段的油烟通道曲折复杂，烟气从 箱体进风口流向风机进口的过程中势必会产生大量的绕流和旋涡，流动损失严重，从而导 致噪音较大，排烟效率较低。为了改善箱体进风口至风机进口段油烟通道的绕流情况，国内 外的学者们提出了一些改进的措施，比如，中国专利技术专利ZL200620104394. 6“一种带吸风降 噪结构的吸油烟机”在箱体内蜗壳进口处设置第一导流板，在风机的前后两侧的下端和油 网组件之间设置第二导流板和第三导流板，该专利技术专利通过在箱体内增加导流板来导顺箱 体进风口的气流进入风机，一定程度上改善了箱体内的绕流和旋涡，达到了一定的降噪目 的。但从箱体进风口至风机进口段的油烟通道仍然很复杂，没有彻底解决风机系统外壳与 箱体内腔的空当和间隙对气流的影响，流动损失仍然很严重。
技术实现思路
本专利技术的目的在于考虑上述问题而提供一种流道简单，噪声低，风量大，流动损失 小的吸油烟机的风箱。本专利技术设计巧妙，方便实用。本专利技术的技术方案是本专利技术的吸油烟机的风箱，包括有箱体盖板、箱体法兰、箱 体围板和箱体顶板，四者相连构成半封闭的箱体内腔，其中箱体法兰的下部设置有箱体进 风口，箱体顶板上设置有箱体出风口，吸油烟机的风机系统的风机出口设置在正对该箱体 出风口的位置上，并位于箱体内部，风机系统上设置有风机进口，在风机进口处设有进气 室，进气室固定在风机进口上，进气室包括有进气室围板、进气室底板，进气室围板、进气室 底板与箱体盖板三者之间形成由箱体进风口至风机进口的油烟通道，进气室底板与箱体盖 板之间的距离自箱体进风口向风机进口方向逐渐减小。上述进气室围板包括左侧板、右侧板和上侧板，左侧板与右侧板之间的距离自箱 体进风口向风机进口方向逐渐减小，上侧板为与风机进口同心的圆弧板。上述进气室底板底部靠近箱体进风口处设置一排导流筋板，导流筋板固定在进气 室底板上。上述风机系统的风机进口的方向与箱体进风口的方向不在同一直线上。上述进气室底板与箱体盖板之间的夹角为Φ 1，5度< Φ 1 < 30度。上述进气室围板的左侧板与右侧板之间的夹角为62，5度< Φ2 < 30度。 上述气室围板的上侧板的圆弧半径为R2，风机进口的半径为Rl，<formula>formula see original document page 4</formula> 上述导流筋板沿垂直气流的方向排布。上述进气室通过进气室固定法兰固定在风机进口上，进气室的进气室围板与风机 进口之间还设有进风圈。上述进气室的材料是塑料，进气室围板、进气室固定法兰、进风圈、进气室底板和 导流筋板整体注塑成型；或上述进气室的材料是钣金，进气室围板、进气室固定法兰、进风 圈和进气室底板整体冲压成型，导流筋板单独成型，然后焊接在进气室底板上；或上述进气 室的材料是钣金，进气室围板、进气室固定法兰和进气室底板整体冲压成型；导流筋板单独 成型，然后焊接在进气室底板上；进风圈单独成型，通过螺钉或卡扣固定在进气室固定法兰 上。本专利技术吸油烟机的风箱由于采用了高效的进气室的结构，与现有技术相比，本发 明具有以下优点1)进气室将风机进口上部的箱体空间隔开，既大大简化了从箱体进风口至风机进 口段的油烟通道，又彻底避免了风机系统外壳与箱体内腔的空当和间隙对气流的影响，使 气流更加顺畅、更加均勻地从箱体进口进入风机进口，大大降低了绕流和旋涡的产生几率， 有效降低噪音和流动损失，提高风量；2)进气室隔绝了烟气与蜗壳外表面、箱体顶板的接触，最大程度上降低油烟对烟 机的内部污染，而且彻底克服了箱体漏油的隐患。本专利技术是一种设计巧妙，性能优良，方便实用的吸油烟机的风箱。附图说明图1为本专利技术进气室的结构示意图；图2为本专利技术进气室的立体图；图3为图1中A-A方向的剖视图；图4为图2中B-B方向的剖视具体实施例方式实施例本专利技术的结构示意图如图1、2、3、4所示，包括有箱体盖板1、箱体法兰2、箱体围板 3和箱体顶板4，其中箱体顶板4、箱体法兰2分别与箱体围板3的两端面通过焊接相连，箱 体盖板1通过螺钉固定在箱体围板3上，四者构成半封闭的箱体内腔。箱体法兰2的下部 设置有箱体进风口 7，箱体顶板4上设置有箱体出风口 9。风机系统6的风机出口 10正对 该箱体出风口 9设置，风机系统6通过螺钉固定在箱体顶板4上，并位于箱体内部。风机系 统6上设置有风机进口 8，风机进口 8的方向与箱体进风口 7的方向不在同一直线上，在风 机进口 8处设有进气室5，进气室5包括有进气室围板51、进气室固定法兰52、进风圈53、 进气室底板54。进气室5通过固定法兰52采用螺钉固定在风机进口 8上。本实施例中，上述进气室围板51、进气室底板54与箱体盖板1三者之间形成由箱 体进风口 7至风机进口 8的油烟通道，根据空气动力学理论中的连续方程和伯努利原理，为了降低油烟通道的流动损失以及使经过风机进口 8的气流速度分布更加均勻以便提高风 机的性能，该油烟通道所述的进气室底板54与所述的箱体盖板1之间的距离自箱体进风口 7向风机进口 8的方向呈逐渐减小之势；该油烟通道所述的进气室围板51包括左侧板511、 右侧板512和上侧板513，左侧板511与右侧板512之间的距离自箱体进风口 7向风机进口 8的方向呈逐渐减小之势，上侧板513为与风机进口 8同心的圆弧板；在进气室底板54的 底部靠近进风口 7处设置一排导流筋板55，导流筋板55固定在进气室底板54上。导流筋 板55沿垂直气流的方向排布，用于引导下部气流顺畅上升，防止下部由于形状的不规则而 产生绕流。作为优选，所述进气室底板54与所述的箱体盖板1之间的夹角为Φ1，5度 彡Φ1彡30度。作为优选，所述进气室围板51的左侧板511与右侧板512之间的夹角为Φ 2，5度(Φ2 彡 30 度。。作为优选，所述进气室围板51的上侧板513的圆弧半径为R2，风机进口 8的半径为 Rl，l<^7<2。 / 1上述进气室5的材料可以是塑料，进气室围板51、进气室固定法兰52、进风圈53、 进气室底板54和导流筋板55整体注塑成型。上述进气室5的材料也可以采用钣金，进气室围板(51)、进气室固定法兰(52)、进 风圈(53)和进气室底板54整体冲压成型，导流筋板55单独成型，然后焊接在进气室底板 54上。或上述进气室5的材料是钣金，进气室围板51、进气室固定法兰52和进气室底板 54整体冲压成型；导流筋板55单独成型，然后焊接在进气室底板54上；进风圈53单独成 型，通过螺钉或卡扣固定在进气室固定法兰52上。权利要求一种吸油烟机的风箱，包括有箱体盖板(1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吸油烟机的风箱，包括有箱体盖板（１）、箱体法兰（２）、箱体围板（３）和箱体顶板（４），四者相连构成半封闭的箱体内腔，其中箱体法兰（２）的下部设置有箱体进风口（７），箱体顶板（４）上设置有箱体出风口（９），吸油烟机的风机系统（６）的风机出口（１０）设置在正对该箱体出风口（９）的位置上，并位于箱体内部，风机系统（６）上设置有风机进口（８），在风机进口（８）处设有进气室（５），进气室（５）固定在风机进口（８）上，其特征在于进气室（５）包括有进气室围板（５１）、进气室底板（５４），进气室围板（５１）、进气室底板（５４）与箱体盖板（１）三者之间形成由箱体进风口（７）至风机进口（８）的油烟通道，进气室底板（５４）与箱体盖板（１）之间的距离自箱体进风口（７）向风机进口（８）方向逐渐减小。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁之博，李星，季俊生，张红莉，
申请(专利权)人：美的集团有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]