铝合金铸造设备制造技术

本技术公开了铝合金铸造设备，涉及到铝合金铸造技术领域，包括设备底座，所述设备底座的顶部安装有支撑柱，所述支撑柱上转动套接有旋转台，所述旋转台的顶部安装有两个下模具，所述支撑柱的顶端安装有安装板，所述安装板的顶部固设有伸缩气缸。本技术结构合理，通过采用双工位的设计，当其中一个下模具内的工件铸造完成后，可启动第二电机使得旋转台转动，进而可带动该下模具和已铸造好的工件转动至散热风扇的正下方进行冷却处理，同时，也会带动另一个下模具转动至上模具的正下方，可直接再次进行铸造操作，如此循环往复的对换两个下模具的位置，可节约大量的时间，从而可有效提高设备的加工效率，实用性好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝合金铸造，特别涉及铝合金铸造设备。

技术介绍

1、在对铝合金进行加工时需要用到铸造设备，将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铝合金铸件，具有低密度，比强度较高，抗蚀性和铸造工艺性好，受零件结构设计限制小等优点。

2、现有技术中公开号为cn215902708u的专利公开了一种铝合金铸造设备，其通过冷却组件的设置，能够使铸造完成后的模具主体的散热制冷效果好，方便对铝合金工件进行脱模工作，通过推升气缸的设置，能够使模具主体在进行工件铸造时与冷却组件进行分离，避免冷却组件对铸造组件的铸造过程造成影响，使工件铸造的质量和效率较高，但是，其在使用过程中，需要等待模具主体内的工件完全冷却后，才能取出工件进行下一次的铸造工作，浪费了大量的时间，导致加工效率较低，因此，为解决上述问题，本申请提出了铝合金铸造设备。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供铝合金铸造设备，以解决上述
技术介绍
中提出其需要等待模具主体内的工件完全冷却后，才能取出工件进行下本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.铝合金铸造设备，包括设备底座(1)，其特征在于：所述设备底座(1)的顶部安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)上转动套接有旋转台(3)，所述旋转台(3)的顶部安装有两个下模具(4)，所述支撑柱(2)的顶端安装有安装板(5)，所述安装板(5)的顶部固设有伸缩气缸(6)，所述伸缩气缸(6)的输出端贯穿所述安装板(5)并安装有上模具(7)，所述支撑柱(2)上设置有用于使得所述旋转台(3)转动的旋转组件，所述安装板(5)的底部安装有两个固定板(8)，两个所述固定板(8)的侧部均开设有安装转孔，两个所述安装转孔内共同转动安装有安装转轴(9)，所述安装转轴(9)上套接安装有连接摆臂(10)，所述连...

【技术特征摘要】

1.铝合金铸造设备，包括设备底座(1)，其特征在于：所述设备底座(1)的顶部安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)上转动套接有旋转台(3)，所述旋转台(3)的顶部安装有两个下模具(4)，所述支撑柱(2)的顶端安装有安装板(5)，所述安装板(5)的顶部固设有伸缩气缸(6)，所述伸缩气缸(6)的输出端贯穿所述安装板(5)并安装有上模具(7)，所述支撑柱(2)上设置有用于使得所述旋转台(3)转动的旋转组件，所述安装板(5)的底部安装有两个固定板(8)，两个所述固定板(8)的侧部均开设有安装转孔，两个所述安装转孔内共同转动安装有安装转轴(9)，所述安装转轴(9)上套接安装有连接摆臂(10)，所述连接摆臂(10)的底端固设有散热风扇(11)，所述安装板(5)上设置有用于使得所述安装转轴(9)来回转动的摆动组件。

2.根据权利要求1所述的铝合金铸造设备，其特征在于：所述摆动组件包括安装在所述安装板(5)顶部上的安装柱，所述安装柱的顶端固设有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出端安装有偏心凸轮(13)，所述偏心凸轮(13)的正下方设置有移动板(14)，所述移动板(14)的顶部与所述偏心凸轮(13)的底部相贴合，所述移动板(14)的底部安装有竖直齿条(15)，所述安装转轴(9)的一端安装有与所述竖直齿条(15)相啮合的连接齿轮(16)，所述安装板(5)上安装有用于限定所述移动板(14)只能上下移动的限定导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：李辉波，杨大友，
申请(专利权)人：四川天奇永大机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：