一种具有异质显微结构的高强高塑Ti2AlNb金属间化合物的制备方法技术

一种具有异质显微结构的高强高塑Ti<subgt;2</subgt;AlNb金属间化合物的制备方法，涉及一种Ti<subgt;2</subgt;AlNb金属间化合物的制备方法。本发明专利技术将采用等离子旋转电极法制备的Ti<subgt;2</subgt;AlNb预合金粉末为原材料，首先采用热压烧结粉末冶金法制备Ti<subgt;2</subgt;AlNb合金坯料，该方法避免了溶质再分配的过程，可以有效避免元素偏析、缩松与缩孔等缺陷，所获得的均匀显微组织可以避免高温变形过程中的应力集中；然后通过热挤压获得了表面质量完好、无微裂纹的Ti<subgt;2</subgt;AlNb合金棒材，其显微组织为不同尺寸β等轴晶粒组成的异质结构，该显微组织表现出了非常优异的室温强塑性，获得Ti<subgt;2</subgt;AlNb合金棒材的抗拉强度达到1092.7MPa，延伸率高达24.2％。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种ti2alnb金属间化合物的制备方法。

技术介绍

1、近年来，随着航空事业的快速发展，传统高温结构材料的服役温度、比强度等性能已难以满足新一代航空发动机的需求，为进一步提高其推重比，亟需开发出一种轻质、高强塑性、耐热的新型轻质高温结构材料。ti2alnb合金具有高比强度与优异的高温稳定性等特点，被认为是新一代航空发动机中替代ni基高温合金的理想轻质高温结构材料之一，可以用于制造航空发动机的热端零部件，如压气机机盘、整体叶盘和机匣等，具有巨大的应用潜力。

2、ti2alnb合金成分为ti-(18-30)al-(12.5-30)nb(at.％)，其可以通过添加少量的mo、v和ta等合金元素进一步提升其性能。目前ti2alnb合金制备存在的技术难点为：1、高含量的高熔点nb合金元素导致传统铸造冶金法制备工艺易产生元素偏析、缩松和缩孔等缺陷，恶化材料的性能；较差的组织均匀性与缺陷也影响后续的热加工变形，常常导致零件在高温变形过程中开裂甚至断裂报废；2、ti2alnb合金作为一种ti-al系金属间化合物，其变形抗力大，高温变形能力差，热本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种具有异质显微结构的高强高塑Ti2AlNb金属间化合物的制备方法，其特征在于具有异质显微结构的高强高塑Ti2AlNb金属间化合物的制备方法是按以下步骤进行的：

2.根据权利要求1所述的一种具有异质显微结构的高强高塑Ti2AlNb金属间化合物的制备方法，其特征在于步骤一中真空热压烧结的参数为：真空度维持在1×10-3Pa以下，烧结温度为1300℃，保温时间为1h，烧结压力为35MPa。

3.根据权利要求1所述的一种具有异质显微结构的高强高塑Ti2AlNb金属间化合物的制备方法，其特征在于步骤一中所述的Ti2AlNb合金坯料的直径为30mm～60mm，高度为50...

【技术特征摘要】

1.一种具有异质显微结构的高强高塑ti2alnb金属间化合物的制备方法，其特征在于具有异质显微结构的高强高塑ti2alnb金属间化合物的制备方法是按以下步骤进行的：

2.根据权利要求1所述的一种具有异质显微结构的高强高塑ti2alnb金属间化合物的制备方法，其特征在于步骤一中真空热压烧结的参数为：真空度维持在1×10-3pa以下，烧结温度为1300℃，保温时间为1h，烧结压力为35mpa。

3.根据权利要求1所述的一种具有异质显微结构的高强高塑ti2alnb金属间化合物的制备方法，其特征在于步骤一中所述的ti2alnb合金坯料的直径为30mm～60mm，高度为50mm～100mm。

4.根据权利要求1所述的一种具有异质显微结构的高强高塑ti2alnb金属间化合物的制备方法，其特征在于步骤二所述的机械加工为采用铣床将ti2alnb合金坯料的表面去除0.2mm～0.5mm。

5.根据权利要求1所述的一种具有异质显微结构的高强高塑ti2alnb金属间化合物的制备方法，其特征在于步骤三中所述的β单相区的温度为1100℃～1300℃。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宇，贾自远，喻启元，黄陆军，耿林，
申请(专利权)人：哈尔滨工业大学，
类型：发明
国别省市：