一种新型滴漆设备制造技术

本技术涉及滴漆设备技术领域，且公开了一种新型滴漆设备，包括柜体，所述柜体的正面通过合页铰接有柜门，所述柜体的上表面固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的上表面固定连接有条形柱，所述条形柱的正面固定连接有电动滑轨。本技术通过设置方形筒、第一气孔、环形管、第二气孔、连接管和吸气机构的配合，使吸气机构能对滴漆时漆料释放的有害气体进行吸收和过滤，进而使漆料释放的有害气体不会对空气造成污染，同时，通过连接板和第二电动推杆的配合，使产品工装上的工件在滴漆完成后，可通过第二电动推杆，使方形筒向下移动，并使工件暴露出来，进而使方形筒不会对工件的取放造成影响。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及滴漆设备，尤其涉及一种新型滴漆设备。

技术介绍

1、目前，在使用滴漆设备对工件进行滴漆处理时，通常先将工件放置滴漆设备上的工装上，然后，通过滴漆设备上的滴漆流量调节机构，使漆料滴在工件上，例如中国专利公告号为cn218423773u所公开的一种自动化的滴漆设备，但在滴漆过程，由于漆料释放的有害气体会直接扩散至设备周围的空气中，进而导致滴漆设备在使用时会对设备周围的空气中造成污染。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前，在滴漆过程，由于漆料释放的有害气体会直接扩散至设备周围的空气中，进而导致滴漆设备在使用时会对设备周围的空气中造成污染，而提出的一种新型滴漆设备。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：

3、一种新型滴漆设备，包括柜体，所述柜体的正面通过合页铰接有柜门，所述柜体的上表面固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的上表面固定连接有条形柱，所述条形柱的正面固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的内壁贴合设置有电动滑块，所述电动滑块的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种新型滴漆设备，包括柜体(1)，其特征在于，所述柜体(1)的正面通过合页铰接有柜门(2)，所述柜体(1)的上表面固定连接有第一电动推杆(3)，所述第一电动推杆(3)的上表面固定连接有条形柱(4)，所述条形柱(4)的正面固定连接有电动滑轨(5)，所述电动滑轨(5)的内壁贴合设置有电动滑块(6)，所述电动滑块(6)的正面固定连接有滴漆流量调节机构(7)，所述柜体(1)的上表面开设有通孔(8)，所述通孔(8)的内壁贴合设置有方形筒(9)，所述方形筒(9)的内壁贴合设置有产品工装(10)，所述产品工装(10)的底部和柜体(1)内壁的底部均固定连接有立柱(11)，所述方形筒(9)的表面固定连...

【技术特征摘要】

1.一种新型滴漆设备，包括柜体(1)，其特征在于，所述柜体(1)的正面通过合页铰接有柜门(2)，所述柜体(1)的上表面固定连接有第一电动推杆(3)，所述第一电动推杆(3)的上表面固定连接有条形柱(4)，所述条形柱(4)的正面固定连接有电动滑轨(5)，所述电动滑轨(5)的内壁贴合设置有电动滑块(6)，所述电动滑块(6)的正面固定连接有滴漆流量调节机构(7)，所述柜体(1)的上表面开设有通孔(8)，所述通孔(8)的内壁贴合设置有方形筒(9)，所述方形筒(9)的内壁贴合设置有产品工装(10)，所述产品工装(10)的底部和柜体(1)内壁的底部均固定连接有立柱(11)，所述方形筒(9)的表面固定连接有连接板(12)，所述连接板(12)的底部和柜体(1)内壁的底部均固定连接有第二电动推杆(13)，所述方形筒(9)的左右两侧均开设有第一气孔(14)，所述方形筒(9)的表面贴合设置有环形管(15)，所述环形管(15)内壁的左右两侧均开设有第二气孔(16)，所述环形管(15)的背面固定连通有连接管(17)，所述连接管(17)的背面和柜体(1)的上表面均固定连接有吸气机构(18)。

2.根据权利要求1所述的一种新型滴漆设备，其特征在于，所述第一气孔(14)的中心与第二气孔(16)的中心在同一水平线上，所述第一气孔(14)位于产品工装(10)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种新型滴漆设备，其特征在于，所述吸气机构(18)包括盒体(181)，所述盒体(181)的底部与柜体(1)的上表面固定连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国清，
申请(专利权)人：苏州市纯品精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：