【技术实现步骤摘要】
本申请涉及化工浓缩,特别涉及一种耐腐蚀的筛板式蒸馏塔。
技术介绍
1、筛板式蒸馏塔是一种被广泛应用于石油、化工、轻工、制药等领域,分离混合液体、回收溶剂或提纯产品的设备。其蒸馏分离原理为:需分离的混合液从进料口输入,经料液分布器分散成液滴,向下均匀洒落到筛板,经筛板孔导流后向继续下运动;从塔外再沸器加热混合液生成的蒸汽,从进汽管进入塔内,经筛板孔导流后向上运动;气、液两相在塔体中通过这种逆向流动,在每层筛板处气液直接接触进行了传质及传热,因混合液中各组分具有不同的挥发度(或不同的沸点),在相互接触传热、传质的过程中,液相中的轻组分转入气相,并经过多层筛板后,最终从蒸汽出口排出,而气相中的重组分则逐渐进入液相并经过多层筛(塔)板,最后汇集塔底从出液口排出,从而实现混合液体中的不同组份得到分离或提纯,实现了生产的需要。筛板蒸馏塔因结构简单、适应物料广泛、且具有操作弹性大、生产效率高等优点,常被用作混合料液中溶剂的回收蒸馏设备,例如泛酸钙母液回收甲醇溶剂的蒸馏塔等。
2、在实际应用中,筛板安装固定的支撑圈,是焊接在塔体上的一个窄圆环,而且环面上有很多螺栓孔,表面衬里加工难度很大,即使衬了耐腐蚀材料或是喷涂耐腐蚀材料,在安装筛板时也很容易损坏衬里层或涂层,最后在设备使用时因此处的缺陷,成为设备被腐蚀的源头,在支撑圈被腐蚀损坏后会造成筛板安装位置倾斜、甚至坍塌,直接影响设备生产效率。
3、因此,如何避免筛板因腐蚀失去水平甚至坍塌对设备生产效率的影响,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
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1、本申请目的是提供一种耐腐蚀的筛板式蒸馏塔,能够保持筛板安装水平,长期使用避免筛板失去水平、发生坍塌以及对设备生产效率的影响。
2、为实现上述目的,本技术提供了以下技术方案:
3、一种耐腐蚀的筛板式蒸馏塔,蒸馏塔包括塔节和塔封头,塔封头连接于塔节在第一方向上的两个端部,塔节设有筛板和固定组件,筛板沿第一方向依次设置于塔节内部,固定组件沿第二方向穿设于塔节,使筛板能够垂直于第一方向水平设置,固定组件用于固定筛板,蒸馏塔内部各表面均设有防腐材料,第二方向与第一方向相互垂直。
4、作为优选的,固定组件包括加持杆、固定轴套和筛板固定管口,固定轴套位于塔节在第二方向上的两侧,筛板固定管口套设于固定轴套外周,加持杆沿第二方向穿设于固定轴套。
5、作为优选的,加持杆包括沿第一方向间隔设置的上加持杆和下加持杆,筛板位于上加持杆和下加持杆之间,每个筛板对应两组相邻设置的固定组件。
6、作为优选的,筛板固定管口背离塔节的一侧设有盲板,盲板垂直于第二方向,用于限制加持杆沿第二方向脱离筛板。
7、作为优选的,位于塔节顶部的塔封头设有气相出口和进液管安装口,位于塔节底部的塔封头设有放液管口、气相进口和出液管口。
8、作为优选的,塔节和塔封头通过法兰连接。
9、作为优选的,筛板固定管口焊接于塔节在第二方向上的两侧。
10、作为优选的,加持杆具体为碳钢圆钢材质。
11、作为优选的,筛板具体为碳钢板。
12、作为优选的,防腐材料具体为聚四氟乙烯材料。
13、相对于上述
技术介绍
,本申请所提供的耐腐蚀的筛板式蒸馏塔,蒸馏塔包括塔节和塔封头,塔封头连接于塔节在第一方向上的两个端部,塔节设有筛板和固定组件,筛板沿第一方向依次设置于塔节内部,固定组件沿第二方向穿设于塔节,固定组件用于固定筛板,使筛板能够垂直于第一方向水平设置,蒸馏塔内部各表面均设有防腐材料,第二方向与第一方向相互垂直。
14、具体来说,塔节内部的筛板采用固定组件沿第二方向穿设于塔节固定,实现无螺栓固定安装,省去传统塔节内焊接筛板支撑圈的设计,使设备内表面无凸起,无锐角边,圆弧过渡,蒸馏塔内部各表面均设有防腐材料,实现设备具备防腐蚀功能,固定组件用于固定筛板,使安装后的筛板能够保持水平,在长期使用中避免因腐蚀造成筛板失去水平、发生坍塌,进而避免影响设备生产效率。
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1.一种耐腐蚀的筛板式蒸馏塔,其特征在于,所述蒸馏塔包括塔节(100)和塔封头(200),所述塔封头(200)连接于所述塔节(100)在第一方向上的两个端部,所述塔节(100)设有筛板(110)和固定组件,所述筛板(110)沿所述第一方向依次设置于所述塔节(100)内部,所述固定组件沿第二方向穿设于所述塔节(100),所述固定组件用于固定所述筛板(110),使所述筛板(110)能够垂直于所述第一方向水平设置,所述蒸馏塔内部各表面均设有防腐材料,所述第二方向与所述第一方向相互垂直。
2.根据权利要求1所述的耐腐蚀的筛板式蒸馏塔,其特征在于,所述固定组件包括加持杆(121)、固定轴套(122)和筛板固定管口(123),所述固定轴套(122)位于所述塔节(100)在第二方向上的两侧,所述筛板固定管口(123)套设于所述固定轴套(122)外周,所述加持杆(121)沿所述第二方向穿设于所述固定轴套(122)。
3.根据权利要求2所述的耐腐蚀的筛板式蒸馏塔,其特征在于,所述加持杆(121)包括沿所述第一方向间隔设置的上加持杆(121)和下加持杆(121),所述筛板(1
4.根据权利要求2所述的耐腐蚀的筛板式蒸馏塔,其特征在于,所述筛板固定管口(123)背离所述塔节(100)的一侧设有盲板(124),所述盲板(124)垂直于所述第二方向,用于限制所述加持杆(121)沿所述第二方向脱离所述筛板(110)。
5.根据权利要求1所述的耐腐蚀的筛板式蒸馏塔,其特征在于,位于所述塔节(100)顶部的所述塔封头(200)设有气相出口和进液管安装口,位于所述塔节(100)底部的所述塔封头(200)设有放液管口、气相进口和出液管口。
6.根据权利要求1所述的耐腐蚀的筛板式蒸馏塔,其特征在于,所述塔节(100)和所述塔封头(200)通过法兰连接。
7.根据权利要求2所述的耐腐蚀的筛板式蒸馏塔,其特征在于,所述筛板固定管口(123)焊接于所述塔节(100)在所述第二方向上的两侧。
8.根据权利要求2所述的耐腐蚀的筛板式蒸馏塔,其特征在于,所述加持杆(121)具体为碳钢圆钢材质。
9.根据权利要求1所述的耐腐蚀的筛板式蒸馏塔,其特征在于,所述筛板(110)具体为碳钢板。
10.根据权利要求1至9任意一项所述的耐腐蚀的筛板式蒸馏塔,其特征在于,所述防腐材料具体为聚四氟乙烯材料。
...【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀的筛板式蒸馏塔,其特征在于,所述蒸馏塔包括塔节(100)和塔封头(200),所述塔封头(200)连接于所述塔节(100)在第一方向上的两个端部,所述塔节(100)设有筛板(110)和固定组件,所述筛板(110)沿所述第一方向依次设置于所述塔节(100)内部,所述固定组件沿第二方向穿设于所述塔节(100),所述固定组件用于固定所述筛板(110),使所述筛板(110)能够垂直于所述第一方向水平设置,所述蒸馏塔内部各表面均设有防腐材料,所述第二方向与所述第一方向相互垂直。
2.根据权利要求1所述的耐腐蚀的筛板式蒸馏塔,其特征在于,所述固定组件包括加持杆(121)、固定轴套(122)和筛板固定管口(123),所述固定轴套(122)位于所述塔节(100)在第二方向上的两侧,所述筛板固定管口(123)套设于所述固定轴套(122)外周,所述加持杆(121)沿所述第二方向穿设于所述固定轴套(122)。
3.根据权利要求2所述的耐腐蚀的筛板式蒸馏塔,其特征在于,所述加持杆(121)包括沿所述第一方向间隔设置的上加持杆(121)和下加持杆(121),所述筛板(110)位于所述上加持杆(121)和所述下加持杆(121)之间,每个所述筛板(110)对应两组相邻设置的所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:李燕华,陈明华,蔡剑敏,汪军,汪云龙,章江昊,
申请(专利权)人:杭州鑫富科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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