本技术公开了一种压铸模具脱落机构，包括上板、中间板与底座，上板底部的四角处均固定连接有立柱，立柱贯穿中间板并延伸至底座的内部，中间板的内部设置有四个防磨损机构，且四个防磨损机构分别位于四个立柱贯穿中间板的位置处，防磨损机构包括：防磨损组件，防磨损组件包括开设在中间板顶部的圆凹槽，圆凹槽的内部放置有圆环，圆环的内部等距离开设有多个球槽，多个球槽的内部均安装有钢珠，中间板的外部开设有沉孔，本技术涉及压铸模具技术领域。该压铸模具脱落机构在立柱滑动进行加工件脱落时，通过防磨损组件中的钢珠与立柱进行接触，从而降低摩擦力，避免出现磨损较大的情况发生，有利于压铸模具的长时间使用。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压铸模具，具体为一种压铸模具脱落机构。
技术介绍
1、压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺，它的基本工艺过程是:金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。
2、参考专利公开号“cn214517497u”公开了一种三板式压铸模具脱落机构，包括头板，头板设置有脱落机构；脱落机构包括中板、流道板和活动槽，中板的一侧固定连接有拉杆导柱，中板上设置有前模芯。
3、该专利在模板之间存在立柱，在进行加工件脱落时立柱在开合模时与模板之间发生滑动，则立柱与模板之间可能会发生摩擦，在长时间使用后，摩擦程度增加，进而出现滑动部位发生摩擦变形，进而可能导致出现开合模时出现位置对接不准的问题发生。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种压铸模具脱落机构，解决了现有的压铸模具脱落机构在工作时出现摩擦变形的问题。
>2、为实现以上目的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种压铸模具脱落机构，包括上板(1)、中间板(2)与底座(3)，其特征在于：所述上板(1)底部的四角处均固定连接有立柱(4)，所述立柱(4)贯穿中间板(2)并延伸至底座(3)的内部，所述中间板(2)的内部设置有四个防磨损机构，且四个防磨损机构分别位于四个立柱(4)贯穿中间板(2)的位置处，所述防磨损机构包括：
2.根据权利要求1所述的一种压铸模具脱落机构，其特征在于：所述立柱(4)从圆环(52)的内部穿过，且立柱(4)的表面与多个钢珠(54)接触，所述圆环(52)的外表面开设有第一环形槽(56)，所述圆凹槽(51)的内表面开设有第二环形槽(57)，且第二环形槽(57)与第...
【技术特征摘要】
1.一种压铸模具脱落机构，包括上板(1)、中间板(2)与底座(3)，其特征在于：所述上板(1)底部的四角处均固定连接有立柱(4)，所述立柱(4)贯穿中间板(2)并延伸至底座(3)的内部，所述中间板(2)的内部设置有四个防磨损机构，且四个防磨损机构分别位于四个立柱(4)贯穿中间板(2)的位置处，所述防磨损机构包括：
2.根据权利要求1所述的一种压铸模具脱落机构，其特征在于：所述立柱(4)从圆环(52)的内部穿过，且立柱(4)的表面与多个钢珠(54)接触，所述圆环(52)的外表面开设有第一环形槽(56)，所述圆凹槽(51)的内表面开设有第二环形槽(57)，且第二环形槽(57)与第一环形槽(56)的位置相对应。
3.根据权利要求1所述的一种压铸模具脱落机构，其特征在于：所述润滑组件(6)设置有四个，且四个润滑组件(6)两两分别设置在中间板(2)的左右两侧，所述润滑组件(6)包括油筒(61)，所述油筒(61)的右侧固定连通有螺栓安装管(62)，所述油筒(61)通过螺栓安装管...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐少华，
申请(专利权)人：佛山市利森精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。