【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具，具体为一种转子压铸模具。
技术介绍
1、公告号为cn214161350u的技术公开了一种电机转子压铸模具，包括压铸定模、压铸动模和压铸导杆，压铸定模和压铸动模滑动套接于压铸导杆的外侧，压铸定模的内部开设有压铸型腔，压铸型腔的底面开设有回收槽，回收槽的内部滑动安装有气顶杆，气顶杆的底面固定连接有脱模顶板，脱模顶板的顶面与压铸定模的底面之间设有弹性拉杆，压铸型腔的边侧开设有气阀腔。上述方案，压铸定模的内部通过设置气顶杆结构，利用气顶杆的运动顶出实现压铸型腔与外界环境的连通，进行快速排气。
2、电机转子在模具中压铸结束后，成型后的转子与模具内表面有时会发生粘连，不易将其取下，有的单位采用水平横置模具方式进行生产，方便借助重力使其自然掉落，但是自然掉落极易损伤电机本体，影响产品最终质量。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种转子压铸模具，解决了有的单位采用水平横置模具方式进行生产，方便借助重力使其自然掉落，但是自然掉落极易损伤电机本体，影响产品最终质量
【技术保护点】
1.一种转子压铸模具，包括水平底板(1)、静模块(3)和注入管(4)，所述静模块(3)与水平底板(1)顶部固定连接，所述注入管(4)与静模块(3)的右侧连通，其特征在于：所述水平底板(1)的顶部固定连接有初级分离组件(2)，所述水平底板(1)的顶部固定连接有脱模组件(5)，所述脱模组件(5)包括与水平底板(1)顶部固定连接的承接伸缩杆(51)，所述承接伸缩杆(51)的一端固定连接有操作盒(52)，所述操作盒(52)内壁的一侧转动连接有动力齿轮(53)，所述动力齿轮(53)表面的一侧啮合有动力齿板(54)，所述动力齿板(54)的顶部和底部均贯穿操作盒(52)并且延伸至操...
【技术特征摘要】
1.一种转子压铸模具，包括水平底板(1)、静模块(3)和注入管(4)，所述静模块(3)与水平底板(1)顶部固定连接，所述注入管(4)与静模块(3)的右侧连通，其特征在于：所述水平底板(1)的顶部固定连接有初级分离组件(2)，所述水平底板(1)的顶部固定连接有脱模组件(5)，所述脱模组件(5)包括与水平底板(1)顶部固定连接的承接伸缩杆(51)，所述承接伸缩杆(51)的一端固定连接有操作盒(52)，所述操作盒(52)内壁的一侧转动连接有动力齿轮(53)，所述动力齿轮(53)表面的一侧啮合有动力齿板(54)，所述动力齿板(54)的顶部和底部均贯穿操作盒(52)并且延伸至操作盒(52)的外部，所述动力齿板(54)的顶部固定连接有螺丝头(55)，所述螺丝头(55)的表面螺纹连接有螺纹盖(56)，所述螺纹盖(56)的顶部固定连接有承接锥头(57)。
2.根据权利要求1所述的一种转子压铸模具，其特征在于：所述初级分离组件(2)包括与水平底板(1)顶部固定连接的...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐少华，
申请(专利权)人：佛山市利森精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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