【技术实现步骤摘要】
本申请属于化学合成，尤其涉及一种3-氨基丙腈高效精馏装置及连续化生产系统。
技术介绍
1、3-氨基丙腈又名β-氨基丙腈等，是一种具有氨样气味的液体，用作有机合成、医药中间体，如用于合成多种维生素b；其合成路线一般是由丙烯腈经胺化而得。
2、例如，申请公布号cn 115677532 a的中国专利文献公开了一种由丙烯腈高效制备β-氨基丙腈的方法，该方法包括：在釜式反应器中，丙烯腈和氨水在氨化剂作用下发生反应，反应终止后，反应液经脱氨、蒸馏处理，制得β-氨基丙腈。该方法主要通过控制所使用的丙烯腈中醛类物质和阻聚剂的含量，使丙烯腈与氨的反应收率大幅提高，单程收率在98％以上；后期纯化难度大幅下降。该方法中的后处理包括：将反应液脱氨后，减压蒸馏脱除轻组分后，继续升温蒸馏出产物。
3、目前，所知的3-氨基丙腈合成工艺主要为间隙，或者分段工艺操作为主，或者采用部分连续合成工艺的方法，如：通过氨化后经过驱氨，脱水，进行间隙釜式精馏。这些提纯方法的自动化程度低，加热时间长，副产物高沸多，连续化水平较低，长时间精馏容易导致3-氨基丙腈聚合，存在较大的安全风险。
技术实现思路
1、有鉴于此，本申请的目的是提供一种3-氨基丙腈高效精馏装置及连续化生产系统，利用本申请提供的精馏装置，可将3-氨基丙腈迅速加热蒸发，提纯分离，从而提升3-氨基丙腈的提纯效果，进而能实现整个生产工艺的连续化串联，降低生产成本，安全、环保。
2、本申请提供一种3-氨基丙腈高效精馏装置，包括：第一降
3、所述第一降膜蒸发器上部设有3-氨基丙腈粗品进口，下部通过第一汽相管连通除杂分离设备，且底部设有第一出液口；所述3-氨基丙腈粗品进口处内设螺旋分布器；
4、所述第二管层蒸发器通过其顶部的液相物料进口与第一出液口连通，所述液相物料进口处内设第二分布设备；所述第二管层蒸发器下部设有与第一汽相管连通的第二汽相管；
5、所述除杂分离设备包括依次连通的一级波纹除沫器和二级波纹除沫器，所述一级波纹除沫器连通第一汽相管；所述二级波纹除沫器与汽相冷却设备相连，所述汽相冷却设备用于冷却精制3-氨基丙腈。
6、优选地，所述第二分布设备为锥形分布器。
7、优选地，所述第二管层蒸发器为4管并联形式。
8、优选地，所述一级波纹除沫器和二级波纹除沫器均为不锈钢波纹除沫器，所述二级波纹除沫器具有70-80℃温控单元。
9、优选地，所述一级波纹除沫器的液相出口通过液相导流管与第二管层蒸发器的液相物料进口相连。
10、优选地，所述第二管层蒸发器底部设有第二出液口，与增设的减压输送泵连通，用于连续输出高沸残液。
11、本申请提供一种3-氨基丙腈连续化生产系统，包括：
12、用于丙烯腈氨化合成3-氨基丙腈的反应装置；
13、与所述反应装置相连的连续脱除低沸装置；
14、前文所述的3-氨基丙腈高效精馏装置，其中所述第一降膜蒸发器与连续脱除低沸装置的物料出口相连。
15、优选地，所述反应装置为管道反应器，用于氨化形成3-氨基丙腈并连续输出反应液。
16、优选地，所述连续脱除低沸装置包括：
17、与管道反应器相连的脱氨闪蒸设备；
18、与所述脱氨闪蒸设备相连的多级串联降膜蒸发设备，所述多级串联降膜蒸发设备的物料出口与3-氨基丙腈高效精馏装置的第一降膜蒸发器连通。
19、优选地，所述脱氨闪蒸设备与多级串联降膜蒸发设备的低沸出口与增设的氨吸收装置相连，用于冷却收集脱除的低沸杂质。
20、与现有技术相比，本申请实施例提供一种连续、高效的精馏设备装置，根据驱氨、脱水后粗品3-氨基丙腈的物料组成特性，先采用螺旋分布器均匀进料3-氨基丙腈粗品，降低由于物料聚合造成管路堵塞的风险；粗品物料在第一降膜蒸发器内迅速加热蒸发，所得汽相经过第一汽相管通过一级波纹除沫器、二级波纹除沫器，将夹带的气液进行两级除杂分离，最终汽相经过汽相冷却设备冷却、收集，得到精制3-氨基丙腈；此时通过第一降模蒸发后，粗3-氨基丙腈中80-90％的3-氨基丙腈已经提纯，剩余的10-20％的物料迅速通过二次分布进入第二管层蒸发器，进行二次膜蒸发，所得汽相通过第二汽相管与第一汽相管合并后去分离，冷却，得到3-氨基丙腈精制品。在本申请中，两级波纹除沫器有效分离高沸夹带，提升3-氨基丙腈的纯度。并且，整个精制蒸馏物料停留时间为20秒左右，高温时间大大缩短，同时设备持液量较低，大大降低高温聚合带来的危险性。
21、进一步地，本申请将整个反应、提纯工艺连续化串联，从而实现生产成本的降低，安全，环保。
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1.一种3-氨基丙腈高效精馏装置，其特征在于，包括：第一降膜蒸发器、第二管层蒸发器、除杂分离设备和汽相冷却设备；
2.根据权利要求1所述的3-氨基丙腈高效精馏装置，其特征在于，所述第二分布设备为锥形分布器。
3.根据权利要求1所述的3-氨基丙腈高效精馏装置，其特征在于，所述第二管层蒸发器为4管并联形式。
4.根据权利要求1所述的3-氨基丙腈高效精馏装置，其特征在于，所述一级波纹除沫器和二级波纹除沫器均为不锈钢波纹除沫器，所述二级波纹除沫器具有70-80℃温控单元。
5.根据权利要求1所述的3-氨基丙腈高效精馏装置，其特征在于，所述一级波纹除沫器的液相出口通过液相导流管与第二管层蒸发器的液相物料进口相连。
6.根据权利要求1所述的3-氨基丙腈高效精馏装置，其特征在于，所述第二管层蒸发器底部设有第二出液口，与增设的减压输送泵连通，用于连续输出高沸残液。
7.一种3-氨基丙腈连续化生产系统，其特征在于，包括：
8.根据权利要求7所述的3-氨基丙腈连续化生产系统，其特征在于，所述反应装置为管道反应器，用于
9.根据权利要求8所述的3-氨基丙腈连续化生产系统，其特征在于，所述连续脱除低沸装置包括：
10.根据权利要求9所述的3-氨基丙腈连续化生产系统，其特征在于，所述脱氨闪蒸设备与多级串联降膜蒸发设备的低沸出口与增设的氨吸收装置相连，用于冷却收集脱除的低沸杂质。
...【技术特征摘要】
1.一种3-氨基丙腈高效精馏装置，其特征在于，包括：第一降膜蒸发器、第二管层蒸发器、除杂分离设备和汽相冷却设备；
2.根据权利要求1所述的3-氨基丙腈高效精馏装置，其特征在于，所述第二分布设备为锥形分布器。
3.根据权利要求1所述的3-氨基丙腈高效精馏装置，其特征在于，所述第二管层蒸发器为4管并联形式。
4.根据权利要求1所述的3-氨基丙腈高效精馏装置，其特征在于，所述一级波纹除沫器和二级波纹除沫器均为不锈钢波纹除沫器，所述二级波纹除沫器具有70-80℃温控单元。
5.根据权利要求1所述的3-氨基丙腈高效精馏装置，其特征在于，所述一级波纹除沫器的液相出口通过液相导流管与第二管层蒸发器的液相物料进口相连。...
【专利技术属性】
技术研发人员：伊滨，朱继荣，陈琦，贺光巍，曾玉婷，
申请(专利权)人：杭州鑫富科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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